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1、室外采暖管道安裝方案室外管道安裝施工方案建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2021建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20211、工程概況本工程為讓胡路站室外熱水供暖管網工程，熱水溫度為95-70，采用無補償直埋敷設，采暖入口處采用砼地溝敷設。2、施工準備2.1材料要求2.1.1管材：無縫鋼管應有產口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.2管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。2.1.3各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪2、無損傷。2.1.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。2.1.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。2.2主要機具：2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3作業條件：2.3.1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。2.3.2安裝地溝內的干管，應在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2.3.3安裝架空的干管，應先搭好腳手架，穩裝好管道支架后進行。3、操作3、工藝3.1工藝流程：3.1.1直埋：3.1.2管溝：放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土3.1.3架設：放線定位卡架安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫3.2直埋管道安裝：3.2.1根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。3.2.2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3.2.3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。3.2.4管4、道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535m范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。3.2.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。3.2.7管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄4.1一般規定4.1.1本章適用于廠區及民用建筑群(住宅小區)的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超5、過130的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。4.1.2供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下列規定:1管徑小于或等于40mm時，應使用焊接鋼管。2管徑為50200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑大于200mm時，應使用螺旋焊接鋼管。4.1.3室外供熱管道連接均應采用焊接連接。4.2管道及配件安裝主控項目4.2.1平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。檢驗方法:對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。4.2.2直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填6、應按設計要求進行。檢驗方法:回填前現場驗核和觀察。4.2.3補償器的位置必須符合設計要求，并應按設計要求或產品說明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙，并查驗預拉伸記錄。4.2.4檢查井室、用戶入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩固，并滿足設計要求。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。4.2.5直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要檢驗方法:尺量檢查。4.2.13架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無規定時，應符合下列規定(以保溫層外表面計算)；4.2.13.17、人行地區，不小于2.5m。4.2.13.2通行車輛地區，不小于4.5m。4.2.13.3跨越鐵路，距軌頂不小于6m。檢驗方法:尺量檢查。4.2.14防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法:保溫前觀察檢查。4.2.15管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規范表4.4.8的規定。4.3系統水壓試驗及調試主控項目4.3.1供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。4.3.2管道試壓合格后，應進行沖洗。檢驗方法:現場觀察，以水色不渾濁為合格。4.38、.3管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。4.3.4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管道與非試驗管道應隔斷。檢驗方法:開啟和關閉閥門檢查。5、成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中當固定點。5.2蓋溝蓋板時，應注意保護，不得碰撞損壞。5.3各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。6、應注意的質量問題6.1管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調直造成。6.2熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原9、因是干管敷設的坡度不夠或倒坡，系統的排氣裝置安裝位置不正確，使系統中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。6.3蒸汽系統不熱，原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結水，疏水器失靈，或干管及凝結水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點排水閥門。6.4管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不致，采用壓制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。6.5地溝內間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認真審查圖紙。6.6試壓或調試時，管道被堵塞。主要是安裝時預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。7、質量記錄7.1應有材料及設備的出廠合格證。7.2材料及時性設備進場檢驗記錄。7.3管路系10、統的預檢記錄。7.4伸縮器的預拉伸記錄。7.5管路系統的隱蔽檢查記錄。7.6管路系統的試壓記錄。7.7系統的沖洗記錄。7.8系統通汽、通熱水調試記錄。8、安全環保措施8.1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。8.5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭11、。8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固.以防倒塌傷人。8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。8.9.現場挖掘管溝或深坑時，應根據土質情況加設擋土板，防止倒塌。如土質不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯系，采取安全措施后，才能施工。8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電精品文檔，超值下載加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。精品文檔，超值下載