石橫特鋼450m3高爐爐前設(shè)備供料礦槽設(shè)備安裝方案(5頁).doc
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2023-12-27
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1、爐前設(shè)備、供料礦槽設(shè)備、助燃風(fēng)機(jī)房及粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備安裝方案一、工程概況石橫特鋼450m3高爐爐前設(shè)備、供料礦槽設(shè)備、助燃風(fēng)機(jī)房及粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備主要包括:液壓泥炮機(jī)、開鐵口機(jī)、堵渣機(jī)、皮帶機(jī)、焦炭及礦石振動篩、焦炭及礦石稱量漏斗、雜礦振動給料機(jī)、3.8m3上料小車及鋼繩、1800雙槽繩輪、電液動及手動腭式閘門、電液動三通分料器、電葫蘆及手拉葫蘆、助燃風(fēng)機(jī)組及附屬管道、消音器、熱管式空氣換熱器、加濕卸灰機(jī)、電動卸灰球閥、放散閥手動卷揚(yáng)、遮斷閥電動卷揚(yáng)、振動防閉裝置及撥灰孔等。二、編制依據(jù)1、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 煉鐵設(shè)備YBJ208-852、唐山鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有關(guān)圖紙三、施工主要2、內(nèi)容及技術(shù)要求1、爐前設(shè)備安裝(1)、液壓泥炮機(jī)安裝 安裝前檢查:本設(shè)備為右式泥炮機(jī),安裝前嚴(yán)格檢查基礎(chǔ)螺栓在平面的位置,其允許偏差為3mm,基礎(chǔ)水平標(biāo)高極限偏差為3mm,水平公差為0.5/1000。 安裝技術(shù)要求:標(biāo)高極限偏差為1.5mm;上平面的縱橫向水平度公差均為0.2/1000。(2)、開鐵口機(jī)安裝安裝技術(shù)要求: 開鐵口機(jī)回轉(zhuǎn)臂支座的縱橫向中心線極限偏差均為5mm;標(biāo)高極限偏差為5mm。 回轉(zhuǎn)臂支座座面垂直中心線的鉛垂度公差為0.5/1000。 回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)時吊掛孔上平面的軌跡應(yīng)在一個水平面內(nèi),當(dāng)回轉(zhuǎn)臂處于待機(jī)位置或中間位置時,吊掛孔上平面與工作位置時的相對高低差均不得大于5mm。 開鐵3、口機(jī)處于工作位置時,鉆頭與出鐵口中心線應(yīng)重合,公差為5mm。(3)、堵渣機(jī)安裝安裝技術(shù)要求: 堵渣機(jī)機(jī)架和塞桿的縱向中心線水平投影與渣口中心線應(yīng)重合,機(jī)架、塞桿全長內(nèi)公差為2mm。 機(jī)架的水平度公差為1/1000。2、供料設(shè)備安裝(1)、皮帶機(jī)安裝由我方施工的皮帶機(jī)包括1#6#、礦1#、礦2#、碎礦1#、碎礦2#、碎焦、焦丁1#、焦丁2#皮帶機(jī)。其中5#、6#皮帶機(jī)帶有卸料小車,2#、焦丁1#、碎礦2#皮帶機(jī)為大傾角皮帶機(jī)。安裝技術(shù)要求: 皮帶機(jī)縱向中心線允許偏差為3mm。 托輥間距允許偏差為2mm。 標(biāo)高極限偏差為5mm。 支腿垂直度公差為1/1000。對于5#、6#皮帶機(jī)除以上要求外,還有4、 卸料小車軌道縱向中心線與皮帶機(jī)縱向中心線偏差為3mm。 軌道水平度公差為1/1500且全長10。 同一截面兩軌面高低差2mm。 軌距極限偏差為2mm。 軌道接頭錯位1mm。 軌道間隙偏差為 +10 。 卸料小車前后軸軸端的中心距之差2mm。 卸料小車前后輪兩對角線長度差3mm。(2)、電液動及手動腭式、電液動三通分料器安裝 安裝技術(shù)要求:縱橫向中心線極限偏差均為5。(3)、手動及電動葫蘆安裝安裝技術(shù)要求: 軌道縱向不平度1/1500。 車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間間隙為35mm。 3、礦槽及上料設(shè)備安裝 礦槽及上料設(shè)備主要包括焦炭及礦石振動篩、焦炭及礦石稱量漏斗、雜礦振動給料機(jī)、3.8m35、上料小車及鋼繩、1800雙槽繩輪。(1)、焦炭及礦石振動篩、焦炭及礦石稱量漏斗、雜礦振動給料機(jī)、1800雙槽繩輪安裝安裝技術(shù)要求: 縱橫向中心線極限偏差均為5。 標(biāo)高極限偏差為5。(2)、3.8m3上料小車及鋼繩安裝安裝技術(shù)要求: 前后軸兩軸端中心距之差1mm。 前后輪兩對角線之差2mm。 料車車輪在軌道上軸向串動為612mm。 鋼絲繩固定后長短差50mm。