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1、水電站主變壓器安裝施工方案目錄1、工程概述11.1 概況 . 11.2 主變壓器參數12、組織機構13、主變安裝程序圖14、施工依據及施工準備25、安裝前的檢查及保管26、主變壓器卸車及整體就位37、排氮及器身檢查48、附件安裝59、真空泵真空注油710、交接試驗811、平安技術措施812、掃尾工作913、環境保護考前須知914、危險源辯識1015、質量保證措施. 121、工程概述1.1 概況XX 電站主要任務是發電，壩后式開發，正常蓄水位495m，相應庫容 3290萬 m3，為周調節水庫， 電站裝機容量 330MW ，多年平均發電量 3.357 億 kW?h，保證出力 21.19MW ，裝機2、利用小時數3730h，工程規模屬中型，工程等別為三等。1.2 主變壓器參數1、型號： SSPS10-7500/110(SSP10-40000/110)2、額定容量： 75000 KVA (40000KVA)3、額定電壓： 110 24、額定電流： 393.7A/4124.1A(210.0A/2200A)5、聯接方式： Yn ，d116、冷卻方式： ODWF2、組織機構現場施工負責人：萬波現場施工總工：黨建濤技 術 負 責 人：廠家技術人員、唐濤安全員：王少華施工 班長：廠家安裝人員、黃德明電工：范玉壙、沈美林、陳勇電焊工：龔亮起重工：胡鳳、毛秀萍3、主變安裝程序圖軌道安裝附件清掃、檢查散熱器試3、壓附件安裝變壓器卸車變壓器外觀檢查器身檢查整體就位、試驗絕緣油過濾真空注油試運行第1頁，共 13 頁4、施工依據及施工準備依據?電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收標準? GBJ148、?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準? GB50150 2006 及?保定天威變壓器產品出廠文件?等。施工準備：安裝調試人員安裝調試之前必須熟悉安裝使用說明書及圖紙， 認真而積極地與廠家安裝調試人員一起完成主變壓器的安裝工作。 在安裝間清理出一塊干凈的場地場地應清潔，無雜物和無積水 ，準備堆放和清掃附件，準備一間工具房，用于存放設備和零件、施工材料和工具；準備一臺真空濾油機、一臺齒輪油泵、一臺壓力濾油機、一臺4、枯燥箱。準備好足量干凈的耐油膠管、濾油紙、儲油桶，幾臺手拉葫蘆、卷揚機、千斤頂 50T 4、枕木、白棉布 10m、布剪刀一把、 無水酒精 5 瓶、1222 寸活扳手各兩把、 10 件套梅花扳手、呆扳手各兩套、 10#鐵線 5kg、白工作服 2 套、電工工具一套及試驗設備一套。 準備好施工電源、 電焊機和起吊機械。 利用吊機進行附件設備的安裝。5、安裝前的檢查及保管1、產品驗收及檢查設備和材料到達現場后，應及時作以下驗收檢查：1包裝及密封應良好；2開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全；在運輸過程中是否有損傷或喪失；3產品的技術文件應齊全；4按標準要求作外觀檢查。5油箱及所有附件應齊5、全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好；6油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸的附件，其油箱應無滲漏；7充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷；8充氣運輸的變壓器，油箱內應為正壓，其壓力為；9裝有沖擊記錄儀的設備，應檢查并記錄設備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。第2頁，共 13 頁2、設備到達現場的保管應符合以下要求：1散熱器冷卻器、連通管、平安氣道、凈油器等應密封；2表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫表計以及絕緣材料等，應放置于枯燥的室內；3短尾式套管應置于枯燥的室內，充油式套管臥放時應符合制造廠的規定；4本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊平，不得水淹6、；5浸油運輸的附件應保持浸油保管，其油箱應密封。