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1、水電站電纜橋架安裝施工方案 工程概況 1.1 工程施工地點：發電分公司水電站 1.1.1電站概述 水電站工程區位于遂寧龍鳳古鎮，涪江干流梯級開發的第十六級引水式電站，工程開發任務為水力發電電站始建于1978年總裝機容量MW共計5臺混流式機組。 1.2 工程內容：電站電纜橋架安裝。 1.3 編制依據 四川省水利水電勘測設計研究院繪制的電纜橋架布置圖 建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準 電控配電用電纜橋架 JB/T-10216-2021 電纜橋架 QB-T 1453-2021 鋼制電纜橋架工程設計規范 CECS:91 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T912 漆膜附著力測定法 GB/2、T1720 漆膜光澤度測定法 GB/T1743 漆膜厚度測定法 GB/T1764 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T1804 碳鋼焊條 GB/T5117 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50254-GB50259 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 GB/T11253 工程計劃實施時間 年月日至約年月日 工程目標： 3.1不發生人身傷亡和設備損壞事故； 3.2施工過程中盡量不影響設備的正常運行； 3.3盡量按照貴方提出的安裝時間進行實施； 3.4安裝工程一次效驗3、合格。 3.5工程安裝質量確保合格。我公司承諾工程質量目標為“合格”。我單位要充分發揮自身企業的優勢，本著“質量就是生命”的宗旨，嚴格按照質量管理模式組織施工，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現。 電纜橋架安裝工程小組安排： 4.1專職施工安全監督人員：（陳秉強） 4.2安裝小組組長：（熊勇軍） 安裝小組成員：（余 軍）（方彪）（周禮兵）（熊友國）（康 敏） 4.3在施工過程中，安裝小組將認真貫徹，落實“安全、質量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實到人。 5.施工過程所需設備： 5.1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕4、緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 5.2.流動配電箱、移動電纜盤、經緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。 6.施工準備 6.1技術準備:審閱設計圖紙,現場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結構類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。 6.2 編制施工方案:根據閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式；根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規定: 6.2.1電纜橋架應盡可能在建筑物、構筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。 6.2.2電纜橋架的總平面布置應做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設的要求。 6.2.3梯架或有孔5、托盤水平敷設時距地高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術層)內除外。 6.2.4橋架垂直敷設時,在距地1.8m以下部分應加金屬蓋保護,但敷設在電氣專用房間內時可除外。 6.2.5電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為: 6.2.5.1橋架上部距頂板或其他障礙物不應小于0.3m； 6.2.5.2電力電纜橋架間不應小于0.3m； 6.2.5.3控制電纜橋架間不應小于0.2m； 6.2.5.4弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5m。 6.2.5.5下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應敷6、設在同一層橋架上:1k以上和1k以下的電纜；強電、弱電、控制電纜；應急照明和其他照明電纜；向一級負荷供電的雙路電源電纜。 6.2.5.6幾組電纜在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。 6.2.5.7電纜橋架水平敷設時,支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300 600mm的直線段側設一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支撐。電纜橋架可采用脹管螺栓固定。電纜橋架在穿過墻及樓板時,應采取防火隔離7、措施。 6.3電纜橋架的進貨檢驗: 6.3.1橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規格和數量。 6.3.1.1檢查橋架板材厚度應滿足下列要求: 橋架寬度（mm） 允許最小厚度（mm） 400 1.5 400800 2.0 800 2.5 6.3.1.2橋架外觀檢查： 測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組8、內相鄰兩孔間距允許偏差0.7mm,任意兩孔間距允許偏差1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2mm。檢驗工作完成后,將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一交于業主存檔。 6.4 安裝現場的布置：現場加工須設置專用工作臺，加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。 6.5 安裝小組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業化”施工水平。 6.6施工技術資料要和施工進度同步。 電纜橋架的安裝 7.1工藝流程 畫線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護操作工藝 7.2劃線定位 根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度9、,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并用筆標出具體位置。 7.3固定件安裝 7.3.1鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。 7.3.2打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內,表面平齊為宜。 7.3.3用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。 7.4橋架支撐件安裝 7.4.1現場自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm3mm,扁鋼規格不小于25253mm,圓鋼不小于810、。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。 7.4.2支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。 7.4.3 輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于8mm,支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。 7.5 托盤線槽安裝 7.5.1梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。 7.5.2橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。 7.5.3橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端不需固定。 7.5.4電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施。 7.5.4.1施工前將要封堵部位清理千凈。 7.5.4.2防火枕應按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙1cm2。