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梁板運輸安裝安全專項方案(13頁)
梁板運輸安裝安全專項方案(13頁).docx
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上傳人:正*** 編號:864087 2023-12-27 13頁 17.87KB

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1、梁板運輸安裝安全專項方案 一、工程概況 本工程3#引橋為高樁梁板結構,本次空心板安裝施工范圍共4個排架,其中3個排架中心間距為16m,為預應力砼空心板安裝,共計36塊;靠岸側一個排架中心間距為8m,為預制鋼筋砼空心板安裝,共計12塊。引橋梁全長60.5m。計劃采用6臺16m長平板拖車運輸(載重量30t),一輛大噸位吊車(130t/38t平衡重)進行梁板安裝施工。為了保證在梁板運輸、安裝施工時各項工序正常、安全的開展,特制定本專項方案。 二、編制依據 1、建設工程安全生產管理條例中華人民共和國第393號: 2、交通部公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95) 3、施工現場臨時用電安全技術規范2、(JGJ46-2021) 4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2021) 5、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2021) 6、危險性較大工程安全專項施工方案編制(建質【2021】213) 7、本項目的合同、招標文件、圖紙等 三、安全管理體系 3.1 施工總體安全環境管理目標 1、安全管理目標: 1)、事故負傷率為零; 2)、死亡事故為零; 3)、杜絕火災、設備、管線、食物中毒等重大事故; 2、環境管理目標 1)、污水排放、揚塵治理、噪音控制達到相關規范標準 3.2 安全管理機構 成立以項目經理為組長的安全生產領導小組,設立單獨的安全管理部門,配備專職安全管理人員,施工現場并配置兼職安全3、員。 3.2.1項目經理安全職責 1、項目經理是項目施工安全生產第一責任人,應遵循認定的目標,認真貫徹執行國家和政府部門的安全生產方針、政策、法規和上級指示,結合企業實情制訂各項制度,貫徹各項措施,并檢查執行情況。根據新的標準和規范,建立和不斷完善安全生產管理制度。 2、對項目部的安全生產和目標管理負總責,把安全目標管理列入議事日程,定期召開安全生產會議,掌握動態,解決安全隱患問題,加強對專職安全管理人員的教育、指導。 3、對各安全管理職能部門進行督促,主持重大傷亡事故的調查處理,認真執行“管生產必須管安全”的原則。 4、貫徹傳達公司下達的各項對安全生產有關的文件,具體落實實施措施。 5、在簽4、訂項目分包合同時,必須同時簽訂確保安全生產的協議書。 3.2.2技術員、施工員安全職責 1、對所負責的施工項目,負有安全生產直接責任,不違章指揮冒險作業。 2、認真執行國家安全生產方針、政策、法令及公司的各項規章制度和施工組織設計中制定的安全技術措施。 3、根據新的標準規范和安全管理目標,齊全各項施工生產的安全措施,遇到生產與安全發生矛盾時,堅持生產服從安全的原則。 4、如發生重大傷亡事故時,要及時組織搶救,立即上報,并保護好現場,有權拒絕違反安全規定的生產指令。 3.2.3安全員安全職責 1、安全員是國家安全生產方針、政策、勞動保護法規及新標準、新規范的具體執行者,對項目部認定的目標管理負有5、直接責任。 2、做好安全生產和目標管理的宣傳教育和管理工作,深入現場掌握安全生產情況,調查研究生產中的不安全因素,提出改進意見,及時發現處理各種事故隱患。 3、負責工地安全生產目標管理工作的資料檢查記錄和存檔保管。會同有關部門做好三級教育及特殊工種培訓、考核發證工作,同時做好上級下達的安全技術交底工作。 4、有權制止違章指揮、違章作業,遇有險情,有權制止停工整改,并速報上級領導處理。 5、對違規者經勸說無效,有權對其處以罰款等其他處理方案。 