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施工升降機(jī)安裝方案35250(12頁)
施工升降機(jī)安裝方案35250(12頁).doc
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1、施工升降機(jī)安裝方案目 錄第一章 編制依據(jù)及說明3第二章 概 況41. 工程概況42. SC200/200W型施工升降機(jī)概況.43. 安裝工藝及流程44安裝安全注意事項.65. 應(yīng)急救援措施7附件1:施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖、平面布置示意圖8附件2:施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室范圍加固方案9附件3:施工升降機(jī)計算書10第一章 編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3、施工升降機(jī)安裝使用說明書4、現(xiàn)場勘查情況5、其他有關(guān)資料二、編制說明1. 僅適用于:SC200/200W施工升降機(jī)安裝使用2. 施工單位須嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮、盲目施工。3. 施2、工升降機(jī)的安裝施工,由具有安拆資質(zhì)的公司專業(yè)隊伍進(jìn)行。第二章 概 況一、工程概況: 中冶實久郫縣研發(fā)大樓 工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程情況,安裝SC200/200W型施工升降機(jī)2臺。樓 號建筑物高度(米)設(shè)備安裝高度(米)設(shè)備提升高度(米)配置附墻形式附墻距離配置附墻數(shù)量(套)A號樓80米85米80米SCAT511.8-2.5米9套B號樓100米105米100米SCAT511.8-2.5米11套二SC200/200W型施工升降機(jī)概況SC200/200W施工升降機(jī)是四川建設(shè)機(jī)械(集團(tuán))股份有限公司生產(chǎn)的雙籠施工升降機(jī)。該升降機(jī)由導(dǎo)軌架、吊籠附件、基礎(chǔ)及平衡、電氣等部分組成。作為裝載物料和3、人員的兩個吊籠部置在導(dǎo)軌架兩側(cè),每個吊籠內(nèi)有獨立的驅(qū)動裝置,通過驅(qū)動裝置上的小齒輪與固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合來實現(xiàn)吊籠的上下運動,每個吊籠設(shè)有獨立的操作系統(tǒng),一次能將2噸的物料或24人在不到3分鐘的時間內(nèi)垂直送到100米的高度。該施工升降機(jī)安全保護(hù)裝置齊備,設(shè)有防護(hù)圍欄、圍欄上由機(jī)電保護(hù)裝置。在吊籠內(nèi)設(shè)有總停開關(guān)、上下限位開關(guān)、門限位開關(guān)、保險扣、防墜安全裝置等安全措施,整機(jī)性能優(yōu)良,質(zhì)量保證,安全可靠,安裝拆卸方便。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):額定載重量:2000公斤或24人額定起升速度:38米/分鐘電機(jī)功率:215千瓦限速器動作速度: 60米/分鐘導(dǎo)軌架自由端最大允許高度:7.5米最大提升高度:204、0米安裝起重機(jī)起吊能力:200千克三、施工升降機(jī)安裝工藝及流程1、主要部件安裝主要部件的安裝內(nèi)容基礎(chǔ)構(gòu)架、導(dǎo)軌、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、地面圍欄、電纜框、電氣線路等。安裝步驟如下:(1) 把基礎(chǔ)表面(地下室頂板)打掃干凈,去掉地腳架孔內(nèi)雜物和積水,將基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到上面,用4個M24160的螺栓將基礎(chǔ)構(gòu)架和基礎(chǔ)連在一起;(2) 在吊籠與基礎(chǔ)構(gòu)架圍欄和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一同安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上檢查水平與附墻的距離。基礎(chǔ)構(gòu)架的水平可通過基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進(jìn)行調(diào)整;(3) 按次序裝上第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上。兩個方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度(用水平儀或鉛垂線),然后將螺栓擰緊,螺栓擰緊后應(yīng)重新檢查垂直度;(5、4) 安裝吊籠時,把吊籠上導(dǎo)向輪松開,電機(jī)制動松閘,用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置,使傳動板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒輪嚙合,導(dǎo)向輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的立柱上,慢慢將吊籠放下。