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施工管理施工電梯安裝方案及基礎(chǔ)位于地下室頂板上的安全加固方案(12頁)
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上傳人:正*** 編號(hào):864339 2023-12-27 11頁 106.98KB

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1、施工電梯安裝方案及基礎(chǔ)位于地下室頂板上的安全加固方案1.1 施工電梯安裝方案本工程高層采用6臺(tái)SC200/200施工電梯。負(fù)責(zé)高層主體及粗裝飾階段的垂直運(yùn)輸工作.一、準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備:為保證安拆工作安全順利進(jìn)行,特成立安拆領(lǐng)導(dǎo)小組:2、部件檢查:對(duì)各零部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)部件在運(yùn)輸貯藏,裝卸過程中受到損傷的,必須進(jìn)行更換,電梯要進(jìn)行維修,保養(yǎng),恢復(fù)電梯的良好性能并將導(dǎo)軌井架的插口,連接螺栓清除銹皮,適量涂抹潤(rùn)滑油,準(zhǔn)備好各種安裝工具。二、基本要求1、施工人員要求持證上崗,必須熟悉電梯性能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法,能及時(shí)處理作業(yè)中發(fā)生的問題.2、施工人員要明確分工,確定指揮聯(lián)系信號(hào),由專人統(tǒng)一指揮2、。3、遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。4、安裝(拆除)時(shí)操作人員限額三人(平臺(tái)上兩人,操作室一人),同時(shí)其他重物不得超過250kg。5、操作人員操作時(shí)必須系好安全帶,穿防滑鞋,高空作業(yè)人員的身體情況要符合國(guó)家勞動(dòng)局的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在施工電梯配電箱右方不超過5米處設(shè)置60A刀閘,閘箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,加設(shè)安裝電壓要求380V5。7、大雨天、霧天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝和拆除工作.8、明確安裝流程:底座梯籠放平衡重第一節(jié)(46節(jié))導(dǎo)軌架上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵第一道附著(校正)電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置第二節(jié)導(dǎo)軌架最后一道附著最后部分導(dǎo)軌架安裝上限位及3、上極限行程開關(guān)碰鐵天輪平衡重安裝搭設(shè)料臺(tái)防護(hù)門安裝自檢驗(yàn)收正式報(bào)驗(yàn)三、底座、梯籠的安裝1、基礎(chǔ)(見下圖)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的C15標(biāo)號(hào)后方可進(jìn)行安裝工作,安裝前將基礎(chǔ)清掃干凈。3、用水準(zhǔn)儀抄平后,將地腳螺栓插入基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),并澆筑C30素砼,待砼強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí),將螺母鎖緊。4、將平衡重吊入,平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。5、梯籠偏差調(diào)整1)、齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整:嚙合側(cè)隙用靠背輪進(jìn)行調(diào)整,松開靠背螺母轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套,就可以改變嚙合側(cè)隙,用塞尺測(cè)量嚙合側(cè)隙,當(dāng)側(cè)隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)(0.30。5mm),將靠背輪螺母鎖緊就可。2)、梯籠相對(duì)于導(dǎo)軌井架對(duì)稱的調(diào)整:a、使梯籠離開地面約10cm.b、松開傳動(dòng)4、底板上的8個(gè)固定螺母,但不得卸下。c、旋動(dòng)傳動(dòng)底板,兩側(cè)的調(diào)整:使梯籠左右移動(dòng),當(dāng)梯籠中心線相對(duì)于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于5mm即可。d、將8個(gè)螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸,使各導(dǎo)軌均靠近井架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片,緊固螺母。四、導(dǎo)軌架安裝1、現(xiàn)場(chǎng)一次組裝46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵.2、用15鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對(duì)角穿好,并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后,安排架工到梯籠頂部,每個(gè)梯籠1人。用手把住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條方向一致,然后緩慢將上部待組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落就位。3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)連接螺栓自下而上插入,并確保螺母全部擰緊。45、解下吊具。5、接通電源,將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置,將控制盒移到梯籠頂上,點(diǎn)動(dòng)檢查電梯運(yùn)行方向是否與控制盒上的標(biāo)志(上開,下降)一致,若不相同則要斷開電源,將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接,嚴(yán)禁換接電梯本身相序及電路。6、同時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置,按要求加設(shè)第一道附著.7、繼續(xù)逐節(jié)的安裝,安裝過程中,必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上,使梯籠不超過最大安裝位置(注意:上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝,確保安全施工。)