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1、 施 工 方 案目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、工程施工方案：3四、工程施工擬投入的機具及勞動力10五、施工SHE管理11一、編制依據1、業主現場口頭交底。2、業主和我公司施工技術人員現場踏勘記錄。3、國家規范：國家現行行業標準PVC塑鋼窗JG/T140-2005。4、我單位以往的施工經驗。5、化工廠區施工安全管理要求。二、工程概況1、工程名稱：本工程為蘭州化工研究中心聚丙烯中試所窗戶更換及裝置區墻體修復工程。2、工程地理：（1）工程施工管轄：蘭州化工研究中心聚丙烯中試所（2）工程施工地點：蘭州化工研究中心聚丙烯中試所3、工程施工內容：（1）更換塑鋼窗（2）裝置區域圍墻修補三、工程施工方2、案：1、施工程序：（1）更換塑鋼窗：搭設安全防護通道搭設作業腳手架鑿除原窗戶洞口抹灰層拆除原有不銹鋼防護欄拆除原有窗戶制作安裝塑鋼窗洞口修補安裝防護欄（利舊）（2）裝置區域圍墻修補：拆除圍墻護欄拆除裝置磚砌圍墻挖磚柱基礎土方做三七灰土C10墊層M10水泥砂漿砌磚基礎基礎土方回填M5水泥砂漿砌筑磚柱磚柱抹灰制安拆除部分的圍墻護欄磚柱批膩子、刷外墻乳膠漆圍墻欄桿刷防銹漆兩遍、調合漆兩遍。2、主要工作（塑鋼窗）施工工藝（1）工藝流程：彈線窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點塑鋼窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件清理（2）本工藝應采用后塞口施工。（3）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3c3、m，否則應先行剔鑿處理。（4）按尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。（5）安裝窗框上的鐵腳。（6）安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。（7）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。（8）窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 （9）安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。（10）施工操作工藝（10.1）劃線定位（10.1.1）根據設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據窗中線向兩邊量4、出窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層窗邊線為準，用線墜或經緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。（10.1.2）窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（10.2）防腐處理（）窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。（10.2.2）安裝塑鋼窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。（10.3）塑鋼窗安裝就位根據劃好的窗定位線，5、安裝塑鋼窗框，并及時調整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（10.4）塑鋼窗的固定（10.4.1）當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。（10.4.2）當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。（10.4.3）當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。（10.4.4）當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋6、焊牢。（10.5）窗框與墻體間縫隙間的處理（）塑鋼窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。（10.6）窗扇及窗玻璃的安裝（）窗扇和窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。（10.6.2）推拉門窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。（10.6.3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。（10.7）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。3、施工質量保證措施（1）保證項目（1.1）塑鋼窗7、及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（1.2）塑鋼窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。（1.3）塑鋼窗框安裝必須牢固；預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（1.4）塑鋼窗扇安裝應符合以下規定：（1.4.1）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。（1.4.2）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。（1.4.3）彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90度1.5度，關閉時間在510s范圍之內。（1.5）塑鋼窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（1.6）塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚8、度均勻，無氣孔。（2）允許偏差項目塑鋼窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差mm檢驗方法（2.1）窗槽口寬度高度200020001.52用3m鋼卷尺檢查（2.2）窗槽口對邊尺寸之差2000200022.5用3m鋼卷尺檢查（2.3）窗槽口對角線尺寸之差2000200023用3m鋼卷尺檢查（2.4）窗框的垂直度2000200022.5用線墜、水平靠尺檢查（2.5）窗框的水平度200020001.52用水平靠尺檢查（2.6）窗框扇搭接寬度差2211.5用深度尺或鋼板尺檢查（2.7）窗開啟力60N用100N彈簧秤檢查（2.8）窗橫框標高5用鋼板尺檢查（2.9）窗豎向偏離中心5用線墜鋼板尺檢查9、（2.10）雙層窗內外框，框中心距4用鋼板尺檢查4、成品保護（1）塑鋼窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞窗表面的保護材料。（2）應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的塑鋼窗型材、玻璃等材料。（3）嚴禁在安裝好的塑鋼窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼窗。（4）交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。5、施工注10、意事項（1）采用多組組合塑鋼窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。（2）施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜，及時清除濺落在窗表面的灰漿污物，以免塑鋼窗面層污染咬色。（3）窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落。（4）窗表面膠污塵跡應用專門深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌完多余的痕跡要及時清理掉，不得劃傷塑鋼窗表面，并確保完工的塑鋼窗表面整潔美觀。四、工程施工擬投入的機具及勞動力1、組織機構： 項目負責：辛巍 項目經理：孫喜林 施工員：剡志強 安全員：馬東輝各班組各班組各班組2、勞動組織：勞動組11、織應根據施工進度需求決定，作業人員至少滿足以下配備及分工表：序號工種人數工作內容1指揮1現場調度指揮2砌磚抹灰工1砌磚抹灰3油漆工1批膩子、刷涂料、刷油漆4塑鋼窗專業安裝工2安裝塑鋼窗5普工2拆除及清運現場垃圾6電工1負責接配現場臨時用電7焊工1圍欄制安3、施工機具：序號設備/工具名稱數量適用部位1自卸翻斗車1垃圾外運、材料運輸2空壓機1拆除3風鎬1拆除4大錘1拆除5沖擊夯1回填土方6手夯1回填土方7電錘1塑鋼窗安裝8電焊機1圍欄制安9經緯儀1塑鋼窗安裝10水平儀1塑鋼窗安裝11線墜1塑鋼窗安裝五、施工SHE管理1、管理體系： 項目負責：辛巍 項目經理：孫喜林 安全員： 馬東輝2、安全施工措施：（1）在施工前對所有參與項目的施工人員進行三級安全教育，并應進行體檢。（2）施工現場派備專職安全員全天候安全監督。（3）進入現場的施工人員應佩戴安全帽，應保證著裝統一便于管理。（4）特殊工種（電工）應持有特殊作業上崗證，在施工作業時必須佩戴安全帶。3、施工臨時用電措施：（1）現場施工臨時配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路、編號、用途等。（2）注意開關箱內的用電設備不可一閘多用，每臺設備應有各自的開關箱，嚴禁一個開關器控制兩臺以上設備（含插座），以保證安全。（3）開關箱內的開關電器的額定值與動作整定值應與用電設備相匹配。