就位后,重新調(diào)試導(dǎo)向輪及壓輪間隙,通過導(dǎo)向輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱間隙為0.40.6mm,然后,調(diào)整傳動板背面的壓輪,使之與齒條背面接觸。并使驅(qū)動齒輪與齒條的側(cè)隙0.20.5mm接觸斑點沿齒高應(yīng)40%,沿齒高于50%;(5) 吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后,將電機(jī)制動器合閘;(6) 接通施工升降機(jī)的電氣線路,檢查各項功能是否正常,如果發(fā)現(xiàn)施工升降機(jī)的運動方向與操作開關(guān)指示的方向不同的話,可切斷電源,調(diào)整兩根電纜的連接即可;(76、) 用吊桿(或吊車)吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到吊籠頂上;(8) 把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌頂部,吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在接頭外表面主要連接上涂抹2號鋰基潤滑油;(9) 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在導(dǎo)軌架頂部,需上好齒條定位銷,上好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,松開吊鉤,吊籠下行到一適當(dāng)位置,用350Nm的力矩擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,然后調(diào)整齒條與齒條之間的嚙合,齒條背面的街差不得超過0.5mm,調(diào)整好齒條后方可擰緊齒條固定螺栓,重復(fù)上述工作,直到所需高度;(10)安裝完畢后,安裝好限位撞塊,用經(jīng)緯儀再次檢查導(dǎo)軌架對底座平面的垂直度,導(dǎo)軌架垂直度偏差不得大于下表規(guī)定:導(dǎo)軌架高度(米)7070-100100-150150-200垂直度公差值(mm)導(dǎo)軌7、架高度的1/100070901102、附墻支撐的安裝:(1) 附墻支撐相對水平所允許的最大傾斜度為8;(2) 調(diào)直導(dǎo)軌架,通過調(diào)整后支撐架連接桿的長短,即可改變導(dǎo)軌架的垂直度,每次安裝附墻時都需要檢測垂直度,檢查導(dǎo)軌架兩個方向垂直度符合要求后,并且保證吊籠不與附墻碰撞,方能擰緊所有螺母;(3) 每隔9米必須安裝附墻1套,最上端自由高度為7.5米。(4) 施工升降機(jī)附墻支撐詳見附圖。四、施工升降機(jī)安裝安全注意事項1. 安裝現(xiàn)場必須有技術(shù)、安全人員監(jiān)護(hù);2. 安裝區(qū)域設(shè)置警戒線,有明顯標(biāo)志,并要有專人監(jiān)護(hù),安裝期間現(xiàn)場嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出;3. 安裝前工作人員應(yīng)對工具、附件等仔細(xì)檢查,不合格者立即更換8、,確保正常使用;4. 安裝過程中,所有工作人員必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮和信號;5. 安裝過程中須有專人照看電源;6. 安裝過程中所有工作人員必須戴好安全帽,上高人員必須穿防滑鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶,配掛工具包;7. 安裝過程中嚴(yán)禁由高空向下拋投物品;8. 安裝過程中注意建筑物周邊的障礙物,若有障礙物必須排除后方可作業(yè),防止發(fā)生意外事故;9. 安裝過程中吊籠運動時,人體及裝運的物件絕對不準(zhǔn)超出吊籠護(hù)欄;10. 安裝過程中每道工序完成后經(jīng)專人檢查認(rèn)可方能進(jìn)行下一道安裝工序;11. 安裝過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止安裝工作,排除故障后才能繼續(xù)安裝;12. 安裝過程中吊籠載荷不允許超過額定安裝載重9、量。13. 安裝過程中吊桿進(jìn)行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載,吊桿有懸掛物時,不準(zhǔn)開動吊籠;14. 安裝期間絕對不允許非安裝人員使用施工升降機(jī);15. 安裝期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧;16. 不允許在風(fēng)速13m/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作;17. 