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1、SMZ150型自升式門架升降機安裝、拆卸方案一、編制依據本方案根據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、從2012年7月份開始執行（JGJ59-11），建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）、SMZ150型自升式門架升降機使用說明書以及建設部、山東省、臨沂市和集團公司有關安全生產的要求進行編制。二、工程概況恒大華府位于臨沂市北城新區三和六街與沂蒙四路交匯處，建設單位為恒大地產集團臨沂置業有限公司，由湖南中大設計院有限公司，臨沂華廈城市建設監理有限公司，工程受臨沂市工程質量監督站監督。我公司承建的是該標段的7#、9#、運動中心及附屬車庫。根據結構特點，決定運動中心采用SMZ150型2、自升式門架升降機二臺，運動中心總建筑面積19651.8m2。建筑結構型式框架結構，基礎形式為獨立柱基，抗震設防烈度為7.5度，建筑層數地下一層，地上四層。本工程的安全管理目標：1、傷亡控制目標：消滅人身重傷以上事故，努力減少一般輕傷事故，消滅機械設備事故，杜絕火災、爆炸事故，努力消滅慣性違章。2、安全、文明施工目標：臨沂市安全文明標準化工地。根據本工程施工組織總設計，在主體完成四層后即開始進行砌體工程的施工，屆時五號樓擬投入兩部、六、七號樓各投入一部門架升降機作為垂直運輸設備。為確保升降機安裝和拆卸作業能夠順利、安全的進行，特制定本安拆方案。三、施工升降機裝拆領導小組成員項目部成立以項目常務副3、經理為組長的裝拆作業領導小組，全面負責裝拆作業的組織協調和安全防護監督。姓 名現任職務組內職務徐尚根項目副經理組 長姜伯林項目技術負責人副組長王亞明安全員副組長邵伯榮材料負責人組 員施洋施工員組 員四、安裝步驟1、根據工程施工需要，本工程中擬投入的升降機為河北衡水順達建筑機械廠制造有限公司生產的SMZ150型自升式門架升降機。其安裝位置在運動中心建筑物東西兩側E軸與F軸之間。2、基礎制作及底架安裝：根據施工現場情況安裝場地設置在車庫頂板，根據車庫設計荷載為KN/m2，固不考慮。施工前應先對頂板進行清理，并對門架位置進行定位放線，基礎位置準確。基礎應嚴格按照說明書進行施工，基礎長寬高為3.5*04、.8*0.5米，基礎砼強度等級為C15。底架安裝在基礎砼澆注前進行，用水準儀調整水平并固定牢固，同時安放好地腳螺栓（M16*400）。基礎平面偏差應控制在10mm/1m。卷揚機基礎施工應滿足：卷筒中心應與門架立柱的中心線重合；基礎頂面應不低于底架頂面標高，以防止咬繩；卷揚機距離門架第一個導向滑輪不小于卷筒寬度的15倍。待升降機基礎達到一定強度后方可進行下步安裝。3、放置自生平臺就位,使套架與立柱中心線重合；4、將第一組立柱標準節放入套架中，底端與底架用螺栓連接；5、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端；6、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定繞繩方式穿好提升鋼絲繩；7、將扒桿安裝于自升平臺上；8、5、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪置于平臺上；9、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪置于第二組標準節頂部；10、重復步驟8提升平臺；11、安裝固定壓重梁；12、安裝撐桿并固定以上各部件連接螺栓，用經緯儀從兩個方向上校核已安裝好的標準節垂直偏差，要求誤差不得大于1，達不到標準，應在底架下塞墊鋼墊片進行調整，直至符合要求；13、安裝卷揚機；14、放進吊藍，按說明書穿繞好鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置，此時,門架基本安裝就緒；15、將第三組標準節放入吊藍，起吊吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪置于第三節標準節頂部，再重復步驟8提升平臺；166、按步驟15所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度上安置好支架，安裝完畢。.17、門架附墻連接：當門架架設高度超過15m時，應在第12m處設置第一道附著，往上每間隔9m增加一道。如施工地區風力較大，視情況改為每增6m設一道附著，以保證門架工作平穩為準則。（附墻連接參見“使用說明書”）.五、拆卸步驟門架升降機的拆卸，可采用與安裝作業相反的程序，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。