午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 適用范圍本施工方案僅適用于滁州瑞興化工有限公司年產三萬噸二硫化碳技術改造項目F201爐體內爐管的施工。2 編制依據(jù)2.1 設計文件設備制造廠家提供的相關圖紙2.2 技術法規(guī)1） 石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-20022） 石油化工異種鋼焊接規(guī)程-SH3526-19923） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-974） 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范- GB50236985） 石油化工施工安全技術規(guī)程-SH3505-19993 工程概況3.1 工程簡述F201爐輻射段爐管共分三部分，包括輻射段、沖擊段和天然氣加熱段。輻射段爐管的整體尺寸為1142、00（長)4705（高），沖擊段和天然氣加熱段爐管的整體尺寸為11400876。輻射段爐管由四排爐管支架支撐,每排有四組管支架，管支架之間用管架連接環(huán)連接而成。3.2 工程特點1） 管道材質特殊，要求工藝嚴格，焊接難度大；2） 無法用手工氣焊切割，只能用砂輪機磨切，耗時長耗料多；3） 安裝工序多；3.3 主要工程量輻射段328米，沖擊段82米，甲烷加熱段41米，180E彎頭20個,90E彎頭2個，法蘭3個，異徑管一個。4 施工方法4.1 施工工藝4.1.1 施工準備6.2。1。1準備經(jīng)計量合格的檢測器具。6.2.1.2施工圖匯審。6.2.1。3編制施工方案。6。2.1.4技術人員對作業(yè)人員進行3、施工前的技術交底。4.1.2 到貨驗收與保管檢驗到貨設備具備的技術文件1) 供貨清單.2) 產品合格證.3) 質量證明書。管道實物檢查1） 管道應符合設計規(guī)定及規(guī)范的有關要求，必須具有質量證明文件,無質量證明文件的產品不得使用。產品在使用前，應對質量證明文件進行審查，并與實物核對，若到貨的管道組成件實物標識不清或與質量證明文件不符或對證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產品制造單位，異議未解決前，該批產品不得使用.2） 管道組成件在使用前進行外觀檢查, 其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，并有產品標識。3） 國外材料應符合合同規(guī)定的材料標準，并應4、按相應材料標準進行復驗。4.1.3 管道預制1） 根據(jù)配管預制、安裝工藝要求和管段圖設計委托要求以及施工進度要求，按裝置、區(qū)號進行合理分段。2） 標注管線中的支吊架的位置、型號、規(guī)格。3） 標注焊口編號4） 給出管線焊口寸D統(tǒng)計數(shù)(按規(guī)格分類)。5） 注明管線操作溫度、壓力及焊口無損探傷(射線、磁粉、滲透檢驗)比例；是否熱處理，圖紙版次等內容. 6） 爐管側采用管道坡口機或砂輪機進行坡口加工。要盡量減少彎頭或管道長度的損失。4.1。4.焊接施工準備7） 焊接工藝評定8） 焊工資格焊接環(huán)境要求l 空氣相對濕度90。l 氬弧焊時風速小于2m/s，手工電弧焊時風速小于8m/s。l 無雨、雪天氣.滿足5、不了上述要求時搭設防風擋雨棚，否則不得施焊.4.1.4.1 焊前清理組對前用角向磨光機、棒式砂輪機、鋼銼等將坡口及內外兩側不小于10mm范圍內的母材表面清理干凈,直到露出金屬光澤.預熱采用火焰加熱，預熱溫度與切割要求相同。定位焊預熱要求與正式焊接相同，加熱范圍為定位焊縫附近50mm。 4.1。4。2 焊接注意事項9） 所有焊縫均采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充及蓋面.10） 焊縫層間溫度應該符合批準的焊接工藝評定。4.1.5 爐管安裝方案據(jù)現(xiàn)場實際情況及方便爐管的焊接工作，同時保證爐管焊接成型后的應力要求，我們采取在地面成片預制的方法.