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1、塑鋼門窗安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備( 一) 作業(yè)條件1、塑鋼門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對于框架結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其地址參照門窗框安裝固定片的地址圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口尺寸、地址查驗(yàn)合格。( 二) 材質(zhì)要求1、門窗的進(jìn)場查驗(yàn)：塑鋼門窗進(jìn)場時(shí)必定按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查查收。一是外觀檢查，查其有無破壞、斷裂；二是尺寸查收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐辦理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅辦理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)擁有彈性2、和粘接性。( 三) 工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。二、質(zhì)量要求( 一) 主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、種類、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝地址、連接方式及填嵌密封辦理應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)吻合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必定牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與地址應(yīng)正確，連接方式應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必定吻合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔親密吻合，其兩端必定與洞口固定牢固。 窗框必定與拼樘料連接親密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。43、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈便、關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，無倒翹。推拉門窗扇必定有防零散措施。5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，地址應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性資料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)圓滑、順直、無裂紋。( 二) 一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平展、圓滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗縫隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)吻合以下規(guī)定：(1) 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N，其實(shí)不小于 30N。(2) 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。44、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平展，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢達(dá)，地址和數(shù)量應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。6、塑鋼門窗安裝的贊同偏差和查驗(yàn)方法應(yīng)吻合下表的規(guī)定。塑鋼門窗安裝的贊同偏差和查驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目贊同偏差 (mm)1門窗槽口寬度、1500mm2高度1500mm32門窗槽口對角2000mm3線長度差2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度34門窗橫框的水平度35門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48同樘平開門窗相鄰扇高度差26平開門窗鉸鏈部位配合縫隙+2；-11O推拉門窗扇與框搭接量+1.5 ；-2.511推拉門窗扇與豎框平行度2三、工藝流程找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口門窗扇5、五金件安裝打密封膠四、操作工藝( 一) 找中彈線量出最上層窗的安裝地址， 找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。( 二) 門窗框安裝固定將框塞入洞口， 依照圖紙要求的地址及標(biāo)高， 用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。 ( 介紹使用自制 1m左右的木方尺， 但必定每天校正其正確性 ) ，待各項(xiàng)均吻合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固準(zhǔn)時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。固定片或點(diǎn)的地址及間距圖以下：(三)塞縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚6、苯乙烯等彈性資料，分層填實(shí)，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣資料。( 四) 抹灰做口內(nèi)外口抹灰時(shí)， 外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺。 外側(cè)抹灰時(shí)要用5mm厚片料將框和抹灰層分開， 待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜， 外側(cè)抹灰不能夠淹沒框下的出水口。( 五) 門窗扇及五金件安裝扇在安裝前必然要檢查其可否變形或翹曲，安裝達(dá)成后要檢查其推拉可否靈便并調(diào)整，五金件要牢固好用。( 六) 打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工達(dá)成后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框縫隙用嵌縫膠進(jìn)行密封辦理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及節(jié)余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理潔凈。( 七) 簡單出7、現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好，抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門窗。 搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、地址不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長久儲藏要求墊木平展，立放角應(yīng)大于700，防范傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時(shí)要比規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)提高一個等級為宜，并對滑輪進(jìn)行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水。框的排水口擁堵或外口抹灰層太厚淹沒排水口。6、門窗框在安裝達(dá)成后一段時(shí)間變形，呈曲線狀。特別是在較冷季節(jié)安裝的門窗， 到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝達(dá)成后臨時(shí)用的墊塊未撤掉， 限制了門窗的變形所致， 故安裝達(dá)成后必定拆掉墊塊，填充彈性資料，贊同其自由變形。( 八) 成品保護(hù)1、塑鋼門窗在安裝過程中及工程查收前，應(yīng)采用防范措施，不得污損。2、已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。4、應(yīng)防范利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防范電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。5、立體交織作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。