1、先拆除支架；2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節7、，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃；3、用平臺上的扒桿，將上一節標準節卸下，放入已上升的吊籃內，將卸下的標準節運至地面，再按步驟2拆下下一個標準節，如此重復；4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防止拆架時晃動；5、拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標準節、壓梁。六、裝拆作業技術措施1、所有拆裝人員在拆裝前應先熟悉產品說明書，了解所拆裝機械設備性能，并對所安拆的機械進行全面檢查，合格后方可安拆；2、安裝前對基礎進行檢查合格后方可安裝，所有拆裝人員應嚴格按照拆裝方案進行安拆，各部件順序不得隨意互8、換，各部件安裝必須符合技術要求；3、安裝前應對基礎進行抄平，要求平整度誤差小于1/1000；4、在對接標準節時，應使對接處縫差小于0.5mm.，安裝時必須注意調整。5、螺栓必須緊固；6、門架必須按規定進行附著，最后一道附著以上不得超過自由端最大高度；7、門架在加節或拆節時，嚴格按規定步驟進行，如用輔助機械時，必須按已制定的方案進行拆裝；8、門架安裝完畢，要求自由端垂直度偏差小于2/1000，附著以下部分要求偏差小于1/1000。七、裝拆作業安全措施1、進入施工現場必須遵守工地有關規定，戴好安全帽，高空人員應帶安全帶，必要時應攜帶防滑鞋；2、安拆區域周圍要清理、整平，對裝拆作業有妨礙的一切材料、9、物品都要清理到作業區之外。現場應設置安全警戒線，有明顯標示并派專人監護，安拆過程必須嚴格遵守安全操作規程。3、安拆前所有安拆人員應先檢查安全用具及吊索、吊具是否安全、齊備；安拆過程中，如需中斷作業，應使已安拆部件處于安全狀態，所有安拆人員必須聽從指揮人員指揮；4、安拆時如遇四級以上狂風、濃霧、雨雪等惡劣天氣，應停止作業；5、安拆過程，發現問題應及時上報等待處理，嚴禁擅自做主；6、高空作業人員嚴禁高空互投工具，嚴禁酒后作業；7、安拆完畢后，安全員應認真檢查，各部位應固定好，各安全限位裝置應齊備完好；8、門架安裝完畢應上報建委檢測部門進行整機性能檢驗，合格后方可正式投入使用。八、管理1維修與保養110、.1經試運行正常后才能投入工作；1.2升降機安裝人員，應按高處作業人員要求，經過培訓持證上崗；1.3安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽；1.4司機應對各傳動機構和安全門軌道，主導軌等定期注油，一般每月一次；1.5保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；1.6維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；1.7更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；1.8維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；1.9維修和保養井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求；1.10升降機和卷揚機以及附墻等由設備部門統一管11、理；1.11金屬結構擺放時，應放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮；1.12運輸升降機各部件時，裝車應墊子，避免磕碰。九、井架的設計計算書一、井架的主要技術參數：主要技術參數 參數值井架高度 30M吊籠最大提升高度 25M額定載重量 1000KG提升速度 16M/MIN井架身截面尺寸 2.3M2M主弦桿規格 角鐵70707吊籠自重 500KG最大附墻間距 6M巴桿長度 5.5M巴桿額定吊重 500KG二、井架身結構強度計算1、結構自重計算 主弦桿自重： G主=888kg 斜腹桿自重： G斜=792kg 水平腹桿自重： G水=kg 大連接板自重：12、 G大板=225kg 小連接板自重： G小板=28kg 接螺栓自重： G螺栓=197kg 天粱自重： G大梁=100kg 井字架總重為： G總=2878kg2、風載負荷計算 井架的最大高度末30米，外型尺寸為2.3米2米 井架身的輪廓面積為：A輪廓=91.5 則井架身的迎風面積為：A27.45 風壓值q工250N q非工=800N 則工作狀態時的最大風載荷為F工=q工A=6862.5N 工作狀態時的最大風載荷F非= q非A21960N3、額定起重量 吊籠的額定起重量為：Q額1000kg4、吊籠自重 G吊籠200kg5、井架內力計算 非工作狀態下的N和q值 N0 Q732Nm 工作狀態下的N和q13、值 N4438N Q228.75Nm6、非工作狀態下的整體穩定驗算ON（A）57.18Mpa井架身的整體穩定性滿足要求。7、非工作狀態的井架單肢穩定驗酸算 N（A）Mpa 井架身的單肢穩定性滿足要求。8、工作狀態時的整體穩定性驗算 N（A）12.39Mpa 井架身的整體穩定性滿足要求。9、工作狀態的井架身單肢穩定驗算。 N（A）136.11Mpa 井架身的單肢穩定性滿足要求。10、天架結構強度驗算 天梁有兩根12槽鋼組成 折彎最大應力 MW80.043Mpa 剪應力tQmuXA=4.57Mpa 則天梁的最大應力Qmu80.43Mpa 故天梁的強度滿足要求11、吊籠橫梁強度驗算 MmuX422514、Nm MW83.5Mpa 故吊籠橫梁的強度滿足要求。