6、主變壓器卸車及整體就位1、主變壓器卸車廠家負責變壓器運抵現場后， 嚴格按照安裝說明書上的變壓器起吊要求，利用廠商提供的專用吊點和專用吊具由廠房橋機吊起卸車，安裝好運輸托輪， 放到主變壓器拖運軌道上。2、主變壓器就位主變壓器拖運采用一套20 噸滑輪組及 JM-5 噸卷揚機牽引就位。20 噸滑輪組與主變連接時應保證拉力合力處于主變重心位置。主變壓器拖運到縱、 橫軌道交接處， 用千斤頂將主變壓器頂起、 將行走輪旋轉 900，落下。主變壓器頂升見以下圖。變壓器主體木制墊板千斤頂枕木圖主變壓器頂升示意圖a. 主變壓器拖運主變壓器拖運采用1 套 H2047、D 滑輪組牽引、 50t 級千斤頂垂直頂升轉向。主變壓器卸車后，掛接1 套 H20 4D 滑輪組。 H20 4D 滑輪組由 JM-5 卷揚機牽引行走。滑輪組牽引鋼絲繩從JM-5 卷揚機引出、經導向滑輪、穿繞上滑輪組。第3頁，共 13 頁通過 JM-5 卷揚機牽引，將主變壓器拖運到縱、橫軌道交接處。調整主變位置，使運輸托輪中心與軌道中心重合。采用 50t 千斤頂將主變壓器同步頂升到一定高度，將運輸托輪旋轉90。掛接好H204D 滑輪組、將主變壓器拖運進主變壓器室，最后采用HS-5鏈條葫蘆調整就位。b. 主變壓器卸車與拖運平安考前須知按照廠家設計要求進行主變壓器的卸車與拖運.主變壓器三個方向允許沖8、撞力均應不超過3g g 為重力加速度，主變頂推的行走速度不超過100m/h。主變壓器采用多臺千斤頂頂升時，應注意4 臺千斤頂同步升降。滑輪掛接位置應是設計允許的牽引點。7、排氮及器身檢查由制造廠廠家進入變壓器內進行器身檢查。器身檢查主要由廠家完成，我方主要在外面配合。進入油箱內部檢查的人員組成：a、施工單位配合b、廠家代表必進c、監理工程師自愿d、業主單位自愿1、器身檢查前需進行注油排氮，注油排氮應符合以下規定：1.1 絕緣油必須經凈化處理，注放變壓器的油應符合以下要求：電氣強度40KV含水量15PPmtg0.5%90oc 時1.2 注油排氮前，應將油箱內的殘油排盡。1.3 油管宜采用鋼管，內9、部應進行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。1.4 絕緣油應經脫氣凈油設備的變壓器下部閥門注入變壓器內，氮氣從頂部排出；油應注至油箱頂部將氮氣排盡。最終油位應高出鐵芯上沿100mm 以上。油的靜置時間應不小于12h。第4頁，共 13 頁2、器身檢查時，應符合以下規定：2.1 周圍空氣溫度不宜低于0oc，器身溫度不應低于周圍空氣溫度；當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10oc。2.2 當空氣相對濕度小于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。3、檢查器身內容：3.1 首先撤除油箱中運輸用的支架和氮氣監視裝置。3.2 所有緊固件金10、屬和非金屬是否有松動引線木件、銅排聯結處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關支架等處螺栓和壓釘等。如有松動或脫落，應當復位、擰緊。3.3 引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況應當復位固定，重新包扎。3.4 開關的傳動、接觸是否良好。如出現傾斜、位移的故障應查明原因予以解決。3.5 如器身出現位移時，應檢查其他絕緣是否有損傷；引線與套管、開關與操動桿的正常安裝位置有無影響，有關的電氣距離能否保證。3.6 用 2500V 搖表檢測鐵芯與夾件間的絕緣是否良好；鐵芯是否一點可靠接地。3.7 檢查完畢后，去除油箱中的殘油、 污物。然后先安裝與油箱相通的組件。3.811、 進入油箱中的檢查的同時可安裝套管。8、附件安裝1、冷卻裝置的安裝1.1 冷卻裝置在安裝前應按制造廠規定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并應符合以下要求：強迫油循環水冷卻器，持續1h 應無滲漏，水、油系統應分別檢查滲漏。1.2 冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油經凈油機循環沖洗干凈，并將殘油排盡。