4、助燃風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)設(shè)備安裝助燃風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)設(shè)備主要包括助燃風(fēng)機(jī)組及附屬管道、消音器、熱管式空氣換熱器等。助燃風(fēng)機(jī)組安裝技術(shù)要求: 縱橫向中心線極限偏差均為2mm。 標(biāo)高極限偏差為5mm。 兩底座中心距極限偏差為2mm。消音器及熱管式空氣換熱器6、要求縱橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差均為5mm。5、粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備安裝粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備主要包括加濕卸灰機(jī)、電動卸灰球閥、放散閥手動卷揚(yáng)、遮斷閥電動卷揚(yáng)、振動防閉裝置及撥灰孔等。安裝技術(shù)要求: 縱橫向中心線偏差為5mm。 標(biāo)高極限偏差為5mm。 四、質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量保證體系,責(zé)任到人,質(zhì)量與效益相結(jié)合。貫徹質(zhì)量第一,用戶至上的原則。 施工前進(jìn)行技術(shù)交底,按照工序流程做到人人皆知。 各工序交接嚴(yán)格進(jìn)行自檢和互檢,上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工。 實(shí)行分級質(zhì)量控制,認(rèn)真做好質(zhì)量記錄,對重點(diǎn)部位隱蔽工程必須聯(lián)同甲方共同檢查、驗(yàn)收。 根據(jù)施工要求配置施工設(shè)備儀器保證施工質(zhì)量。 大力開展合理化7、建議活動,集思廣義,創(chuàng)最佳質(zhì)量。 建立質(zhì)量檢查制度,并對施工人員貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工。 所有材料設(shè)備,儀表均應(yīng)有合格證或檢測證明。五、安全保證措施 建立安全保證體系,確保其正常運(yùn)行。搞好三保利用,進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。禁止酒后上崗。做好安全交底,堅(jiān)持每周安全活動。較重設(shè)備,吊裝時所用工具要事先檢查好,卡具鋼繩要索好,設(shè)備件吊裝要專人指揮,起落構(gòu)件要信號準(zhǔn)確統(tǒng)一。所有吊裝工具須經(jīng)嚴(yán)格檢查,檢查合格后方可使用。吊裝用具嚴(yán)禁超負(fù)荷,嚴(yán)禁帶病工作。禁止超載起吊設(shè)備,吊裝物下禁止站立或行走。不準(zhǔn)在已吊起或頂起的設(shè)備下作業(yè)。如需作業(yè)必須在設(shè)備底部墊好枕木或固定的支架。嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)8、操作規(guī)程,正確使用勞保用品,嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)平臺的孔洞要蓋好或設(shè)明顯標(biāo)記,平臺邊緣應(yīng)做好防護(hù)設(shè)施并設(shè)危險標(biāo)記。所有用電設(shè)備必須經(jīng)電工檢查合格后方可使用。作好現(xiàn)場文明施工。六、施工用工機(jī)具計(jì)劃方水平(l=200mm) 2塊導(dǎo)鏈5t、3t 各2臺千斤頂10t 2臺 5t 4臺 3t 4臺鉗工工具 4套電焊機(jī) 2臺氣焊工具 2套水準(zhǔn)儀 1臺七、勞動力安排鉗工 5人起重工 2人配合人員 11人八、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 時 間 項(xiàng) 目8月份9月份10月份11月份12月份10203010203010203010203010助燃風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝供料礦槽設(shè)備安裝爐前設(shè)備安裝粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備安裝石橫特鋼450m3高爐爐前設(shè)備、供料礦槽設(shè)備、助燃風(fēng)機(jī)房及粗煤氣系統(tǒng)設(shè)備安裝方案編 制: 石 春審 核:批 準(zhǔn):中國二十二冶機(jī)電制安分公司
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