12、連接螺栓強度驗算 螺栓的剪應務tNA68.99MPat 故連接螺栓的強度滿足要求。13、巴桿的強度驗算 巴桿的計算長度為550cm巴桿的規格為1004 則N（A）17.17Mpa 巴桿的強度滿足要求。十、安全檢查記錄表及驗收 表B.15物料提升機檢查評分表 序號檢查項目扣 分 標 準應得分數扣減分數實得分數1保證項目安全裝置未安裝起重量限制器、防墜安全器扣15分起重量限制器、防墜安全器不靈敏扣15分安全停層裝置不符合規范要求，未達到定型化扣10分未安裝上限位開關的扣15分上限位開關不靈敏、安全越程不符合規范要求的扣10分物料提升機安裝高15、度超過30m，未安裝漸進式防墜安全器、自動停層、語音及影像信號裝置每項扣5分152防護設施未設置防護圍欄或設置不符合規范要求扣5分未設置進料口防護棚或設置不符合規范要求扣510分停層平臺兩側未設置防護欄桿、擋腳板每處扣5分，設置不符合規范要求每處扣 2分停層平臺腳手板鋪設不嚴、不牢每處扣2分未安裝平臺門或平臺門不起作用每處扣5分，平臺門安裝不符合規范要求、未達到定型化每處扣2分吊籠門不符合規范要求扣10分153附墻架與纜風繩附墻架結構、材質、間距不符合規范要求扣10分附墻架未與建筑結構連接或附墻架與腳手架連接扣10分纜風繩設置數量、位置不符合規范扣5分纜風繩未使用鋼絲繩或未與地錨連接每處扣1016、分鋼絲繩直徑小于8mm扣4分，角度不符合4560要求每處扣4分安裝高度30m的物料提升機使用纜風繩扣10分地錨設置不符合規范要求每處扣5分104鋼絲繩鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準扣10分鋼絲繩夾設置不符合規范要求每處扣5分吊籠處于最低位置，卷筒上鋼絲繩少于3圈扣10分未設置鋼絲繩過路保護或鋼絲繩拖地扣5分105安裝與驗收安裝單位未取得相應資質或特種作業人員未持證上崗扣10分未制定安裝（拆卸）安全專項方案扣10分，內容不符合規范要求扣5分未履行驗收程序或驗收表未經責任人簽字扣5分驗收表填寫不符合規范要求每項扣2分10小計606一般項目導軌架基礎設置不符合規范扣10分導軌架垂直度偏差大于0.17、15%扣5分導軌結合面階差大于1.5mm扣2分井架停層平臺通道處未進行結構加強的扣5分107動力與傳動卷揚機、曳引機安裝不牢固扣10分卷筒與導軌架底部導向輪的距離小于20倍卷筒寬度，未設置排繩器扣5分鋼絲繩在卷筒上排列不整齊扣5分滑輪與導軌架、吊籠未采用剛性連接扣10分滑輪與鋼絲繩不匹配扣10分卷筒、滑輪未設置防止鋼絲繩脫出裝置扣5分曳引鋼絲繩為2根及以上時，未設置曳引力平衡裝置扣 5分108通信裝置未按規范要求設置通信裝置扣5分通信裝置未設置語音和影像顯示扣3分59卷揚機操作棚卷揚機未設置操作棚的扣10分操作棚不符合規范要求的扣510分1010避雷裝置防雷保護范圍以外未設置避雷裝置的扣5分避18、雷裝置不符合規范要求的扣3分5小計40檢查項目合計100龍門架及井架物料提升機安裝驗收表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要求實測結果結論1.基礎1）基礎承載力符合要求2）基礎表面平整度符合說明書要求3）基礎混凝土強度等級符合要求4）基礎周邊有排水設施5）與輸電線路的水平距離符合要求2.導軌架1）各標準節無變形，無開焊及嚴重銹蝕2）各節點螺栓緊固力矩符合要求3）導軌架垂直度0.15%，導軌對接階差1.5mm3動力系統1）卷揚機卷筒節徑與鋼絲繩直徑的比值302）吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈3）曳引輪直徑與鋼絲繩的包角1519、04）卷揚機（曳引機）固定牢固5）制動器、離合器工作可靠4鋼絲繩與滑輪1）鋼絲繩安全系數符合設計要求2）鋼絲繩斷絲、磨損未達到報廢標準3）鋼絲繩及繩夾規格匹配，緊固有效4）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值305）滑輪磨損未達到報廢標準5吊籠1）吊籠結構完好，無變形2）吊籠安全門開啟靈活有效1）供電系統正常，電源電壓380V5%2）電氣設備絕緣電阻值0.5，重復接地電阻值103）短路保護、過電流保護和漏電保護齊全可靠驗收項目驗收內容及要求實測結果結論7.附墻架1）附墻架結構符合說明書的要求2）自由端高度、附墻架間距6m，且符合設計要求8.攬風繩與地錨1）攬風繩的設置組數及位置符合說明書要求2）攬風繩與導軌架連接處有防剪切措施3）攬風繩與地錨夾角在4560之間4）攬風繩與地錨用花籃螺栓連接9.安全與防護裝置1）防墜安全器在標定期限內，且靈敏可靠2）起重量限制器靈敏可靠，誤差不大于額定值的5%3）安全停層裝置靈敏有效4）限位開關靈敏可靠，安全越程3m5)進料門口、停層平臺門高度及強度符合要求，且達到工具化、標準化要求6)停層平臺及兩側防護欄桿搭設高度符合要求7）進料口防護棚長度3 m,且強度符合要求驗收結論： 驗收負責人： 驗收日期： 年 月 日施工總承包單位驗收人安裝單位驗收人使用單位驗收人租憑單位驗收人監理單位驗收人十一、現場安裝位置平面圖