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1、_工程GJJ牌施工升降機（安裝、拆卸)方案編制人：審核人:廣州市京龍工程機械有限公司年 月 日工程名稱：工程地點：安裝單位：施工單位：本工地使用施工升降機技術性能參數表型 號： 運 行 速度： m/min額定載重量： kg安 裝 高度: m總 自 重： kg基 礎 承載： Mpa附 墻 間距：最大 m最小 m工地電箱配制 A沖擊波無動作型漏電保護開關技術交底人： 技術交底對象：安全交底人： 安全交底對象：安裝順序圖（：帶對重升降機專用）備件，熟悉安裝安全要求升降機基礎制作吊籠的安裝底盤、護欄的安裝對重的安裝上傳動小車的安裝導軌架的安裝附墻架安裝電纜導向裝置的安裝天輪及對重系統的安裝安全限位的安2、裝SC型施工升降機安裝方案安裝前,請仔細閱讀使用說明書及零件圖冊。為確保安裝安全、順利，應特別注意以下事項。一、 熟記安裝安全要求1 安裝場地應清理干凈,并有標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。2 防止安裝地點上方掉落物體，必要進加安全網。3 安裝過程中必須有專人負責統一指揮。4 升降機運行時,人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5 如果有人在導軌架上或附后墻架上工作時，絕對不允許開支升降機,當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。6 吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外.7 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途.8 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9 安裝3、作業人員應按空中作業的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物,應穿工作服,以免被卷入運行部件中，發生安全事故。10 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。11 吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。12 安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。13 雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業。14 升降機運行時，應首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通,接地電阻415 安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。16 嚴禁夜間進行安裝作業。二、 基礎制作1 根據升降機型號、吊籠規格,按使用說明書選擇基礎圖，然后4、按基礎及相應技術要求制作基礎.2 確保預留孔的位置尺寸,混凝土標號，基礎表面的平面度。3 根據附墻類型，確定基礎與附著墻面的距離L.4 清理足夠大的專用場地供安裝用，尤其帶操作室的升降機。三、 底盤、護欄的安裝1 將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔,與預留孔聯接，調節底盤對接管口的水平度，底盤下空隙塞實并擰緊地腳螺栓。2 將各護欄與底盤用螺栓聯為一體，并調節護欄門框的垂直度，將護欄下空隙墊實。四、 吊籠的安裝1 準備一臺8T吊車，4人以上配合。2 安裝一節基礎節及兩節標準節，安裝吊籠下緩沖彈簧.3 用吊車平穩起吊吊籠并緩慢套入標準節。4 安裝吊籠頂部為圍欄。五、 對重的安裝（）1 在標準節的5、對重滑道下端安裝對重緩沖彈簧。2 用吊車將對重吊起，使對重滑輪沿對重滑道緩慢套入標準節。六、 上傳動小車的安裝1 準備傳動小車架的聯接銷兩個。2 用楔形塊扮開電機剎車裝置.3 用吊車平穩起吊上傳動小車,并緩慢套入標準節。4 將上傳動小車與吊籠用聯接銷聯為一體,并將聯接銷定位，以防從孔中退出。5 取下楔形塊。6 用吊車再安裝4節標準節。7 檢查電氣接線,確認接線無誤后通電試車。七、 導軌的安裝1 準備一臺經緯儀。2 如果工地無塔機配合，應先將吊桿安裝在吊籠頂的吊桿孔內，然后利用吊桿上葫蘆將標準節逐節提起，逐節安裝導軌架。3 如果工地有塔機配合，可先在地面將標準節每6節連為一體,然后用塔機吊起后安6、裝。4 安裝標準節時必須注意:A. 擰緊所有標準節螺栓；B. 每隔310.5米裝一道附墻，最大懸臂不得超過7.5米。C. 每安裝一道附墻必須調校導軌架的垂直度，使其符合使用說明書中“導軌架垂直度允許偏差表”。八、 附墻架的安裝1 根據建筑物情況，按使用說明書選取“附墻架與墻的連接。2 根據工地所需附墻架類型,按使用說明書中“附墻架的安裝進行安裝.3 安裝附墻時必須注意：A. 擰緊所有螺栓，開口銷必須張開.B. 附墻間距不得大于10.5米，最大懸臂不得超過7.5米。