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1、臨時水封安裝方案一、情況說明尾水事故閘門及進水口檢修閘門水封裝置設計為一整體，在尾水固定式啟閉機及進水口雙向門機安裝后將尾水事故閘門及進水口檢修閘門吊出門槽進行安裝。根據二枯進度計劃要求，廠房進水口檢修閘門和尾水事故閘門在2011年4月30日前下閘擋水，同時進水口和尾水防洪墻要澆筑到2011年汛期防洪水位381.5以上，進水口雙向門機安裝條件是澆筑到壩頂高程，雙向門機方可安裝。尾水防洪墻和啟閉機排架柱上升到設計頂部387m高程和完成三臺啟閉機安裝，而在4月30日前這兩個部位不具備將閘門整體吊出門槽安裝永久水封的條件，導致尾水事故閘門及進水口檢修閘門水封裝置無法進行安裝。為確保汛期不影響廠房繼續2、施工，尾水事故閘門及進水口檢修閘門具備良好擋水條件，特制定臨時水封安裝方案。二、安裝工藝1、進水口檢修閘門臨時水封安裝工藝1.1側水封安裝：（1）由于進水口檢修閘門水封為P型水封，在門槽內安裝人工操作的空間太小無法進行安裝。故采用疊梁門水封安裝方式，采購18805mm的普通P60水封及長寬厚分別為18775mm、80mm、20mm的側水封墊，在檢修閘門吊裝前將側水封及側水封墊按照每節閘門實際高度分為6段，且每段水封上下預留2mm余量。閘門安裝就位后將每節閘門水封交接的位置用廠家提供的膠水黏結，側水封與門葉面板對接縫交接位置用防水膠帶粘貼，確保水封及面板接縫位置不漏水。P型水封形式如圖1所示：圖3、1 進水口檢修閘門P型水封示意圖（2）加工長度為18660mm寬度為76mm厚度為16mm材質為Q235B側水封壓板，在現場根據每節閘門實際高度進行切割。側水封壓板按照進水口檢修閘門設計圖中配孔位置進行配孔，P型水封及側水封墊根據側水封壓板的配孔位置進行配孔后進行配套安裝。安裝示意圖如圖2所示：圖2 進水口檢修閘門側水封安裝示意圖1.2底水封安裝：（1）采購長、寬、厚分別為6400mm、110mm、20mm的底水封，按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。（2）采購規格為L100126400mm的角鐵（底水封壓板），按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔，底水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔后進行配4、套安裝，如圖3所示： 圖3 進水口檢修閘門底水封安裝示意圖1.3頂水封安裝：（1）采購長度為6440mm的普通P60水封及長寬厚分別為6320mm、80mm、20mm的頂水封墊，按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。（2）采購長度為6310mm、寬度為85mm、厚度為16mm的頂水封壓板，按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔，頂水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔后進行配套安裝，如圖4所示：圖4 進水口檢修閘門頂水封安裝示意圖2、尾水事故閘門臨時水封安裝工藝2.1、側水封安裝：（1）采購長度為13145mm的P60水封及長寬厚分別為13080、70、22mm的側水封墊，在尾水事故閘門吊裝前將側水封5、及側水封墊按照每節閘門實際高度分成4段，且每段預留2mm余量。閘門安裝就位后將每節閘門水封交接的位置用膠水黏結，側水封與閘門面板交接的位置用防水膠帶粘結，確保接縫位置不漏水。如圖5所示：圖5 尾水事故閘門P型水封示意圖（2）加工長度為13000mm寬度為80mm厚度為20mm材質為Q235B側水封壓板，在現場根據每節閘門實際高度進行切割。側水封壓板按照設計圖中尾水事故閘門配孔位置進行鉆孔，P型水封及側水封墊根據側水封壓板的配孔位置進行鉆孔后進行配套安裝。如圖6所示：圖6 尾水事故閘門側水封安裝示意圖2.2底水封安裝（1）采購長、寬、厚分別為15700mm、110mm、20mm的底水封，按照原設6、計圖安裝方式和位置進行安裝。（2）采購規格為L1001215700mm的角鐵（底水封壓板），按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔，底水封按照底水封壓板的配孔位置進行配孔后進行配套安裝，如圖7所示：圖7 尾水事故閘門底水封安裝示意圖2.3頂水封安裝（1）采購長度為15716mm的普通P60水封及長寬厚分別為15596mm、80mm、20mm的頂水封墊，按照原設計圖安裝方式和位置進行安裝。