8、導(dǎo)軌井架接高到七八節(jié)時(shí)需精確校準(zhǔn)導(dǎo)軌井架的垂直度,其方法是:在導(dǎo)軌井架兩垂直方向,距導(dǎo)軌井架約306、米處,用經(jīng)緯儀對(duì)齒條進(jìn)行垂直觀測(cè),適當(dāng)松動(dòng)地腳螺母,用150150不同厚度的調(diào)整墊,墊在底座導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)間的空隙處(盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓),將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)(100米高時(shí),垂直偏差不大于10厘米,每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米),緊固地腳螺栓,用調(diào)整墊將底籠與基礎(chǔ)的空隙墊實(shí),再用水泥漿填實(shí)抹平,待水泥砂漿凝固后,先進(jìn)行導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝,再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作.9、繼續(xù)安裝時(shí),每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進(jìn)行一次垂直度核準(zhǔn)。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長(zhǎng)度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進(jìn)行。10、電梯安裝至需要高度后,吊裝天輪,并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰7、鐵,碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下3米處.六、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝1)、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位,用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上,安裝間距為6m一套.2)、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個(gè)附著腳用4個(gè)M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上(三層以下),附著固定節(jié)點(diǎn)詳圖如下:附加鋼梁采用16號(hào)槽鋼制作,靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200300*8mm帶孔鋼板,用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號(hào)槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對(duì)比表:截面形狀S(cm2)W(cm3)I(cm4)i(cm)原附著架材料80壁厚5mm鋼管11。721832.65邊長(zhǎng)60,壁厚5mm的8、方形鋼管1118。6562。2附加外挑16號(hào)槽鋼梁221088666。28由上表可看出,附加外挑16號(hào)槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值2倍以上,故可滿足要求。3)、用機(jī)件調(diào)整附著點(diǎn)與導(dǎo)軌架之間的距離,適當(dāng)移動(dòng)后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度,調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。4)、附著架允許的最大水平傾角為1015。5)、電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝:第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5米,第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1。5m,此后電纜防護(hù)桿每隔6米安裝一付。六、平衡重鋼絲繩(兩根鋼絲繩)1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部。2、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪,緩緩向地面釋放,嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下,不得使9、鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊,繩頭用鉛絲捆扎好.4、張緊鋼絲繩,使吊絆兩軸心連線處于水平位置,再用Y620的鋼絲繩卡四個(gè),間隔100mm卡緊,繩頭部分不大于14厘米,注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上,多余鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。5、將梯籠下降一小段距離,檢查兩吊件軸心連線是否水平,若偏差大于5mm,則需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5mm,調(diào)整完畢,撤出平衡重下面的方木.七、最后檢查1、檢查所有的緊固螺栓,是否全部緊固可靠。2、根據(jù)“潤(rùn)滑周期表對(duì)電梯進(jìn)行潤(rùn)滑。3、將操作盒移至吊籠內(nèi),準(zhǔn)備正常運(yùn)行。4、將裝在吊籠頂?shù)氖謩?dòng)或電動(dòng)吊桿卸下,另行保存。5、將操作盤的扭子10、開關(guān)置于運(yùn)行檔位置,對(duì)電梯進(jìn)行一次試運(yùn)行,并調(diào)整各限位保護(hù)開關(guān)。八、上料平臺(tái)及防護(hù)設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)搭設(shè)上料平臺(tái)。平臺(tái)采用扣件式鋼管腳手架單獨(dú)搭設(shè)。料臺(tái)地基利用原有地基平整夯實(shí)后,立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板,并加設(shè)鋼底座。料臺(tái)連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用48鋼管進(jìn)行拉結(jié)。具體圖示如下:上料平臺(tái)搭設(shè)完畢,按要求安設(shè)定型工具式防護(hù)門,并對(duì)位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉.九、拆卸工作拆除作業(yè)流程:抱桿就位拆除平衡重卸天輪拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆附著拆除最后一道附著拆至最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊梯籠吊走平衡重起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部,并校定其功能是否正常.2、將電動(dòng)抱桿安裝就位。