九、 電纜導向裝置的安裝1 在吊籠上安裝電纜托架,將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。2 將動電纜的另一端接入外籠電源箱.7、3 安裝中間攏線架。4 安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固定在標準節上。5 取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在中間挑線架上.6 將靜電纜的另一端接入外籠電源箱。7 安裝電纜滑輪、電纜保護架（工字鋼導軌、軌道支撐）。十、 天輪及對重系統的安裝1 安裝天輪裝置，使其與導軌架最頂部一節標準節連接，擰緊所有的螺栓.2 將鋼絲繩穿過籠頂的吊點，按GJJ零件圖冊中規定的方法安裝籠頂吊點.3 將吊籠升到距天輪裝置底部約1米處，從鋼絲繩架放出鋼絲繩，繞過天輪放下與底盤上的對重體連接.4 檢查所有螺栓是否堅固，所有繩卡是否按規定擰緊,所有開8、口銷是不張開。十一、 安全限位安裝1 安裝升降機的上、下限位，外籠門限位,外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。2 復查升降機的所有性能是否符合的要求。注意：“”號為帶對重升降機專用。附件一：基礎選擇升降機基礎應滿足基礎圖中的各項要求，此處，還必須符合當地的有關安全法規。基礎所能承受載荷不得小于P1、 基礎承載計算P=吊籠（kg）+外籠重（kg）+導軌架總重（kg）+對重重（kg）+載重量（kg）0。02(KN）1KN=102kg例：SC200/200TD型升降機，架設高度為100m(下面重量參見“升降機性能參數表”)吊籠重（雙籠）：22000kg外籠重：1480 k9、g導軌架總重（共需66節，每節重150kg）66150kg吊籠載重量（雙籠）22000kg基礎承載近似等于P=（20002）+1480+(66150）+(20002) 0.02=388KN按能承受最大壓力Pmax=388KN而制作的基礎,則符合該升降機的使用要求。地面承受的壓力不得小于0.15Mpa.2、 基礎設置方案選擇方案1：H1250mm門坎高H混凝土基礎設在地面上。優點：不需要排水。缺點：門坎較高。H=950mm門坎高H方案2：混凝土基礎與地面相平優點：排水較為簡單。缺點：有門坎，但只需用木板搭一簡單坡道門坎高HH=0mm方案3：混凝土基礎低于地面優點:地面與吊籠間無門坎缺點：非常容易10、積水，必須采取嚴格的排水措施，以免腐蝕基礎。根據工地實際情況選擇方案：（ ）3、 升降機基礎（雙籠）技術要求1） 、礎承受的載荷能力應大于P:P=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+對重重+載重） 0。02(KN）.2）、混凝土基礎板下面的承載力應大于0。15Mpa.3)、雙籠鋼筋網:鋼筋直徑12mm，間距200mm。4）、L距離根據所選的附墻架型號而定。根據本工地的實際情況選擇L=3500mm5）、基礎座全部埋入混凝土基礎板內.4、 本工地選定的基礎平面圖說明：1、 本圖尺寸單位mm2、 混凝土基礎板內設雙層鋼筋網，鋼筋12mm，間距200mm，基礎板混凝土強度C303、 混凝土基礎板下用三合以211、00mm厚度為單位層層夯實，夯實總厚度不小于1500mm。5、 本工地選定的基礎側面圖3006、 外籠外形圖（帶操作室）附件二附墻架選擇1、 墻加作用于建筑物上力F的計算可用下列公式來計算2、附墻加與墻的連接注意：1、根據需要，請用戶選擇附墻架與墻的連接方式，并處備連接螺栓及零件,其強度必須能夠承受按上述公式計算出的力F。 2、 根據工地實際情況選擇型附墻架。 3、與墻體固定方式選擇上圖（例2）連接方式固定。3、附墻架連接尺寸（型）4、 墻架安裝及電纜保護架安裝示意圖5、 型附墻架安裝1）、在導軌架上安裝兩根方管,用螺栓緊固。2)、將兩根管與附墻痤連接。3）、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調12、節好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。4）、緊固所有螺栓，慢慢開動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰.注意:附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。 施工升降機導軌架每附墻一次，工地都必須用經緯儀檢查其安裝垂直度,誤差必須在使用說明書中所規定的范圍之內。導軌架垂直度允許偏差：安裝高度（m）7070-100100-150150-200200允許偏差（mm）高度0.5/100035404550附件三電源要求獨立電源箱一個，內裝總開關一個，分開關二個開關型號：DZ20Y或DZL25電源箱距升降機不超過15米電纜二根各15米長，型號325+210YCW電壓：380V5% 50Hz注意:用戶自備電源及用線附件四:升降機接地升降機運行，前應首先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻應不大于4