（2）采購長寬厚分別為15596mm、80mm、20mm材質為Q235的頂水封壓板，按照進水口檢修閘門配孔位置進行配孔，頂水封按照頂水封壓板的配孔位置進行配孔后進行配套安裝，如圖8所示：圖8 尾水事故閘門頂水封安裝7、示意圖三、臨時水封材料清單表1 進水口檢修閘門臨時水封裝置采購清單 序號名稱及規格材料數量備注1側水封P60，188058020橡塑122側水封墊，187758020橡膠123側水封壓板，186607616Q235B124底水封，640011020橡膠185底水封墊板，3080100橡膠366底水封壓板，L100126400Q235B187頂水封P60，64008020橡塑68頂水封墊，63208020橡膠69頂水封壓板，63108516Q235B610橡膠棒，19.5200橡膠1211螺栓，M201204.8級1320鍍鋅12螺栓，M201404.8級504鍍鋅13螺栓，M201504.8級8、36鍍鋅14螺栓，M20554.8級396鍍鋅15螺栓，M20804.8級738鍍鋅16螺母，M205級2994鍍鋅17墊圈，2065Mn259818墊圈，20Q2157219墊圈，20100HV396表2 尾水事故閘門臨時水封裝置采購清單序號名稱及規格材料數量備注1側水封P60，131457022mm橡塑62側水封墊130807022mm橡膠63側水封壓板130007022mmQ235B64底水封，1570011020mm橡膠35底水封壓板，L1001215700Q235B36頂水封P60，157167022mm橡塑37頂水封墊，155967022mm橡膠38頂水封壓板，155968020m9、mQ235B39橡膠墊，4280110mm橡膠610螺栓，M201254.8級684鍍鋅11螺栓，M201554.8級192鍍鋅12螺栓，M20504.8級168鍍鋅13螺栓，M20804.8級324鍍鋅14螺母，M205級1368鍍鋅15墊圈，2065Mn120016墊圈，20100HV16817槽鋼用方斜墊圈，20Q235B42四、投入的設備及勞動力資源4.1擬投入設備及工器具配置見表表 設備及工器具配置序號設備名稱型號及規格數量備注1水準儀DS31臺2磁座鉆AB-351臺3空心沖208把4扳手2020把5鐵錘5鎊8把6鋼絲線0.05mm100米4.2 擬投入勞動力資源配置見表表 勞動力資10、源配置序號工種人員數量備注1管理人員32質檢員23鉚工104普工8五、施工進度計劃5.1尾水事故閘門臨時水封安裝及拆除1#尾水事故閘門共計4節閘門在制作場內安裝臨時水封需4天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間；臨時水封拆除需3天時間。2#尾水事故閘門共計4節閘門在制作場內安裝臨時水封需4天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間；臨時水封拆除需3天時間。3#尾水事故閘門共計4節閘門在制作場內安裝臨時水封需4天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需2天時間；臨時水封拆除需3天時間。5.2尾水事故閘門臨時水封安裝及拆除1#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時間，安裝現場臨時水封11、接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。2#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。3#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。4#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。5#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時間，安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。6#進水口檢修閘門共計6節閘門在制作場內安裝臨時水封需5天時12、間，安裝現場臨時水封接頭處理需3天時間；臨時水封拆除需4天時間。六、安全質量保證措施6.1 安全保證措施在安裝現場處理接頭時，安裝人員必須正確佩帶安全帽、安全繩等保護措施，在較高位置需搭設臨時作業平臺，保證施工人員人身安全。6.2 質量保證措施臨時水封在安裝前應用水準儀檢查安裝工作面的尺寸偏差，安裝臨時水封時要注意臨時水封壓縮量與工作面偏差的關系。閘門的水封裝置允許偏差和水封橡皮的質量要求，應符合規范要求。安裝時，應先將橡皮按需要的長度黏結好，再依水封壓板為樣板配鉆螺栓孔。橡膠水封接頭的黏結采用冷黏結，黏結措施應報監理人批準后實施。橡膠水封的螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小1mm。