311、啟動(dòng)吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機(jī),并將控制盒開關(guān)扳至“O”位,以防因誤動(dòng)而啟動(dòng)吊籠發(fā)生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序,將平衡重鋼絲繩卸下.5、吊籠升到最高位置,用吊桿吊住承載天輪,拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂,將天輪放在吊籠頂部.6、將吊籠適當(dāng)下行一段距離,用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié),確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)點(diǎn)下方時(shí),方可卸下聯(lián)接螺栓.轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂(拆除時(shí)梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。7、拆卸附著架等部件,應(yīng)隨拆隨運(yùn)到地面,以防止超載運(yùn)行。也可用起重機(jī)協(xié)組拆卸工作。8、切斷電源、拆除電纜。拆除的部件應(yīng)碼放整齊,妥善保管,以待裝運(yùn)。十安全操作規(guī)程1、升12、降機(jī)安裝完畢后,必須由主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,將不合規(guī)定處修整復(fù)查合格后,方可投入使用.2、升降機(jī)周圍5米范圍之內(nèi),不得堆放易燃,易爆物品和其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、開槽。在升降機(jī)底座圍欄防護(hù)門2。5米范圍內(nèi)需搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚。并保持進(jìn)入吊籠的運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、在正常運(yùn)行中應(yīng)將電動(dòng)吊桿從吊籠中拆除。十一、施工電梯附著加設(shè)示意圖1.2 升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下室頂板上的安全加固方案(專項(xiàng)方案)一、 地下室頂板加固施工方案為保證施工升降機(jī)正常運(yùn)行及樓面安全,擬采用如下加固方案:在地下室采用鋼管(483.0)搭設(shè)滿堂腳手架(支撐面積為6。0m6.0m),把地下室頂板上的荷載傳至地下室底13、板以滿足安全施工要求。滿堂架搭設(shè)時(shí)采用立桿上加可調(diào)頂托,頂托上用木方(60100mm)支撐頂板,立桿間距600600mm,底部墊方木板,水平鋼管步距 1500mm,立桿四周45度角設(shè)置剪刀撐連續(xù)設(shè)置到頂,上、下水平桿距立桿端部不大于200mm。為確保施工電梯荷載能有效傳遞至地下室底板,可調(diào)頂托必須旋緊,立桿保證上下同心。在地下室頂板施工電梯的機(jī)座處,頂板因防水要求不能打孔穿地腳螺栓,故采用澆筑砼基礎(chǔ)C35厚度300mm,方形4m4m ,鋼筋網(wǎng)格間距按照使用說明書的要求雙向雙層200200,規(guī)格C10;機(jī)座底盤與砼基礎(chǔ)的連接用原配地腳螺絲。電梯機(jī)座安裝在地下室頂板上,基礎(chǔ)螺栓M25和10#槽鋼安14、裝在現(xiàn)澆的基礎(chǔ)上。二、 地下室頂板加固計(jì)算計(jì)算依據(jù):1、 國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及廣東省、清遠(yuǎn)市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。2、 本工程施工藍(lán)圖3、 施工升降機(jī)說明書4、 施工升降機(jī) (GB/T 10054-2005)5、 施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB100552007)6、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)7、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2010)8、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092012計(jì)算書1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào):SCD200/200J; 吊籠形式:雙吊籠;架設(shè)總高度:76m; 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度:1.508m;底籠長(zhǎng):3.5m; 底籠寬15、:2.7m;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重:167kg; 對(duì)重重量:1300kg;單個(gè)吊籠重: 1460kg; 吊籠載重:2000kg;外籠重:1480kg; 其他配件總重量:200kg;3。荷載參數(shù):施工荷載:2。5kN/m2;4.鋼管參數(shù):鋼管類型:483。5; 鋼管橫距: 700mm;鋼管縱距: 700mm; 鋼管步距: 700mm;模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度:0.1 m;二、基礎(chǔ)承載計(jì)算:導(dǎo)軌架重(共需51節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg):167kg51=8517kg,施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Pk=(1460.002+1480.00+1300.002+2000。002+8517。0016、+200.00)10/1000=197。17kN考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值:P=2。1197.17=414.06kN由于施工電梯的總荷載值大于設(shè)計(jì)規(guī)定地下室頂板等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,為了減小混凝土結(jié)構(gòu)的變形,采用鋼管支撐加固的方法,由支撐加固鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)的全部荷載,通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)梁及底板.單位平方面積承受的荷載:Pn=P/A=470。17KN/16(4m4m)=29.4KN/按29.4KN/m2計(jì)算.現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按600設(shè)置,水平桿步距為1500,根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版表817(420頁)得知每根4817、3。