1.3 冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。1.4 風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻；試轉時應無振動、過熱；葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況，轉向應正確；電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線。第5頁，共 13 頁1.5 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良12、好。1.6 外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應涂黃漆，水管應涂黑漆，并應有流向標志。1.7 油泵轉向應正確，轉動時應無異常噪聲、振動或過熱現象；其密封應良好，無滲油或進氣現象。2、儲油箱的安裝2.1 儲油柜安裝前，應清洗干凈。2.2 膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現象。2.3 膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封應良好，呼吸應通暢。2.4 油位表動作應靈活， 油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。3、套管的安裝3.1 套13、管安裝前應進行以下檢查：1瓷套外表應無裂縫、傷痕；2套管、法蘭頸部及均壓內壁應清擦干凈；3套管應經試驗合格；4充油套管無滲油現象，油位指示正常。3.2 充油套管的內部絕緣已確認受潮時， 應予枯燥處理； 110KV 及以上的套管應真空注油。3.3 高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內， 其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈， 接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構魏德邁結構的安裝應嚴格按制造廠的規定進行。3.4 套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。3.5 充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好。4、氣體繼電器的安裝4.1 氣體繼電器14、安裝前應檢驗鑒定。4.2 氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通第6頁，共 13 頁管的連接應密封良好。5、平安氣道的安裝5.1 平安氣道安裝前，其內壁應清拭干凈。5.2 隔膜應完整，其材料和規格應符合產品的技術檢定，不得任意代用。5.3 防爆隔膜信號接線應正確，接觸良好。6、壓力釋放裝置的安裝安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔， 密封良好；電接點應動作準確，絕緣應良好。7、吸濕器與儲油柜間的安裝連接管的密封應良好， 管道應通暢； 吸濕劑應枯燥； 油封油位應在油面線上或按產品的技術要求進行。8、凈油器安裝內部應擦拭干凈， 吸附劑應枯燥； 其濾網安裝方向應正確并在出口15、側；油流方向應正確。9、所有導氣管必須清拭干凈，其連接處應密封良好。10、測溫裝置的安裝應符合以下要求：10.1 溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好；繞組溫度計應根據制造廠的規定進行整定。10.2 頂蓋上的溫度計座內應注以變壓器油，密封應良好，無滲油現象；閑置的溫度計座也應密封，不得進水。10.3 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm。11、靠近箱壁的絕緣導線， 排列應整齊，應有保護措施； 接線盒應密封良好。12、控制箱的安裝應符合現行的國家標準?電氣裝置安裝工程盤、 柜及二次回路結線施工及驗收標準?的有關規定。9、真空泵真空注油1施16、工中必須做到消滅“三違和“四不傷害 。