我們將輻射段爐管從上到下根據(jù)管架之間的連接結構分成四片，每片6、由四個管架支撐。組片時，爐管的擺放形式與在爐膛內的形式相同即立著放。焊接前，應保持管線的水平度和管架的垂直度符合設計要求。嚴格按圖紙進行焊口比對,確認，找出現(xiàn)場施焊口，可以在空地加工完成的盡量預制完畢。在輻射段四片爐管焊接完畢后，按照從上到下的順序依次將爐管穿進輻射室，然后利用管架連接環(huán)將四片爐管連成整體。最后對整片爐管進行找正，管架之間的間隙應符合圖紙要求。沖擊段一排爐管在空地預制,并甲烷加熱管.甲烷加熱管可以預制好，吊裝完畢后在連接出入口。在沖擊段整體找正后安裝輻射段與沖擊段了連管，施工中保證方位尺寸和角度。YYY管板襯里前檢查管板襯里、襯里試塊制備襯里試塊試驗、確認修復總體檢查無損檢測爐7、管水壓試驗爐管水沖洗吹 干包裝、維護U型彎管切割線標識、確認施工人員資質審查PQR、WPS審查爐管切斷、移離模塊管板及翅片除銹翅片定位檢查翅片修復防護木材清除管板上耐火材料清除管板噴砂除銹按方案2對管板進行熱硫化處理翅片管防腐坡口制備重新組裝模塊焊縫打底焊焊 接無損檢測焊口熱處理（D組）5 施工程序5.1 模塊D、6 質量保證措施6.1 質量控制1） 焊工必須具有相應資格.2） 管道安裝前必須保證管道內部清潔，無雜物;3） 材料控制：供應部材料責任工程師負責對管道組成件和支撐件的質量證明書或復驗、補償報告進行審核；并應根據(jù)規(guī)范組織對管道組成件和支撐件做好外觀、幾何尺寸檢查和材料復驗。管配件按規(guī)8、范以色標標識。4） 供應部門應嚴格對焊材烘干、發(fā)放、回收進行管理；在現(xiàn)場設二級焊材庫,并應配備溫濕度儀，建立焊材領用、保管、烘烤、發(fā)放、回收制度，并做好記錄。5） 管道預制采用工廠化管理，除銹、涂漆應嚴格執(zhí)行設計要求和施工規(guī)范.預制管段須經(jīng)質檢員確認并標識合格。6） 工藝管線施工應嚴格依據(jù)圖紙，專業(yè)報檢員負責管線標識,并隨時填寫施工記錄。向專職質檢員報焊接日檢日報單，專職質檢員負責對外觀進行檢驗，并根據(jù)圖紙要求進行點口，通知探傷進行無損檢測。7） 對于有熱處理要求的工藝管道，熱處理作業(yè)應嚴格執(zhí)行施工工藝,焊接質檢員負責監(jiān)控各種技術參數(shù)；由專業(yè)工程師確認合格后進行無損檢測。8） 工藝管線按設計安9、裝完成后，經(jīng)施工單位專業(yè)施工員自檢確認，經(jīng)項目質檢站檢驗合格后可進行強度和嚴密性試驗,同時附各項管道資料上報質檢站。試壓合格，管線及時復位，并對盲板、臨時線、支架、及儀表閥件拆除復位的確認設專人管理.9） 嚴禁在試壓吹掃后的管道上開孔焊接。10） 管道安裝垂直度、水平度、坡度必須滿足規(guī)范要求；支吊架位置、形式與圖紙一致。11） 鋼管用無齒鋸切割時，應使用專用砂輪片。切口表面應垂直平整，無裂紋、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，并注意管段、配件與碳鋼的隔離，防止?jié)B碳污染。 項 目 負責人：伍先東6.2 質量管理體系 項目技術負責人：陳冬供 應 部 質 檢 站 財 務 部 經(jīng) 營 部 工 程10、 部 作 業(yè) 單位7 HSE保證措施7.1 勞保著裝所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、勞保鞋（有鋼防護板、絕緣)以及其它防護用品。7.2 安全標識7.2.1 在易燃易爆、化學危險品存放區(qū)設“嚴禁煙火”和“禁止吸煙”警告標志。7.2.2 現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)、射線作業(yè)、試壓、試車等危險作業(yè)區(qū)設臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行。7.2.3 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌.7.3 施工用電7.3.1 實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護的配電方式。