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1、水工金屬構造制造與安裝施工方案第一某些工程內容重要為鋼閘門及啟閉機安裝,所有安裝項目涉及閘門門葉、門槽埋件、啟閉機等，以及與本項目關于基本埋件及一期砼插筋制安等。安裝工作還涉及合同規定各項設備調試和運轉工作，以及試運轉所必須各種暫時設施安裝。第二某些執行原則和規程規范1、起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278982、鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分析GB1134589 3、鋼構造高強度螺栓連接設計、施工及驗收規程JGJ82914、水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范DL/T501894 5、水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范DL/T501994 7、鋼熔化焊接接頭射線照相和質量2、分級GB3323878、涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除繡級別GB8923889、水工金屬構造防腐蝕規范SL10595第三某些重要項目施工方案一、鋼閘門門葉現場拼裝及安裝（一）閘門現場拼裝1、閘門運至工地后，對所有安裝門體零部件進行清點、檢查各構件在運送過程中與否損傷變形，有狀況報監理人。對在檢查發現損傷、缺陷或零件掉失等狀況進行修整，補充零件后才準許進行安裝2、門葉拼裝，在現場搭設暫時平臺，編制安裝工藝報告，制定防止焊接變形辦法，經監理人承認后，再對單元進行拼焊成整體施工。3、從事現場安裝焊縫焊工，必要持有關于部門簽發有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應重新進行考試。無損檢測人員必要持有3、國家專業部門簽發資格證書。評估焊縫質量應由級或級以上檢測人員擔任。各類焊縫外觀檢查和無損控傷檢查必要符合DL/T5018規范和GB3323、GB11345原則。一類焊縫對接焊縫表面必要通過打磨解決。4、購買每一批焊接材料都應具備產品質量合格證和使用闡明書；焊接材料保管與烘培應符合DL/T501894第條規定。5、涂裝：對安裝焊縫區各100mm處采和涂裝解決。涂裝前，應將涂裝部位鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面除銹級別應達到DL/T510894第條和7.1.4條規定原則。當施工環境相對濕度應不不大于85%，金屬表面溫度低于露點以上3，不得進行表面預解決，露天施工時，雨4、雪、降露和高溫天氣不得進行涂裝施工；其他規定見“水工金屬構造防腐規范（SL105）”。6、閘門防腐合格后來，進行滾輪、止水橡皮等附件安裝，閘門核心是要保證封水效果良好，運營平穩無卡阻現象，因而閘門組裝要嚴格按照DL/T501894規范進行整體驗收，待閘門運至現場吊裝入槽后，再重新進行橡皮安裝調試。（二）閘門安裝1、閘門吊裝：用25t吊機裝運至安裝現場閘門吊下，清理好門槽，進行閘門吊裝。轉換吊點、吊位，緩緩豎起閘門，調節大臂，將門吊入門槽上方，對準門槽緩緩入槽。在吊起時，為保護底封水，事先在底封水處墊上方木，在放入門槽時，檢查門槽清理狀況，并在軌道上撒潑肥泉水，以保護側封和頂封。用透光法檢查閘5、門封水，待啟閉機安裝調試后，對閘門進行調節，在無水狀況下作全行啟閉實驗，啟閉時止水橡皮處澆水潤滑，檢查與否升降自如，在全關位置時，封水與否嚴密。2、閘門安裝時應注意如下事項：（1)吊機吊裝時，應派專人統一指揮，保證吊裝安全；（2)閘門吊裝時，應采用一定辦法，保護止水橡皮和其她閘門附件不受損壞。3、閘門調試：（1)在無水狀況下作全行程啟閉實驗，檢查與否升降自如，滾輪運營與否卡阻，閘門全關位置時，用透光法檢查封水是滯嚴密；雙吊點閘門同步與否滿足設計規定；實驗時，對達不到設計及招標文獻規定必要進行調節，保證滿足規范規定；在實驗過程中，必要對水封座板接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。（2)靜水6、狀況下全行程啟閉調試應在無水實驗合格后進行；實驗、檢查與無水實驗基本相似。二、預埋件安裝（二）、一期預埋件安裝 1.埋件埋設前，應按不同種類堆放，并采用有效辦法，防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機物污染；2.需承受外荷載埋件，在澆砼28天后，方可承受外載；3.一期錨筋、錨栓、錨板預埋件依照土建進度配合進行，其中，錨筋（栓）埋入深度應符合設計圖紙規定；若施工圖紙末作規定，埋入一期混凝土長度應不不大于其直徑20倍，且尾部應做成彎鉤或燕屬開叉；4.