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1、硫化罐安裝施工方案 一.編制依據： 1、根據設計圖紙和技術要求、國家現行標準法規及行業標準； 2、鋼制壓力容器GB150-1998； 3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98； 4、中、低壓管道施工及驗收規范 二.工程概況 （一）工程簡介 1.工程名稱：饒河縣寶饒液化石油氣有限公司汽車加氣工程 2.設備技術參數：產品編號： 100YC20-20、100YC20-19 設計壓力：1.77MRa 最高工作壓力：1.77MPa 設計溫度：+50 工作介質：液化石油氣 外形尺寸：2100126154 容積： 20m3 3.設備生產廠家： 哈爾濱建成北方專用車有限公司 4.工程地點： 2、饒河鎮干撓臺西側 （二）工程施工人員及施工機具的組織 1.施工人員組織 施工負責人：辛xx 技術負責人：石常鎮 電焊工：姚振坤 李玉林 鉗工：姚銀發 電工：鄭偉 2.施工工具 16T汽車吊1臺 ，手拉葫蘆3T1臺，5T2臺；電焊機2臺，氣割具1套， 電動試壓泵1臺，砂輪機2臺；內圓磨光機1臺，無齒鋸1臺及各種小件工具。 三.施工方案 施工部署及措施：針對該工程的實際情況，施工過程本著先策劃后實施、先交底后落實，先溝通后完善，先主體后附件的順序，施工具體內容如下： （一）施工準備 1、施工前會同施工人員對圖紙進行會審，發現問題及時解決，熟悉圖紙和技術文件中的各項技術要求。 2、根據圖紙和清單，核3、對鋼制臥式容器本體及零件、部件、輔機，并且進行清點驗收，對缺件、損壞件，施工單位及時通知有關單位，及時更換或補充。 3、將鋼制臥式容器本體基礎及其它輔機基礎清理。 4、復核鋼制臥式容器本體及附屬設備的基礎尺寸，位置等應符合安裝要求。 5、根據鋼制臥式容器本體設計平面圖和壓力容器基礎圖應放出以下幾條安裝基準線。 5.1 壓力容器縱向中心基準線或壓力容器支架縱向中心基準線。 5.2 壓力容器基礎標高基準線，在壓力容器墓礎上或基礎四周選有關的若干地點分別標記，各標記的相對偏移不應超過 lmm ，縱向不應超過士5mm。 6、當基礎的尺寸、位置不符合設計圖紙和安裝要求時，必須經過修整達到安裝要求后進行安4、裝 。 7、根據工程安裝圖紙和施工方案，準備鋼制臥式容器安裝所需的工機具和材料 （二）安裝工藝 1、將鋼制臥式容器本體用卡車和 16t 吊車等工機具將壓力容器移到基礎之上，保證基礎不受損壞； 2、當鋼制臥式容器本體運輸到基礎上以后，進行找正，使壓力容器中心線與基礎中心線相吻合，允許偏差士 2mm， 3、管道閥門的安裝，要嚴格按照圖紙進行，管道焊接應橫平豎直，焊縫不能有滲漏現象； 4、壓力表應在安裝前進行校驗，并在表盤上用匯線標出工作壓力，壓力表應垂直安裝，壓力表與表管之間應裝設旋塞以便吹洗管路和更換壓力表 5、溫度計安裝時絲扣部分應涂白厚漆，密封墊后涂機油，溫度計的標尺應朝便于觀察的方向。 三5、鋼制臥式容器試運行 鋼制臥式容器試運行應按 固定式壓力容器安全技術監察規程 和壓力容器安裝和使用說明書的要求進行。 四、質量要求 1、認真執行壓力容器安裝的各項規程、規范和壓力容器圖紙及質量證明書中的各項技術要求，確保工程質量。 2、在施工中嚴格遵守安全技術操作規程，認真執行國家有關安全的各項規定。 3、為了確保工期和工程質量，首先要做到組織得力，措施到位，目標清晰，選派經驗豐富的人員參加，將各項技術措施落實到施工過程中。 4、認真細致的做好技術交底工作，嚴格執行施工規范和工藝標準，做好每次檢測記錄，實行主操作負責制和檢測-復驗的操作程序，實現過程有效控制。 5、認真做好成品保護工作，使施工過程有序進行，避免返工。 五、安全文明施工 1、該工程是一項重要的安裝工程，技術要求高，必須把安全工作擺在首位。 2、開工前必須做好安全交底，堅持每班上工前的任務布置中把安全作為主要內容之一予以明確。 3、認真做好各項準備工作，明確防火、防物體打擊、防高空墜落措施。施工機具必須做到班班檢查。 4、嚴格執行勞動紀律和工藝規程，進入施工現場必須穿戴好勞動保護用品，明確各自分工，堅持統一指揮，崗位配合動作協調一致。 5、安裝時，嚴禁非施工人員進入工作區，以防發生事故 6、高空作業應系好安全帶，交叉作業時戴好安全帽 7、易燃易爆材料，妥善保管，防止事故發生。