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1、廠蒸汽管道安裝吹掃及試運行方案一、蒸汽管道吹掃方案本工程管道的安裝屬于壓力管道。管道安裝完畢，在管口探傷和水壓試驗合格后，應按設計文件和施工驗收規范的要求進行吹掃或清洗。其目的是為了把施工時在管內遺留的焊渣、鐵銹、泥沙等雜物清除干凈，防止管道內的介質在輸送運行過程中阻塞閥門，損壞設備，污染介質和沾污產品。管道的吹掃清洗方案應根據管道內部的臟污程度、工作介質及生產工藝的要求確定；蒸汽管道應以蒸汽吹掃。（一）管道基本參數1、管道工作介質：工業生產用過熱蒸汽；2、管道工作壓力：2.5MPa；3、管道工作溫度：300；4、管道材料規格：無縫鋼管 D3258；5、管道總長度：1253m；6、管道的熱補償2、形式：方形補償器和L型自然補償。（二）指揮機構組成1、總指揮（1人）對管道吹掃的全過程負全面責任。2、副總指揮（3人）在總指揮的領導下，分別指揮負責蒸汽熱源、管道沿線和吹掃排除口的觀測操作人員管理和操作過程工作。3、安全員（2人）在總指揮的直接領導下，分別負責管道沿線和吹掃排除口處的安全工作。4、觀測操作人員（18人）在副總指揮的領導下，分別分布在管道沿線的各疏水口（9個）、固定支架（23個）、滑動導向支架（165個）彈簧支吊架（4個）處，按操作程序進行疏水、觀測記錄管道的熱伸長（主要是滑動支架的移位情況）和固定支架的安全情況。（三）吹掃前的準備1、拆除管道上的閥門、儀表孔板、過濾器等并妥善保3、存，臨時用短管代替或采取其它措施，完成吹掃后再重新裝上。拆除一切臨時支撐，拆下彈簧支架上的定位銷釘，并調整至冷態負荷值。2、管網上所有的閥門應關閉嚴密，開啟靈活處于良好的使用狀態；全線管道的保溫項目已完畢。3、吹掃前應重點檢查管道的所有支架是否牢固可靠，特別是要選擇安全可靠的疏排位置，排放管口要傾斜向上，并要安裝臨時支架固定好，以便承受強大的反作用力。4、要將吹掃口的50米半徑內設置為禁區，保證禁區周圍的安全。5、準備好檢木制靶片，木板靶片的尺寸：長度大于325mm；寬度20mm；厚度50mm，材質最好用硬雜木，吹掃面刨光，在第三次吹掃前固定在吹掃排放管口處中間部位。5、其它需配置8臺無線對講4、機。（四）吹掃的步驟1、打開各疏水點的旁通泄水閥門，然后緩慢打開蒸汽主閥門(DN300)的旁通閥門（DN65）,向管道內送汽進行升溫暖管工作;疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽時再關閉閥門。暖管升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。當吹掃管道的末端與進汽管出口端的溫度接近相等時，且恒溫一個小時后方可打開蒸汽主閥門(DN300)進行吹掃。2、管道吹掃的蒸汽壓力不得超過工作壓力(2.5MPa)，且不得低于工作壓力的25%(0.65MPa)；流速不應低于30m/s，吹掃時間每次15分鐘，然后降至環境溫度，如此連續吹掃23次直至檢查合格。3、在吹掃過程中，各部位觀測操作的人員要認真巡視管道各部位的工5、作狀況，記錄管道滑動支架熱位移的尺寸，特別重點要檢查固定支架是否牢固，彈簧支架、導向支架、滑動支架是否能自由位移滑動。發現有不正常的問題時，應立即向指揮人員報告，停止吹掃進行處理。（五）吹掃合格檢驗標準1、吹掃質量標準執行工業金屬管道工程施工及驗收規范條款中的規定：“除本規范第8.4.5條規定的蒸汽管道檢驗外，蒸汽管道還可用刨光木板檢驗，吹掃后，木板上無鐵銹、臟物時，應為合格。”2、吹掃完畢后甲乙雙方共同檢驗木板靶片，合格后在吹掃記錄表上簽字，吹掃工作結束。二、蒸汽管道試運行方案本方案管道的基本參數和指揮機構組成與管道吹掃方案相同。（一）蒸氣管道試運行前的準備1、 確認管道的水壓試驗和蒸汽吹掃6、工作結束，達到有關規程、設計圖紙和生產工藝技術條件的要求。2、 確認各點的疏水和泄水管道上閥門已經解體打開，全部清理干凈吹掃時余留的殘渣、污物。3、 檢查各道控制閥門是否嚴密靈活可靠，泄水及排空閥門是否嚴密。系統的閥門狀態應符合運行技術條件。4、 整個蒸汽管道系統壓力、溫度、計量儀表齊全、準確，安全裝置可靠有效。5、 檢查并確認管道中所有的滑動支架伸縮自由，固定支架牢固可靠。并拆除所有的臨時支架，管道已接通至生產車間的分氣缸。6、 確認管道及附件的保溫施工完畢。（二）蒸氣管道試運行前的加熱暖管1、 按總指揮的調度指令進行。2、 打開各疏水點的旁通泄水閥門，然后緩慢打開主蒸汽閥門(DN300)的7、旁通閥門(DN65)向管道內送汽進行升溫暖管工作，疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽時再關閉閥門。3、 暖管升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。當管道的末端與進汽管出口端的溫度接近相等時，且恒溫一個小時后方可打開主蒸汽閥門(DN300)進行正式送氣運行。4、 暖管過程中要派人檢查熱補償的位移情況，重點檢查各滑動支架和彈簧支架的工作狀態是否正常，并對所有閥門的法蘭螺栓進行均勻的熱緊。（三） 蒸氣管道的試運行1、 確認已經安全地完成了蒸汽管道的加熱暖管工作，并已經處理完畢暖管過程中發生出現的問題。2、 確認管道和設備上的安全閥門，已經按有關技術要求的壓力定好壓。3、 打開所有疏水器前的控制閥門8、，使疏水器處于工作狀態。4、 打開管道至生產車間內分汽缸上的泄水閥門（見蒸汽時關閉）。5、 按總指揮的的調令，緩慢打開蒸汽入口閥門(DN300)，慢慢地向蒸汽管道輸送蒸汽。當蒸汽壓力升至工作壓力的1/2(1.25MPa)左右時，應暫停送汽升壓。并派人沿線檢查管道、閥門、附件、滑動和固定支架等是否運行正常，無問題后可繼續送氣升壓至工作壓力(2.5MPa)，直至試運行工作完成。6、 蒸汽管道在試運行過程中，若出現問題故障時，應迅速關閉蒸汽入口總閥門。7、 根據甲乙雙方協定，試運行時間為滿負荷連續運行48小時。（四）蒸汽管道的停止運行1、 聽從總指揮的調度指令。2、 蒸汽管道的停止運行，應沿介質流動方向依次緩慢關閉閥門。3、 蒸汽管道停運后，待管道溫度降至常溫時，打開疏水旁通閥門將冷凝水排掉，然后再關閉。試運行完畢，甲乙雙方代表在工程交接檢驗書上簽字驗收。安裝工程有限公司2007年9月12日