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1、水電管道安裝施工方案一、工程概述1、本工程需嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行頒發(fā)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：電氣工程GB50173-92，采暖與衛(wèi)生GBJ242-82。2、本工程還需遵循設(shè)計(jì)施工圖有關(guān)說明及要求、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的建筑安裝工程施工要點(diǎn)，并參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集和安裝工程施工圖冊(cè)進(jìn)行施工。二、通用專業(yè)部分1、樹立工程質(zhì)量百年大計(jì)的思想，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，消滅質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。2、若遇到現(xiàn)場(chǎng)施工變更，材料代用等必須有文字簽證手續(xù)，不可擅自更改設(shè)計(jì)，盲目繼續(xù)施工，以免發(fā)生不必要的損失。3、對(duì)安裝使用的全部設(shè)備、材料都要做好驗(yàn)收工作。專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)主要設(shè)備、材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，各班2、組應(yīng)對(duì)全部使用材料進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于設(shè)備要嚴(yán)格開箱檢驗(yàn)手續(xù)，并做好開箱記錄，經(jīng)檢查驗(yàn)收不合格的設(shè)備、材料，能修復(fù)要修復(fù)并經(jīng)鑒定合格后方可使用，不能修復(fù)的必須退回。4、設(shè)備安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，基礎(chǔ)的承載負(fù)荷、幾何尺寸、位置基準(zhǔn)、孔洞要求均應(yīng)符合規(guī)定要求，不符合要求處必須通知有關(guān)部門修復(fù)，檢驗(yàn)合格并做記錄后方可安裝。5、施工中預(yù)埋管要保證封閉，小徑管子可用束結(jié)加堵頭，大徑管子可加鐵板封頭，防止雜物落入管內(nèi)。6、隱蔽工程在隱蔽前，除班組自檢外，質(zhì)檢人員必須對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好隱蔽記錄，在監(jiān)理人員簽證后方可隱蔽和繼續(xù)施工。7、專業(yè)要與土建專業(yè)及其它專業(yè)工種密切配。三、電氣部分1、電氣配管（3、1）管子安裝前必須消除管毛刺和鐵銹，電線管的連接必須用絲扣連接，管與箱必須用納子擰緊、連接處焊跨接線。管子須用鋼鋸或割機(jī)切斷，斷應(yīng)用銼刀銼平，做到管光滑，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。（2）電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管彎制，焊縫應(yīng)在彎頭側(cè)面，彎曲處不得產(chǎn)生凹凸皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（3）在電線管路超過規(guī)范規(guī)定長度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。（4）埋予混凝土內(nèi)的電管應(yīng)盡量放在二層鋼筋之間；埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上下的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于15毫米；埋于地下的電管盡可能不穿越設(shè)備基礎(chǔ)。（5）預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管、燈頭盒、接線盒，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牟课徊捎煤附庸潭?、，以防止管、箱在澆注混凝土?xí)r移位。（6）預(yù)埋電線管路較長、彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線。2、管內(nèi)穿和電纜敷設(shè)（1）清除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止，必要時(shí)可利用壓縮空氣吹掃。（2）放線時(shí)應(yīng)盡量采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記號(hào)。（3）不同回路、不同電壓、交流和直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，一根鋼管不得穿單根導(dǎo)線。接地線必須用黃、綠雙線。（4）電纜保護(hù)管的管徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，管做成喇叭形。（5）所在塑料電纜最小允許彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。（6）電纜在溝內(nèi)、進(jìn)道內(nèi)支架上敷設(shè)時(shí)，支持點(diǎn)間距要符合規(guī)范規(guī)定。（7）電纜敷設(shè)時(shí)，不交叉，排列整齊，固定牢靠，并在適當(dāng)部位掛5、電纜標(biāo)志牌，以利安裝、維護(hù)和檢修。（8）低壓線路完工后，用5-10V搖表測(cè)量一回路的絕緣電阻，測(cè)量值不小于規(guī)定值。3、二次回路配線和弱電配線（1）按圖施工，接線正確，配線整齊、美觀，絕緣良好、無損失。（2）導(dǎo)線端部標(biāo)明回路編號(hào)，進(jìn)入端子排的際線留適當(dāng)余量。（3）二次回路配線采用不小于1.5平方毫米的多股銅導(dǎo)線，導(dǎo)線中間不要有接頭。