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1、模板安裝與拆除施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機具： 1）木膠合板塊：長度為1830；寬度915mm、厚度18mm，483.5鋼管。 2）連接附件：扣件、緊固螺栓。 3）支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木方(510cm）。 4）脫模劑：水質(zhì)脫離劑。 5）工具：活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板。 2、作業(yè)條件：1）模板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣.驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，2、以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量. 2）軸線、模板邊線放線完成后,把水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留鋼筋上，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 3)柱子、剪力、梁、板墻鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 4)預(yù)組拼裝模板: 拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 按模板設(shè)計進(jìn)行拼裝，采用鐵釘將木膠板與方木拼成整片模板，接縫處要用雙面膠粘貼嚴(yán)密。 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸、其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠.按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。3、 柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口。二、操作工藝1、墻柱模板安裝1）、墻柱支模方法：膠合板面板外側(cè)的立檔采用50*100方木，橫檔（又稱牽杠）采用483。5鋼管，兩側(cè)膠合板用穿墻螺栓拉結(jié)。2）、墻柱模板安裝時，根據(jù)彈好的邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，涌線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定.大塊模板組裝時，上下豎縫要相互錯開，先立兩側(cè)，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣的方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。 3)、為了保證墻柱體的厚度，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭,小方木要隨砼澆筑逐個取出。為了防止?jié)仓诺膲ι砉拿洠捎?-10號的鉛絲或直徑1216mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)的模板，間距不大于4、1m。4）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密.2、梁模板安裝工藝： 1）在基礎(chǔ)筏板、樓層面上彈出梁的軸線，并復(fù)核。2)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平.當(dāng)梁底板跨度4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的l100031000。主次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱。3)梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支撐下沉。4）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安5、裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。5）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定.6)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。3、樓板模板安裝: 1）采用483。5鋼管腳手架搭設(shè)排架，在排架上鋪放50*100方木，間距400左右，作為面板的楞木,在其上面鋪設(shè)木膠合板。 2)腳手架排架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木楞與支架安裝的牢固與穩(wěn)定性,并根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3)鋪設(shè)木膠板模板，用釘子把木膠板與方木丁在一起。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。4）在相6、鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5）模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正.4、模板計算書 模板支架搭設(shè)高度按高計算為2。9米，基本尺寸為：梁BD=250mm700mm，梁支撐立桿的橫距（跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米。一、 梁底支撐鋼管的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等.1。荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m）： q1 = 25。0000.650.800=13。00kN/m （2）模板的自重線荷載（kN/m)： q2 = 1.5000.800（20.65+0.250)/0。2507、=7。44kN/m （3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 =(1。000+2。000)0.250。800=0。6kN 2。方木楞的支撐力計算: 均布荷載 q = 1。213.0+1.27.44=24.52kN/m 集中荷載 P = 1。40。60=0。84kN 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力即支座力分別為 N1=1.203kN N2=4.794kN N3=1。203kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 5.008。008。00/6 = 53。33cm3 ； 8、I = 5.008。008.008。00/12 = 213。33cm4 ； 方木強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 均布荷載 q = 4。794/0.800=5.993kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql 2 =0。15。990。800.80=0。384kN。m 截面應(yīng)力 =0.38410 6 /53333.3=7.19N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2 ，滿足要求！ 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下： Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0。60。8005。993=2.8779、kN 截面抗剪強度計算值 T=32877/（25080)=1.079N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1。30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下： 最大變形 v=0。6774.994800.04/(1009500.002133333。5)=0。683mm 方木的最大撓度小于800。0/250，滿足要求!3。支撐鋼管的強度計算： 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 R A = R B =0.04kN 中間支座最大反力R max =7.05kN 最大彎矩 M max =0.171kN.m 最大變形 v max =10、0.100mm 截面應(yīng)力 =0。17110 6 /5080。0=33。571N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205。0N/mm2 ,滿足要求！ 二、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿，固不進(jìn)行計算. 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5）： R R c 其中 R c 扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力，R=7。05kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N。m時，試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會11、滑動，其抗滑承載力可取8。0kN; 雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12。0kN. 四、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括: 橫桿的最大支座反力 N1 =1.00kN （已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.40。1492.800=0.584kN N = 7.048+0。584+0.000=7。631kN - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A - 立桿凈截面面積 （cm2)； A = 4。89 W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3）；W12、 = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 （N/mm2）； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 - 計算長度 (m）; 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式（1）或(2）計算 l0= k1uh （1) l0= （h+2a） （2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1。167； u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3。3；u = 1。70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0。20m； 公式(1）的計算結(jié)果: = 50。67N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計算 f，滿足要求！ 公式（2)的計算結(jié)果： = 26.87N/mm2， 立桿13、的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到支撐架的安全因素，適宜由公式（3)計算 l0 = k1k2(h+2a) （3) k2 - 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3）的計算結(jié)果： = 33.60N/mm2 ， 立桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求! 五、梁模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 1.模板支架的構(gòu)造要求： a。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； b。梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2。立桿步距的設(shè)計: a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置; b.支撐架步距以0。9-114、。5m為宜，不宜超過1。5m。 3。整體性構(gòu)造層的設(shè)計: a.在任何情況下,支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層. 4。頂部支撐點的設(shè)計： a。最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b。頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； 5。支撐架搭設(shè)的要求： a。嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N。m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 6。施工使用的要15、求: a。精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5、模板拆除的一般要點： 1)側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2）底模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方允許承16、受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 4）模板拆除的一般要點: a.拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行.若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 b。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè).其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。6.墻柱模板拆除： 1）。工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除橫檔 拆除立檔 拆除模板及配件運輸維護(hù)。 2）墻柱模板拆17、除時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。7.梁板模板拆除 1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除側(cè)模板 下調(diào)樓板支柱使模板下降 分段分片拆除樓板模板 木龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。 2）拆除工藝施工要點: a。拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板,使之與砼表面脫離。 b.下調(diào)支柱扣件螺栓后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分開,或用木錐輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。 c.拆除梁底模板的方法大致與樓板相同，但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)跨中間下調(diào)支柱頂桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆18、除梁底模支柱時，亦叢跨中向兩端作業(yè).三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目.模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實,并有排水措施。2。一般項目模板接縫寬度不得大于1.5mm.模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,模板上粘漿和漏刷脫模劑累計面積：板不大于1000cm2,柱、梁不應(yīng)大于400 cm2.3.允許偏差項目項目 允許偏差(mm)軸線位移 基礎(chǔ) +5 柱、墻、梁 +5標(biāo)高 +5 5截面尺寸 基礎(chǔ) +10 -10 柱、墻、梁 +4 -5每層垂直度 3相鄰梁板表面高低差 2表面平整度 5預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移 3四、成品保護(hù)1、模板安裝時,不能隨意開口。2、拆模使不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞模板邊框。3、操作和運輸過程中，不得拋擲模板。4、模板每次拆除后，必須進(jìn)行清理，分類堆放。 河南正陽建設(shè)工程有限公司正商城和園1號院（B3-03）項目部