“三違即：違章操作、違章指揮、違反勞動紀律； “四不傷害即：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。2放置設備大件時應考慮安裝間地板承載能力，防止壓裂混凝土結構；第7頁，共 13 頁3施工人員進入施工現場時必須佩戴平安帽，并系好帽帶；4吊裝前應檢查鋼絲繩、吊具、起重設備是否存有缺陷及鋼絲繩防滑措施是否完善；5打大錘時不能戴手套，進入安裝場面不能穿拖鞋；6嚴禁酒后作業；7精神不振時不能進入安裝作業場。8所有施工人員必須遵守各項平安生產規章制度，標準上崗施工。9所有施工設備必須完好，保護裝置有效。10個人的保護用品平安、可靠，交叉作業時，相互提17、醒平安。11必須嚴格執行操作規程，吊物時要先試吊確認無誤前方可起吊。12臨時電源線路、開關、插座等應符合平安用電要求，并有漏電保護裝置，每個開關只能接一個用電設備， 禁止亂拉亂接電線， 并注意線路不應阻礙設備材料運輸吊裝等工作。13牢固樹立平安第一的思想， 確立統一指揮做到文明生產， 消除事故隱患，凡施工的人員須認真按方案執行，服從分配和指揮。14吊裝前充分做好準備工作。檢查各種施工器具的使用狀況、性能，特別是吊裝工具，更應詳細、徹底的檢查，杜絕帶病使用。15做好各項高空作業防護措施。高空作業人員必須配帶平安帶、掛平安繩。16起重前，起重指揮人員應與吊機司機人員進行充分的溝通、交流，明確各種指18、揮信號。指揮應準確，信號應清楚，操作應及時。10、交接試驗1、加強對職工的環保教育，提高員工的環保意識。2、保持施工區的環境衛生，煙頭、煙灰以及其它廢棄物放置指定地方，嚴禁到處丟。3、材料設備分類堆放，嚴禁亂扔亂放。11、平安技術措施1、建立健全平安質量體系，成立主變壓器安裝現場領導小組。2、安裝前進行平安技術交底。3、吊裝套管時應綁扎牢固。第8頁，共 13 頁4、工作負責人和現場平安員負責人監督各項平安措施的落實。5、安裝現場不準吸煙，并備有足夠的滅火器材。6、安裝前了解清楚天氣情況，做好設備及器具的防雨，防曬措施。7、試驗前必須加設平安遮欄，并掛“止步，高壓危險標示牌，試驗時應有專人看守，19、試驗現場必須戴平安帽，高空作業必須掛平安帶。8、施工過程應遵守?電業平安工作規程?等有關規程。12、掃尾工作1、在主變壓器全部實驗檢查合格后，將主變壓器安裝過程中使用的工機具及剩余材料撤離現場作業平臺暫留，待全部工作完成后再撤離。2、清掃主變壓器周圍場地垃圾。3、清掃主變壓器本體及所有組件上的雜物及灰塵。4、對控制電纜的所有入口用防火材料進行全面封堵處理。5、對主變壓器進行整體噴漆工作廠家完成。13、環境保護考前須知1、防止變壓器油流失、浪費、污染環境。2、主變壓器安裝施工中產生的油紙、油布及其他廢料要及時收集處理。第9頁，共 13 頁14、危險源辯識110kV 主變壓器安裝危險源 / 危險點20、分析及其預控措施序號工作內容危險源 /危險點危險結果1作業前交底無平安技術措施或班前交設備損壞、 人身底施工傷害排氮不標準人身傷害排氮未盡內部缺氧人身傷害2器身檢查異物掉入變壓器內其他傷害機械設備帶病作業；起重傷害操作人員無證上崗設備損壞違章指揮起重傷害3附件起吊附件吊裝不符合要求；設備損壞擠壓作業人員自身平安意識不傷人強工作不負責任，玩忽職守起重傷害預控措施1、嚴格按經審批的方案和平安措施施工。2、作業前嚴格平安、技術交底，各作業人員清楚工作任務、危險源/危險點。3、施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。1、采用注入枯燥空氣法排氮；2、翻開變壓器上部蓋板時，作業人員應盡快離開，以免窒息；排氮21、未盡內部缺氧 人身傷害 未經充分排氮， 箱內含氧量未到達 18%以上，嚴禁人員入內；1、工具用布帶系好。螺絲等物品，放在專用木箱內數目要清點；2、蓋板拆下后應及時放到地面，防止滑落，安裝后清點所有物品、工具，發現有物品落入變壓器內要及時報告并去除；3、主變壓器器身檢查人員應穿潔凈、無扣、無口袋工作服和耐油靴，所帶工具必須清點登記。1、開工前應檢查施工機具工況良好，嚴禁帶病作業。2、起吊人員持證上崗。1、嚴禁違章指揮，現場負責人、安裝指揮人員相互監督。2、對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。1、嚴格按廠家說明書指定的吊點求進行設備的吊裝。2、被吊附件就22、位時，身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間。