（4）引進(jìn)盤、柜的電纜排列整齊，避免交叉，并固定牢靠，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。4、配電系統(tǒng)和動(dòng)力設(shè)備（1）配電盤、框安裝應(yīng)做到橫平豎直，盤、柜和基礎(chǔ)型鋼固定用螺栓。（2）本工程為雙回路供電，對(duì)于雙回路供電的電氣裝置，在接線前必須認(rèn)真檢查，核對(duì)相序，確保接線絕對(duì)正確6、。（3）電動(dòng)機(jī)在接線前絕緣電阻測(cè)試，用10V搖表測(cè)量其絕緣電阻不得小于0.5兆歐，并做好測(cè)試記錄。（4）電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)一般在空載下進(jìn)行，運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流。5、電氣照明裝置（1）照明配電箱上各回路要裝標(biāo)示框，注明回路各稱。（2）安裝或貼近易燃性材料的照明設(shè)備，要用耐燃材料隔絕，并注意通風(fēng)散熱。（3）螺燈頭的接線要正確。（4）同一場(chǎng)所的開并切斷要一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；同一場(chǎng)所的開關(guān)、插座要高度一致，高低差不大于5mm。6、封閉母線（1）支架制作和安裝按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制做和安裝。（2）在封閉線線的拐彎處以及和箱（盤）連接處必須加支架；直線段插接母線支架的距7、離不大于2米。（3 ）封閉母線組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其值不低于0.5兆歐。（4）封閉母線外殼兩端要和保護(hù)接地線連接。（5）安裝完畢后，要整理、清掃干凈，用搖表測(cè)絕緣電阻值并做好記錄。7、防雷接地裝置（1）本建筑屬一類防雷，屋頂明裝16mm鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)。（2）避雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋，砼基礎(chǔ)鋼管作自然接地體，所有基礎(chǔ)鋼筋在連成閉合回路。（3）凡凸出屋面的金屬構(gòu)件和管以及障礙燈的金屬外殼，均要和防雷裝置相連接。（4）接地系統(tǒng)采用防雷接地和保護(hù)接地為同一接地體，總接地電阻不大于1歐姆，達(dá)不到時(shí)要增加入工接地體。四、采暖與衛(wèi)生工程部分1、一般要求（1）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安8、裝中斷或完畢的敝，要臨時(shí)封閉。（2）給水和采暖系統(tǒng)在使用前，要用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。（3）管子的螺紋要完整，如有斷絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。（4）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁的樓板要配合土建預(yù)留孔洞，其盡寸必須大于管道管徑，穿過地下室和構(gòu)筑物外墻時(shí)，采取防水措施。（5）管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭要垂直于管子中心線，襯墊放置合格，螺栓突出螺線長度適中。(6) 管道支、吊、托架的安裝要符合規(guī)范規(guī)定。(7) 立管管卡安裝要符合規(guī)范要求。(8) 閥門安裝前要做耐壓旨度抽查試驗(yàn)。(9) 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度、面排管段和面排閥門安裝允許偏差要符合規(guī)范規(guī)定。2、室內(nèi)給水系統(tǒng)(1) 鍍鋅鋼管要采9、用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分要做防腐處理。(2 )給水橫管要宜有0.20.55的坡度坡向泄水裝置。(3) 水管的水龍頭并行安裝要符合規(guī)范規(guī)定。3、室內(nèi)排水系統(tǒng)(1) 排水管道的連接要用四十五度三通或四通和九十度斜三通或斜四通。(2) 生活污水管道的坡度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) 在生活污水管道上設(shè)置的檢查或清掃要符合規(guī)范規(guī)定。(4) 排水管道上的吊色或卡箍要固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管不大于2米，立管不大于3米。(5) 通氣管高出層面不得小于3mm。(6) 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下翻時(shí)應(yīng)用三通和彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃。(7) 暗裝或埋地的排水管在10、隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。4、衛(wèi)生器具安裝（1）衛(wèi)生器具的連接煨彎要均勻一致不得有凹凸等缺陷。（2）衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹栓固定，如用木螺絲，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm。（3）衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸緊密。（4）安裝好衛(wèi)生器具要采取一定的保護(hù)措施。（5）地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其蓖子頂面要低于設(shè)置處地面 5mm。（6）衛(wèi)生器具安裝位置要正確，偏差范圍在規(guī)定范圍之內(nèi)。5、管道焊接（1）焊接應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定。（2）管道焊接對(duì) 一般管壁大于5mm應(yīng)開剖。