7.3.2 動作電流小于15mA、動作時間小于0.1s的漏電保護器。不準11、使用金屬外殼的手持電動工具。7.3.3 漏電保護器應與用電設備相匹配，嚴禁用保險絲代替漏電保護器，且裝在用電設備電源線的首端。嚴格執(zhí)行“一閘、一保、一機制，嚴禁一閘多用.7.3.4 電焊機的把線用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機的一次線長度要小于5m。7.3.5 所有現(xiàn)場設備均應進行靜電接地。7.4 腳手架7.4.1 腳手架的搭設根據(jù)主體的結構、施工工藝確定搭設方案；大型腳手架搭設要求有簡圖。7.4.2 腳手架搭設完畢后須經(jīng)使用單位、搭設單位、安監(jiān)站共同驗收后方可使用.7.5 臨邊防護7.5.1 施工過程中的樓梯口、通道口、各種平臺邊緣及其它一切有墜落可能的臨12、邊采取防護欄桿，臨時防護欄桿用腳手桿搭設，欄桿高度為1050mm1200mm,中間設一道或兩道防護桿，底部用不小于100mm3mm的扁鋼設擋板。防護欄桿所有構件表面光滑無毛刺，結構無缺陷.7.5.2 施工現(xiàn)場所有坑、井、預留洞口、溝、壕等采用加蓋板的方式進行防護。蓋板設置與地面平齊并固定穩(wěn)妥，不移不滑,并設有明顯的標志.7.6 高處作業(yè)7.6.1 從事高處作業(yè)的人員，有職業(yè)禁忌癥者不可進行高處作業(yè)。工作時輕便著裝,嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋，配備安全帶(安全帶應高掛低用）。作業(yè)層有可靠的防護措施，有可靠的通道,作業(yè)人員必須沿通道上下，不得沿著繩索或架手桿攀登.高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、13、材料嚴禁上下投擲。高處切割時要在操作平臺上切割，防止切割掉的物件墜落傷人.7.6.2 雨雪霧天進行高處作業(yè)時,必須將通道和作業(yè)面的冰、雪或積水打掃干凈并采取有效的防滑措施.夜間進行高處作業(yè)應有充足的照明。當風速在10m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴禁進行露天高處作業(yè).7.6.3 不得上下垂直進行作業(yè)，交叉作業(yè)時中間應用鋼跳板進行隔離.7.7 吊裝作業(yè)7.7.1 吊裝前應對吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進行專門檢查，符合要求后方可使用。7.7.2 起重機械司機必須持證上崗；起重機司機與指揮人員要密切配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作,操作前必須鳴笛示意，司機應嚴格按照指揮人員14、發(fā)出的信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機應停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產的危險信號，司機有權拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應熟悉所指揮起重機的性能。7.7.3 起重機械的高度限位器、變幅指示器、轉向限位器、安全負荷限位器等安全裝置都應齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進行校驗。項目經(jīng)理7.8 安全管理體系安監(jiān)站質檢站工程部供應部財務科經(jīng)營科8 機具需求計劃8.1 主要施工機具使用計劃序號名程規(guī)格數(shù)量(臺）1汽車吊15噸22螺旋千斤頂30 t43螺旋千斤頂15t44經(jīng)緯儀28.2 措施用料使用計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1記號筆盒102麻繩m2003透明塑料管m254電焊條J422 3。2kg10焊墊鐵8. 施工記錄嚴格按照交工資料的規(guī)定及業(yè)主要求做好各項施工記錄。