一期錨筋錨栓錨板應與土建鋼筋綁牢或焊接牢固，安裝完畢澆灰前，應重新檢查，拆模后，及時進行表面清理，并保證其有足夠與二期埋件搭接長度。（二）、二期預埋件安裝7、1.二期預埋件安裝應嚴格按照施工圖紙及水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T5018-94）第9.1條有關規定。2.安裝前，應先對一期混凝土預留槽進行檢查，對一期混凝土中預留插筋進行調直，并對一、二期混凝土接觸面進行鑿毛解決。3.對土建移送基準線及基準點進行復核，復核無誤后，運用經緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定位門槽中心線、閘孔中心線，運用水準儀擬定各底坎高程。4.將門槽中心線、閘門支撐中心線、止水中心線用墨斗分別彈在側軌、主軌及反軌上，線粗細不適當超過0.5mm。5.依照門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎，調節好后，加固、復核。在門槽上方架設懸吊鋼絲架，掛上15kg垂球為防止垂球隊輕微擺動8、，將垂球浸沒在自制油桶中，通過調節主反軌及側軌與鋼絲距離及孔口中心線距離來調節軌道垂直度及其孔口中心線距離，定位加固，用經緯儀復核。6.埋件安裝前，必要清理門槽中雜物，砼結合面應所有鑿毛，二期砼斷面尺寸和預埋錨栓位置應符合圖紙規定。7.埋件安裝調節好后，應將螺栓與錨栓焊牢，保證埋件在澆筑二期砼過程不發生變形或位移。8.埋件工作面對接接頭錯位均進行緩坡解決，過面及工作面疤和焊縫余高應鏟平磨不凹坑應補焊磨光，并按原設計規定進行防腐解決。9.埋件安裝完，經檢查合格，應在57天內澆筑二期砼。若過期或有碰撞應予復測，復測合格后，方可澆筑砼，砼一次澆筑高度不適當超過5m，澆筑時，應注意防止砼跑模并采用辦法9、搗實砼。10.二期砼拆模后，應對埋件進行復測，并作好記錄。同步檢查砼面尺寸，清除遺留雜物，以免影響閘門啟閉。11.復核無誤后，將以上安裝精度做好記錄，在砼澆筑前報請監理工程師驗收。在砼澆筑過程中，應注意對門槽構件工作面進行必要保護，避免碰傷及污物貼附，影響止水及支承正常工作。三、固定卷場式啟閉機安裝1、啟閉機設備到達現場后，應按規范進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行安裝。減速器應進行清洗檢查，減速器內潤滑油油位與油標尺刻度相符，其油位不得低于高速級大齒輪最低齒齒高，但也不應高于兩倍齒高，減速器應轉動靈活，其油封和結合面下不得漏油。2、啟閉機安裝應符合DL/T501894水利水電工程啟閉機制造10、安裝及驗收規范及關于啟閉機安裝實驗技術規定。3、啟閉機安裝工重要工藝為：施工準備 埋件安裝 放線 安裝 單機調試 與閘門聯接實驗 實驗。4、施工準備：閘門安裝就位且居于門槽中心，啟閉機底座模板要拆除干凈，測量所要器具和輔助加工件到位，檢查預埋預留孔位置、深度等技術尺寸與否精確；檢查軌道電氣配備等技術安裝狀況與否可靠精確；施工器具備鋼直尺、水平儀、經緯儀、鋼卷尺、垂球、鋼絲、墨斗、板手、手錘、三角扒桿、5T拉鏈葫蘆、割炬、焊機等工具。5、放線：在閘室底平面放出縱橫基準線，做好標記，在可視地點做出標高基準點，并測出該點詳細數值，當土建完畢啟閉機臺時，在安裝部位放出縱橫線，在閘門兩端上做支架并考慮11、鋼絲長距離下墜，中間設立支承架，以便啟閉機就位后拉鋼絲測量。6、安裝就位及復檢：啟閉機安裝在啟閉機梁施工完畢、啟閉機房建筑之邁進行。啟閉機安裝應依照起吊中心線找正，其縱橫向中心線偏差不應超過3mm，安裝時軸線同心度作為啟閉機安裝重點控制。在三角扒桿上掛手拉葫蘆精調，運用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定，保證安裝尺寸滿足安裝及驗收規范規定，并考慮某些成器保護辦法。徹試檢查復核后，再澆筑二次砼。7、啟閉機試運轉（1)試運轉必要在電氣設備達到DL/T501994第條規定后進行。在啟閉機安裝完畢后，在不與閘門連接狀況下，作啟閉機空載運營，檢查各傳動機構安裝對的性能。（2)將啟閉機與閘門連接好，在閘門不承受水壓力12、狀況下，全啟動和關閉運營。檢查各傳動機構運營有否變化，閘門上吊點鋼絲繩長度與否一致，閘門開度批示器顯示與否對的，各限位開關與否對的動作。同步測量電動機電流、電壓值變化狀況。這步實驗工作應當重復作三次。并且每次實驗均應作出記錄遞交給工程師。（3)帶負荷實驗。啟閉機應當在閘門承受設計水頭狀況下，作部門啟動和關閉實驗。只有在這次實驗中，閘門和啟閉機安裝都達到了施工詳圖和制造廠家制造性能，安裝工作才干以為是合格。這次實驗記錄和以上各次記錄都作為安裝驗收根據遞交給工程師。（4)安全規定及成品保護：纏繞在卷筒上鋼絲繩長度，應設固定圈和安全圈且應2圈，焊接穩固扒桿支承點應牢告，高空作業辦法注意圍護、防范、防墜落啟閉機安裝時應注意保護防腐漆膜，有破壞應及時修補。