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1、塔吊安裝拆除專項方案 一、工程概況 本工程為沙潁河周口至漯河段航運開發工程大路李航運樞紐三標段工程，其中船閘主體上、下閘首平面尺寸分別為2721m、2721m，閘室平面尺寸為 120123.2m，上、下閘首開挖底高程分別為42.5m、42.3m，閘室底標高為42.7m。塔吊安裝拆除單位必須取得省建設廳核發的資質證書和安全生產許可證，操作人員持有起重機械相關特種作業操作證書。 二、編制依據 塔式起重機安全規程GB5144-2021 三、施工計劃 1、塔吊基礎隨基礎土方開挖時開挖成形，待基礎砼強度達到要求后開始安裝。 2、塔吊主要技術參數 規格型號 總功率（KW） 數量 生產廠家 設備產權單位 Q2、TZ56 24.9 1臺 濟南 周口市誠泰設備安裝有限公司 QTZ56 24.9 1臺 濟南 周口市誠泰設備安裝有限公司 3、根據安裝工作需要，事先準備好機具。 安裝用機具、儀器需用表 序號 名稱 規格 單位 數量 備注 1 輪胎式起重機 16T 臺 1 2 手動葫蘆 2T 個 2 3 千斤頂 5T 個 1 4 全站儀 拓普 臺 1 5 水準儀 DS 臺 1 6 鐵錘 12磅 把 4 7 鐵錘 4磅 把 2 8 吊索 18.510M 根 2 9 吊索 125M 根 4 10 卸扣 28 個 5 11 卸扣 25 個 4 12 棕繩 25 米 50 13 撬棍 22 根 2 14 枕木 20*23、M 根 20 15 扳手 套 1 四、施工工藝技術 （一）準備工作 1、按塔機說明書及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質量關鍵部位： (1)塔腳預埋件的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內；測定高度誤差大小，以便準備墊鐵。 (2)試驗報告單，砼實際達到的強度等級應滿足設計要求。 2、詳細了解安裝用吊車的技術狀況，技術負責人應向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定 吊車停放位置、預設長度及仰角等主要技術參數。 3、安裝負責人召集安裝作業人員，吊車司機組織人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術措施，專項明確吊車支腳支承作業負責人員，支腳支承必須達到堅實牢固。 （二）4、安裝程序及注意事項： 嚴格按照各塔機使用說明書所規定的安裝程序進行作業，在基礎（包括預埋件、接地體）制作完成并合格之后，方可進行整機安裝。基礎的制作，由土建技術人員設計，工程師批準，按圖施工并將砼試驗報告存入塔機工地檔案備查，安裝流程如下： 安裝基礎節和固定節安裝套架安裝回轉支承、司機室安裝塔帽和回轉塔身安裝平衡臂及拉桿安裝一塊平衡重安裝起重臂及拉桿安裝余下平衡重安裝小車牽引機構穿繞起升鋼絲繩頂升、安裝塔身標準節。 1、安裝基礎節和固定節：將基礎節與基礎預埋螺栓安裝就位，調整墊鐵的厚度或數量，控制基礎節的垂直度在1以內，在安裝每個銷軸（螺栓）時應先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆涂以黃油。再5、安裝一個固定節和一個標準節，并聯接牢固。 2、安裝套架：在地面上將套架拼裝成整體，然后將爬升吊起，套在標準節和基節外面，并使套架上的爬升擱在基節的最初一個踏步上，套架安裝好后將頂伸縮缸安裝在套架上，并使缸的頂升橫梁支承在標準節的踏步上。 3、安裝回轉支承總成件：在地面上先將上下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺、司機室等裝成一體，然后將這一部件吊起安裝在塔身節上，用高強螺栓將下支座分別與爬升架和塔身相連，并使兩根導入平梁（導軌）與外套開口同側。 4、安裝塔帽和回轉塔身：在地面將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡拉桿的第一節與塔帽用銷軸連好，然后吊起用高強度螺栓將回轉塔身與上支座聯接。注意區分將回轉塔身6、上部耳板相應邊與吊臂相連，此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器位置對應。并注意吊點位置，以保持起吊時平衡。 5、安裝平衡臂及拉桿和一塊配重：在將平衡臂吊裝之前，應先將需裝置在平衡臂上的所有機構、護欄、電氣接線等全部裝好，然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置。注意安裝平衡臂拉桿的兩銷軸，必須是從平衡臂內側向外穿扦。平衡臂裝好后，吊車卸載。 6、安裝一塊配重：吊起最重的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。 7、安裝起重臂及拉桿：在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全后將拉桿放7、到吊繩外側并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應呈現絞狀態，如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20cm左右時停機檢查平衡狀態，必要時可平移小車，調整平衡后將小車固死，才能繼續起吊，吊裝即將就位時應用棕繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。 在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。然后再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接至塔頂的相應拉板上。 最后，松馳起升機構鋼繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態。 8、安裝余下的平衡重：根8、據此次安裝所需的臂架長度（50、60米），選擇好平衡重，安裝并且固定好。 9、安裝小車牽引機構、穿繞起升鋼絲繩：接說明書中的繞繩法穿繞小車牽引鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經排繩器、塔頂導向滑輪后，繞過在回轉塔身上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。把小車開至最根部，轉動小車上帶有刺輪的小儲繩卷筒，把牽引繩子盡力張緊。 10、頂升、安裝塔身標準節：再頂升安裝七節標準節，并聯接緊定牢固。 11、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯接螺栓軸銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責任檢查制度。 12、檢查各齒輪箱油面，各聯接部位的堅固情9、況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。 13、接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應不小于0.5兆歐，才能進行初次的空載調試工作。 14、初調目的是保證塔機頂升加節自用吊裝安全，調好變幅限位器機構達到正常狀態。 （三）頂升接高安全操作規程： 頂升前： 1、根據接高塔身的要求，準備標準節并配齊扶梯和休息平臺等附件，經檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。 2、按說明書規定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉機構，并做好小車臂桿上的停置標記。 3、頂升接高小組成員按職責分工進入各自崗位。 4、檢查液壓系統工作是否正常，液壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。