1、各級工作人員工作中要精力集中，盡職盡責。第 10頁，共 13 頁序號工作內容4附件安裝5濾油危險源 /危險點危險結果高處墜落設備損壞不戴或不正確佩戴平安帽物體打擊指派不符合要求的人員上高處墜落崗高處作業不系或未正確使高處墜落用平安帶漏油火災、人身傷害木梯放置、搭設不當高處墜落操作平臺搭設不標準高處墜落施工電源管理不標準火災觸電不按規程操作濾油機設備損壞預控措施2、嚴格落實各項平安工作制度。1、施工區的人員必須正確佩戴平安帽，帽帶要系緊。2、施工過程中嚴禁因天氣或操作原因將平安帽取下。1、嚴禁帶病工作，禁止職業禁忌者或其他不合要求者上崗操作。2、23、高空作業人員持證上崗。高處作業人員必須使用平安帶，且宜使用全方位防沖擊安 全帶。平安帶必須拴在牢固的構件上，并不得低掛高用。1、清理主變壓器周圍場區，合理放置油罐、濾油機，保證作業空間和平安通道，油管路接頭牢固，無滴滲漏現象。2、嚴格按廠家說明書及技術措施規定安裝附件。3、應及時將器身上的油面擦凈，以免作業人員滑倒。4、嚴禁在主變安裝場地吸煙及使用明火。5、配備適當的干粉滅火器。應標準放在堅實平整平面上，不可放在不穩、移動平面及其它不穩固物上；斜度與地面夾角以 60為宜。且有人扶持。1、腳手架搭設必須標準，綁扎應牢固，杜絕“探頭板。2、腳手架應設剪刀撐和斜撐。3、腳手板應滿鋪，拐彎處的腳手板應24、交錯搭接；腳手板鋪設平穩并綁牢，不平處用木塊墊平釘牢，不得用磚墊。施工中應將濾油設備的金屬外殼可靠接地，其接地電阻不得大于4，濾油機電源應采用專用電源電纜，并裝設漏電開關或觸電保安器。內部接線正確，設備齊全完善，門鎖完好，無裸露帶電導體。1、操作人員應持證上崗2、操作人員應熟悉濾油機的操作規程第11頁，共 13 頁15、質量保證措施序號作業內容質量問題1作業前交底無技術措施或班前交底施工施工時間選擇不當器身溫度低于環境溫度2 器身檢查檢查不仔細3附件起吊附件起吊繩使用不當吊點選擇不當法蘭口4附件安裝瓦斯繼電器、壓力釋放閥套管安裝110kV 主變安裝質量控制要點預控措施1、嚴格技術措施審批、交底25、手續2、作業前嚴格班前三交相對濕度大于75時，嚴禁施工器身溫度應高于環境溫度，否那么檢查前先用真空濾油機加熱器身高出外部10為宜。1、撤除運輸用的內部臨時支撐件。2、檢查鐵芯有無移位、變形，如有那么應檢查其絕緣是否有損傷，對引線、套管、開關與操動桿的正常安裝位置有無影響。3、所有緊固件是否松動，如有松動或脫落應當復位擰緊。4、引線有無損傷、變形，絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況應當復位固定，重新包繞。5、用開關扳手或開關手輪轉動開關，檢查觸頭接觸是否良好。1、嚴禁用鋼絲繩吊裝，應使用尼龍吊帶。2、起吊速度要控制，指揮信號要清楚，防止附件碰撞變形、損壞。嚴格按廠家固定的吊點起吊1、26、法蘭口應清潔干凈，檢查密封墊圈應完好，光潔。2、螺栓緊固時應均勻對稱。3、密封圈壓緊時不應偏心。1、瓦斯繼電器箭頭指向儲油柜。2、壓力釋放閥安裝時是關閉的，運行時應翻開。1、引線根部和接線柱根部不應硬拉、扭曲、打折，引線根部錐度絕緣應進入均壓球內，從視窗中觀察，并加以調整，套管以下150mm 內引線應伸直，不允許彎折，均壓球應擰緊，且均壓球第 12頁，共 13 頁序號作業內容質量問題真空度達不到規定或過度5真空注油開關油箱變形真空保持時間不夠6熱油循環循環時間不夠真空度達不到規定注油點選錯7補充注油及靜置未排氣未靜置便做電氣試驗8密封試驗未做9電氣試驗附件及新、舊油未做試驗預控措施內應清理干凈27、2、套管及升高坐按標記鋼號對號入座。1、注油前檢查管路是否扎緊2、時刻注意濾油機和本體上的真空表值應將廠家自帶的U 型管將本體和開關油室聯通一起抽真空和注油維持真空靜置8 小時，有利于排除絕緣物中殘留的空氣。最少不得低于30 小時按廠家規定1、補充注油應在儲油柜上進行，一是有利于補充油的水氣別離，二是有利于本體已有油的質量2、補充注油時應對附件進行屢次排氣，見有油冒出時應趕緊關閉放氣閥3、從補充油后算起應靜置48 小時才能做電氣試驗，主要是為了溶解絕緣物中的氣泡。實用方法：將灌好油的軟管綁扎在器身附近的A 型架上，高出儲油柜油面 2m1、主變安裝前瓦斯繼電器應送檢合格，套管、升高坐CT 應試驗合格2、主變新油及殘油應試驗合格第 13頁，共 13 頁