（3）焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，并11、應(yīng)符合有關(guān)要求。（4）管子對(duì)的偏差不超過規(guī)定范圍。（5）管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面，其高度和遮蓋面寬度具體視管徑大小和管壁是否開剖而定。（6）雙面焊接管法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭的密封面。6、管道防腐與保溫（1）在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹班和焊渣等物。(2 )涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。(3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密、表面平整、圓弧均勻、無環(huán)型裂縫、縫隙。(4 )外表面留58mm深槽填嵌縫油膏。五、給水管道部分1、一般事項(xiàng)(1) 管子、管道附件(三通、彎頭等，以下簡稱管件)、閥門，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還須具有化學(xué)成份、機(jī)械性能報(bào)告，12、核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。(2) 管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物，閥門應(yīng)作解體檢查、清洗。(3) 管子、管件必須在安裝前，應(yīng)先對(duì)土建的溝、槽、洞等部位進(jìn)行檢查、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位，固定完畢。(4) 安裝管道時(shí)，需要中途停工，應(yīng)及時(shí)封堵敞開的管，防止異物進(jìn)入管道，造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。(5) 管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并按要求涂漆防腐。2、安裝前準(zhǔn)備工作(1) 管子、管件、閥門應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術(shù)文件。(2) 管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷。(3) 閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)重新更13、新更換、加注潤滑劑，并要求動(dòng)作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整。3、管道(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，確定管道定位位置走向、坡向及坡度。(2 )法蘭連接的管道、法蘭中心應(yīng)與管道軸線平行，每個(gè)對(duì)接所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同，螺栓安置方向一致，無嚴(yán)重卡阻，螺栓，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺栓，應(yīng)對(duì)稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒有契縫，螺栓必須露出螺帽，露出長度一般為0.5個(gè)螺栓直徑。(3)螺紋連接的管道，管端螺紋不得有毛刺和亂牙，斷扣或缺部分不得超過整個(gè)螺牙的10%，螺紋的加工長度應(yīng)比連接長度多23個(gè)螺牙。接頭處的密封填料，應(yīng)防止擠入管內(nèi)。(4 )焊接連接的管道，管道的連接點(diǎn)和縱向焊縫應(yīng)設(shè)置在易于造14、作方便檢修的位置；套管內(nèi)或其它隱蔽的地方，不應(yīng)設(shè)置焊縫、螺紋接頭和法蘭；管道中的對(duì)接焊縫或法蘭接頭應(yīng)離開支架1毫米以上，直管斷上兩對(duì)接焊間的距離應(yīng)在2毫米以上；焊縫距彎管的起點(diǎn)不小于管子的外經(jīng)，并在1毫米以上；管道的焊縫上，不允許開孔或接支管。焊接管道的管，應(yīng)切出倒角邊，并相互對(duì)齊。(5) 成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、間距均勻。(6) 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴(yán)密，閥焊應(yīng)與管道中心線垂直，閥門安裝后，應(yīng)檢查密封填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有足夠的調(diào)整余量。(7) 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；開度指示準(zhǔn)確，限位開關(guān)動(dòng)作正確，及時(shí)。4、支架、吊架安裝(1)管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)整，支、吊架位置合適，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接至支、吊架距離不得小于1毫米。(2 )吊架應(yīng)垂直安裝，彈簧吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并做好記錄。(3)固定支架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、長度相配(4 )滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不應(yīng)有歪斜，卡澀現(xiàn)象，滑托與槽間應(yīng)留有3-5mm間隙，并留有適當(dāng)?shù)钠屏俊?5) 水平方向安裝的大型閥門、管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得以管道承重。5、作好安裝記錄及試驗(yàn)記錄。