0的鋼管立桿容許荷載N26。8kN;計(jì)算單元為(4m4m16)共計(jì)49根立桿:每根立桿的實(shí)際承載力:N29。4kN16499.6kNN26.8kN,滿足要求.計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性:1)、根據(jù)荷載29。4kN/m2,每區(qū)格面積為0.60.6=0.36每根立桿承受的荷載為:N=0.3629400N/=10584N2)、采用483。0鋼管, A=424mm23)、按強(qiáng)度計(jì)算,支柱的受壓應(yīng)力為:=N/A=N/A=10584/424= 24.97N/mm24)、立桿受壓穩(wěn)定性:=N/Af長(zhǎng)細(xì)比=L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=(d2+d12)/4=(482+422)/4=15.9mm=1500/15.18、994.3查建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版附錄二附表267得軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.684,則290。016=N/A =10584/0.684424=36.5N/mm2215N/mm2滿足要求。3、基礎(chǔ)驗(yàn)算1)、承臺(tái)底面積驗(yàn)算軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足S=44=16m2(Pk+Gk)/fc=(223。89+120)/(16.7103)=0.021m2。基礎(chǔ)底面積滿足要求。2)、承臺(tái)抗沖切驗(yàn)算由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連,故只考慮導(dǎo)軌架對(duì)基礎(chǔ)的沖切作用。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: F1 0。7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj=P/S=470。169/16=29。386kN/19、m2; hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù),hp=1; h0 -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度,h0=300-35=265mm; Al -沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積,Al=41。25=5m2; am 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度; at 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng),取導(dǎo)軌架寬a; ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng); ab=a+2h0=0.6+20。265=1.13m am=(at+ab)/2=(0。6+1.13)/2=0.865m FlPjAl=29.3865=146.928kN0。7hpftamh0=0。711。57865265/1000=251。920、18kN146.928kN。基礎(chǔ)抗沖切滿足要求。3)、承臺(tái)底部彎矩計(jì)算屬于軸心受壓,在承臺(tái)底部?jī)蓚€(gè)方向的彎矩: M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(la)2(2b+b)(pmax+pmin2G/A)式中 M1,M2 -任意截面11、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值; a1 任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離,a1=1。55m; l,b 基礎(chǔ)底面的長(zhǎng)和寬; pmax,pmin -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計(jì)值,pmax=pmin=(470.169+144)/16=38。38621、kN/m2; p -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面11處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值,p=pmax=38。386kN/m2; G 考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重,當(dāng)組合值由永久荷載控制時(shí),G=1.35Gk ,Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重,G=1。35120=162kN; M1=1.552/12(24+0.9)(38。386+38。3862162/16)+(38。38638.386)4=100。712kNm; M2=(40。9)2/48(24+0.6)(38。386+38。386-2162/16)=97。318kNm;4)、承臺(tái)底部配筋計(jì)算 s = M/(1fcbh02) = 1-(12s)1/2 s = 1/22、2 As = M/(sh0fy)式中 1 -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí),1取為0。94,期間按線性內(nèi)插法,1=1;11截面:s=M|/(1fcbh02)=100.71106/(1.0016。704.00103265.002)=0.021; =1-(1-s)1/2=1(120.021)0.5=0。022; s=1-/2=1-0。022/2=0。989;As=|M/(sfyh0)=100.71106/(0。989360.00265。00)=1067。27mm2.22截面:s=|M/(1fcbh02)=97.32106/(1.0016。704。001032623、5。002)=0.021; =1(1s)1/2=1-(120。021)0。5=0。021; s=1/2=10。021/2=0。990; As=M/(sfyh0)=97.32106/(0。990360.00265。00)=1030。91mm2。截面1-1配筋:As1=1649.336 mm2 1067。268 mm2截面22配筋:As2=1649。336 mm2 1030。907 mm2基礎(chǔ)配筋滿足要求!通過上述驗(yàn)算,腳手架加固及澆筑基礎(chǔ)滿足安全使用要求。四、安全措施本方案須地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能施工。地下室加固的滿堂腳手架,當(dāng)建筑上部工程完成,先拆除施工電梯后,才能拆除地下室的加固架體,嚴(yán)禁任意亂拆。項(xiàng)目專職安全員要把加固架體做經(jīng)常性的檢查,做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知整改。
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