安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查施工升降機(jī)的各機(jī)構(gòu),各部位是否應(yīng)處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;18. 嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的安裝方法,對安裝作業(yè)過程中各種應(yīng)急情況進(jìn)行正確處理。五、應(yīng)急救援措施1、目的為保護(hù)人民生命財產(chǎn)安全,確保在意外發(fā)生時,公司員工有條不紊地開展救援活動,有效控制事態(tài)擴(kuò)展,在大限度降低事故危害。2、管理內(nèi)部要求10、2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)施工項目部組建應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場搶險組和善后處理組;組長:杜君副組長:李貴倫組員:胡鳳鳴、劉業(yè)洲、胡建軍、羅銀、江天中現(xiàn)場搶險組:由項目部安全部門和安裝隊組成,主要由電工、焊工、安裝工、機(jī)修工和義務(wù)消防隊員組成;善后處理組:由政工、勞資、財務(wù)和后勤部門組成,李洪生任組長。2.2應(yīng)急救援物資名稱數(shù)量單位客車1輛貨車1輛8T汽車吊1輛氣焊、氣割設(shè)備1套干粉滅火器2個安全帽8頂安全帶8根附件1:施工升降機(jī)基礎(chǔ)圖、平面布置示意圖附件2:施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室范圍加固方案1.加固原則:本加固措施以地下室樓板不受力為原則,上部荷載通過樓板傳遞至地下室加固架體,樓板只11、是傳力的介質(zhì)。2.加固措施:本加固措施采用扣件式鋼管架,鋼管型號483.5。加固范圍為施工升降機(jī)基礎(chǔ)相對應(yīng)的地下室部分,立桿間距為600600,下設(shè)木方墊塊,橫桿間距為600600,第一步橫桿距地面200mm,整個架體外圍里面設(shè)置減力撐,在頂板處采用高強(qiáng)度鋼頂撐作支撐,詳細(xì)布置圖。3.本加固措施適用于地下室一層、地下室二層。施工升降機(jī)基礎(chǔ)地下室加固架體立面圖附件3:施工升降機(jī)計算書 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,本工程布置兩部施工升降機(jī),A塔樓施工升降機(jī)安裝高度85m,B塔樓施工升降機(jī)安裝高度105m。計算時選取B塔樓105m高度計算。一、施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號:SC200/200W架設(shè)高度12、:105m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度:1.508m外籠重:1200kg吊籠重:1600kg2=3200kg吊籠載重量:2000kg2=4000kg導(dǎo)軌架重(共需69節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重160kg):160kg69=11040kg其他配件總重量:600kg二、荷載計算Pk=(3200+1200+4000+11040+600)10/1000=200.40kN考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響,取系數(shù)n=2.1P=2.1200.40=420.84kN三、施工升降機(jī)安裝在樓板上承載計算:4.1、荷載參數(shù):施工荷載:2.5kN/m2;4.2、鋼管參數(shù):鋼管類型:483.5鋼管橫距: 600mm鋼管縱距: 600mm鋼管13、步距: 1200mm鋼管架設(shè)面積:4m6m模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度:0.1 m;4.3、頂板下鋼管結(jié)構(gòu)驗算:設(shè)梁板下483.5mm鋼管600mm600mm(支模未拆除)支承上部施工升降機(jī)荷重,混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān),則:施工升降機(jī) 1.246.76=56.112kN/m2活載 1.42.5=3.5kN/m2 56.112+3.5=59.612kN/m259.6120.60.6=21.46032kN鋼管支模架步高0.6mh/la=1200/600=2h/lb=1200/600=2經(jīng)查表,的取值為:1.272計算長度:L01=kh=1.1551.2721.2=1.763m L02=h+2a=1.2+20.1=1.4m取:L0=1.763m=L0/i=1763/15.8=111由此得:=0.509N=Af=0.509489.303mm2210N/mm2=52.302kN 21.460323kN頂板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求!
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