四、空心板吊裝施工的安全措施 4.1空心板梁運輸 1、 15.96m預應力砼空心板最大吊裝重量:邊板24T;中板22T。 2、7.96m預制鋼筋砼面板最大6、吊裝重量:邊板13T;中板12.5T。 4.1.1運輸機具 我部擬采用16m長載重量30t運梁拖車運輸空心板。運輸時需注意以下幾點: 1、板梁移運時吊點位置應符合設計規定,吊環應順直,吊繩與板梁的交角小于60度時設置鐵扁擔使吊環垂直受力。 2、運輸機具的載重能力要有適當的富余量; 3、車長應滿足支承間的距離要求,支點處設活動轉盤以免搓傷梁板混凝土。運輸道路應平整,如有坑洼而高低不平時,事先修理平整。 4、梁的運輸應順高度方向豎立放置,兩側用手動葫蘆固定牢固。裝卸梁時,必須等支撐穩妥后,才許卸除吊鉤。 5、梁運輸時支承位置應與吊點位置一致,并支承牢固。 6、在運輸混凝土預制板時,采取可靠措施,不7、使預應力產生的負彎矩起破壞作用。 4.1.2梁板運輸 梁板出梁場后通過主線路基及便道運輸。無論何種運輸道路必須平整堅實,經常維護,并有足夠的寬度和轉彎半徑。對運輸便道,使用前要組織司機和有關人員查清道路情況。對道路平面(路面寬度和彎道半徑)縱斷面(縱坡)路面結構進行調查,必要時應以加固。 (1)場內裝車后應綁扎牢固,以防在運輸中傾倒。長大物件運輸標識未懸掛不得放行。 (2)吊點和墊點都必須按設計要求,在車上疊放時,墊木要在同一條直線上且厚度相等。 (3)根據路面情況控制行車速度。 (4)根據吊裝順序,先吊先運,保證配套供應。 (5)對于不易調頭的梁板,應根據安裝方向確定裝車方向,以利于梁板的安8、裝和就位。 4.2汽車起重機架梁作業指導書 汽車起重機是將起重機安裝在通用式專用汽車底盤上的起重機械,因其具有汽車的行駛通過性能,機動性強,行駛速度高,可以快速轉移的特點,我部在預制梁板的吊裝過程中將使用汽車起重機進行空心板梁的安裝作業。在梁板安裝作業中應遵守以下幾方面內容: 4.2.1運輸車輛及汽車起重機行駛安全要求 (1)運輸車輛及汽車起重機在保證安全的情況下,在無限速標志的道路上行駛時車速不得超過50Km/小時。 (2)運輸車輛及汽車起重機在人口稠密地段,無警告標志處或轉彎時車速不得超過15Km/小時。惡劣天氣能見度在5m以內或者道路最大縱坡在6%以上,能見度在5m以內時,應停止行駛。 9、(3)同向行駛的機動車,前后車之間應保持隨時可制動的停車距離。 (4)運輸車輛及汽車起重機行駛立交道口時,必須遵守下列規定: 1、提前減速 2、通過無人看守道口時,駕駛員距道口15米處,能看到兩側各200米以外的距離,如達不到要求,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁搶道通過。 3、機動車輛占用一部分無人看守道口時,汽車起重機不得通過。 4、停車應在指定地點或道路有效路面以外不防礙交通的地點,不得逆向停車,駕駛員離車時,應拉緊手閘、切斷電源、鎖好車門。 (5)下列地點不得停放車輛 1距近車站、加油站20 米以內的地段。 2縱坡大于5%的路段; 3道路一側有障礙物時,對面一側與障礙物長度相等的地10、段兩端各20米以內。 (6)倒車時,駕駛員應看清周圍道路環境情況,確認安全后,方準到車。 (7)同向行駛車輛,兩車之間距離應保持在50米以上,行駛緩慢,避免緊急制動。 4.2.2汽車起重機駕駛員的安全要求 (1)駕駛員必須認真和遵守交通規則,車輛上公路時,除應取得由地區公安局交通隊發證,還應遵守公安部、交通部頒布的城市和公路交通管理規則。駕駛作業時,要隨帶特殊工種操作證,以便有關部門檢查。 (2)駕駛員必須努力掌握車輛駕駛技術,熟悉車輛性能和道路情況,掌握車輛的一般機械、電器知識、維護保養和排除故障技能,認真按規定做好車輛的維護保養工作。 (3)車輛啟動前應檢查車輛性能,嚴禁帶病出車。起步時要11、先察看周圍有無人和障礙物,然后鳴號起步。 (4)嚴禁酒后開車。行車和加油時不準吸煙、飲食和談話,駕駛室不準超額坐人。 (5)在行車方面,必須堅持“十慢”、“十不開車”、“十好”的要求: 1、“十慢”:起步慢、轉彎慢、下坡慢、會車慢、倒車慢、拖車慢、人多交叉路口慢、視線不良慢、雨天泥滑慢、過橋慢。 2、“十不開車”:車門不關好不開車,安全設備不良不開車,人沒坐穩不開車,物沒有裝好不開車,腳踏板站人不開車,胎架站人不開車,翻斗車廂不落好不開車,接班沒有檢查不開車,超長超高超載不開車,沒有隨帶駕駛證明不開車。 3、“十好”:剎車好、燈光好、喇叭好、駕駛作風好、行人動態觀察好、信號標志看好、車輛保養好12、操作規程遵守好、安全措施執行好、同志互助團結好。 4.2.3汽車起重機防傾翻措施: (1)作業場地堅實平整,不得下陷,保證工作過程中整機保持水平,對不夠堅實地面應予加強,支腿處應加墊板,以加大地面承受能力。 (2)風速大于13.8m/s(相當于6 級風)時,起重機不得作業,當臂長大于50m 作業時,風速不得大于 9.8m/s(相當于5 級風)。并注意風向對起重機穩定性的影響,不吊貨物時,前方來的風有一定危險,吊重時則相反。 (3)吊重時嚴格按額定起重量表和起升高度性能曲線作業 ,起吊物品不能超過規定的起重量和工作幅度,禁止超載作業。 (4)不得用起重機吊拔起重量和拉力不清的埋置物體。 (5)13、不能斜拉斜吊,起吊時應保持鋼絲繩垂直。不能隨便增加或減少平衡重。 (6)工作時運行應平穩,不要突然起吊和制動,回轉時應注意不要使吊重向外拋。 4.3安全檢查 4.3.1結構外觀檢驗。 (1)檢查主要受力構件的焊縫,不得出現氣孔、夾渣、咬肉、焊道偏移等缺陷,著重檢查吊臂根部、變幅油缸支承點、桁架臂主弦桿與連接座的焊縫。有必要時用探傷儀進行檢驗。 (2)檢查結構件的螺栓連接是否緊固,銷軸是否安裝完好,并及時緊固。 (3)檢查結構件不得有明顯變形,吊臂及支承裝置不得有裂紋或變形,如發現有損壞時應及時修理或報廢。 4.3.2機構檢查 (1)檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒等零部件是否達到報廢標準,如不符合14、使用要求應及時更換新件。 (2)檢查液壓缸、減速器是否有漏油,變幅、伸縮臂、回轉時應平穩,不得出現抖動現象,支腿油缸、變幅油缸在吊重時不得出現回縮現象。 (3)檢查發動機燃油是否充足,散熱器內油是否充足;發動機油是否適中,無污染;油箱內油是否充足,油壓是否達到工作要求。操縱控制器的手柄、踏板動作是否良好。 4.3.3安全裝置檢查 起重機應有下列安全防護裝置,且動作準確可靠: (1)高度限位器; (2)起重力矩限制器或起重量顯示器; (3)幅度指示器; (4)鋼絲繩變幅起重機的幅度限位裝置和防吊臂后傾裝置; 4.3.4使用前應進行的試驗 (1)空載試驗; (2)額定載荷試驗; (3)超載動載試驗15、; (4)超載靜載試驗; (5)密封性試驗; 4.4 安全操作要求 (1)起重機投入使用前應先進行一個循環的空載運行,檢查各部位運轉是否正常,各安全防護裝置必須齊全可靠。 (2)作業場地堅實平整,不得下陷,保證工作過程中整機保持水平,對不夠堅實地面應予加強,支腿處應加墊板,以加大地面承壓能力。 (3)開車前應先鳴鈴或報警,吊重接近人時應報警以提示人們注意。 (4)作業時必須由專人指揮,要注意起重臂端部運動以及被吊重物的狀況。 (5)應對起吊的重物重量了解準確,確定是否屬于安全工作負荷,司機只能按起重機的起重性能表或起重特性曲線指示的起重能力工作,嚴禁超載使用。 (6)起重機作業時轉臺上和吊臂下16、不得站人,不準在運轉時進行檢查、潤滑、維修等工作。 (7)起吊物品上不得站人,吊重不得從人的上方經過。 (8)吊重回轉時,速度要低,制動要平穩,不得突然制動,減少物品擺動。 (9)帶載變幅時操作應平穩,增大幅度時要注意防止超載,不得突然停止變幅,因為此最易造成傾翻或臂架折斷。 (10)不得帶載重力下降,空鉤重力下降時不要急剎車,防止起重機傾翻和臂架折斷。 (11)帶載伸縮一定要嚴格按說明書要求進行,并小心操作。 (12)嚴禁斜拉斜吊,不準起吊埋在土里的物品。 (13)吊重行駛時一定要按說明書規定的吊重行駛起吊,行駛地面要平整、堅實,物品離地面要低,并防止擺動,行駛時回轉機構要制動或鎖緊,行駛速度要低,起、制動要平穩。 (14)大風作業時要注意安全,風速超過規定值時應即停止作業。 (15)在起重作業過程中發現異常音響、振動、發熱、異味等現象,應立即停車檢查,嚴禁起重機帶故障工作。
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