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1、塔吊拆除、安裝方案一、塔機(jī)設(shè)置 1、 根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位于本工程西北角。（詳見平面布置圖） 2、 基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2，混凝土基礎(chǔ)深度大于1.2米，基礎(chǔ)上的四根錨柱平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。 3、 塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。 4、 地基周圍，已清理場地，平整障礙物。二、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。2、根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按砼基礎(chǔ)圖（請見本使用說明書附圖）上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。A、地基必須的到能承受200KN/m2的載荷。B、確定砼基礎(chǔ)位置時2、，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物與高低壓電線。C、確定砼基礎(chǔ)位置時，應(yīng)考慮塔機(jī)頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，其起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。D、砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝。3、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩、繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。三、安裝與拆卸的要求：1、塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)按本說明書規(guī)定的要求與順序進(jìn)行，并有專人指揮。2、在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，奪面作業(yè)的操作人員應(yīng)戴安全帽。3、本塔機(jī)各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用連接緊固件，不得3、隨意代用。4、塔機(jī)裝配后各連接銷軸上的開口銷必須張開，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母必須按予緊力矩要求緊固好，并擰緊鎖緊螺母，連接與緊固件需涂適量防銹油。5、在安裝過程中，進(jìn)行電氣接線作業(yè)時，應(yīng)切斷地面總電源。6、塔機(jī)安裝時，風(fēng)力應(yīng)低于4級（風(fēng)速應(yīng)低于7.9米/秒）。四、安裝步驟：塔機(jī)采用固定式工作時，起升高度40m，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分。1、先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，（螺栓的予緊矩為2.5kNm），然后吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用8個M30高強(qiáng)度螺栓緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2、在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上4、，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩地節(jié)標(biāo)準(zhǔn)外面（值得注意的是爬升架的外伸架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上（套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。3、在地面上先上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4個35的銷軸和8個M30高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。4、在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用4個銷軸與上支座接連，安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)5、。5、在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)，電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置裝好平衡臂拉桿后，再將吊連卸載。6、吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?、在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座接好。8、起重臂與起重臂拉桿的安裝。9、吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。10、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在重臂要部6、上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最將繩端固定在臂頭上。11、把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢。轉(zhuǎn)動小車上帶有棘小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。五、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法：1、將起重臂放置至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。2、放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（50米臂長，小車停在約在13米幅度處；45米臂長，小車停在約16.5米幅度處。實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四周12個7、導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置）。然后將爬升支架與下支架座用4個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M30高強(qiáng)度螺栓（必須在這時卸）。4、開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個踏步上，并將鎖緊銷軸插入踏步銷孔內(nèi)，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸長約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后抽出鎖緊銷軸，將油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，再重復(fù)一次頂升作業(yè)，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M30高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接8、牢靠，予緊力矩為2.5KN.m，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身用8個M30高強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5、頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積，特別是沿海地區(qū)。6、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否擰緊（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時，應(yīng)把此主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊）。六、調(diào)整各安裝裝置：1、各限位器的調(diào)整程序：A、如果本機(jī)配置了塔機(jī)風(fēng)速報警儀，應(yīng)先參閱該風(fēng)速儀說明書中的調(diào)整順序；再進(jìn)行塔機(jī)風(fēng)速報9、警儀的調(diào)試，再調(diào)整高度限位器與幅度限位器。B、多功能限位器的調(diào)整軸對應(yīng)的記憶凸輪及微動開關(guān)分別為：1Z1T1WK2Z2T2WK3Z3T3WK4Z4T4WKC、拆開上罩殼，檢查并擰緊2M355螺釘。D、松開螺母M5。E、根據(jù)需要將被控制機(jī)構(gòu)空載開至指定位置，這時控制該機(jī)構(gòu)動作對應(yīng)的微動開關(guān)應(yīng)瞬時切換。即：調(diào)整對應(yīng)的調(diào)整軸Z使記憶M凸輪T壓下微動WK觸點(diǎn)。F、擰緊螺母M5（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。G、機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確（有誤時重復(fù)上述調(diào)整）。H、確認(rèn)位置符合要求，堅(jiān)固螺母M5，裝上罩殼。I、機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對記憶控制位置是否變動，以便及時修正。2、調(diào)10、整起升高度限位器：A、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動開關(guān)（1EK，2WK），確認(rèn)該兩檔起升限位微動開關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與凸輪相對應(yīng)的微動開關(guān)2WK時，快速上升工作檔電源被切斷，起重吊鉤只可低速上升。當(dāng)壓下與短凸輪相對應(yīng)的微動開關(guān)1WK時，上升工作檔電源均被切斷，起重吊鉤只可下降不可上升。B、將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1.3（倍率2）或1米（倍率4），調(diào)動軸2E，使長凸輪2T動作至使策機(jī)開頭WK瞬時換接，擰緊螺母M5。C、以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車底部垂直距離為1米（分辯率）或0.7（倍率4），調(diào)動軸1Z，使短凸輪1T動作至微動開關(guān)WK曖時換接，擰緊螺母M511、。D、驗(yàn)證兩檔高度限位和修正。E、當(dāng)起重吊鉤滑輪組倍率變換時，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。3、調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器：A、將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不打攪的位置。B、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動開關(guān)（2WK，3WK），確認(rèn)控制向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個微動開關(guān)是否正確。這兩個微動開關(guān)均對應(yīng)長凸輪，分別控制左右兩個方向的回轉(zhuǎn)限位。C、向右回轉(zhuǎn)5400即一圈半，調(diào)動軸2Z（或3Z），使長凸輪2Z（或3T），動作至使微動開關(guān)2WK（或3 WK）瞬時換接，擰緊螺母M5。D、向左回轉(zhuǎn)10800即三圈，調(diào)動軸3Z（或2Z），使長凸輪3T（或2T），動作至使微動開關(guān)3WK（或2 WK）瞬時換接，擰緊螺母M5。E、驗(yàn)證左右12、回轉(zhuǎn)限位或修正。4、調(diào)整變幅限位器：調(diào)整方法如下：A、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動開關(guān)（1KW、2KW、3KW），確認(rèn)該四檔變幅限位微動開關(guān)是否正確。當(dāng)壓下與長凸輪相對應(yīng)的微動開關(guān)2 KW時，快速向前變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可以低速向前變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對應(yīng)的微動開關(guān)1 KW時，變幅小車向前變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車只可向后，不可向前。當(dāng)壓下與長凸輪相對應(yīng)的微動開關(guān)3 KW時，快速向后變幅的工作檔電源均被切斷，變幅小車只可向前，不可向后。B、向前變幅及減速如臂端極限位：將小車開到距臂尖緩沖器1.5米處，調(diào)整軸2Z使長凸輪2T動作至使微動關(guān)2 KW瞬時換接。（調(diào)整時13、應(yīng)同時使凸輪3T與2T重疊，以避免在制動前發(fā)生減速干擾），并擰緊螺母M5，再將小車開至距臂端緩沖器200mm處，按程序調(diào)整軸1Z使長凸輪1T動作至使微動開關(guān)1 KW瞬時換接。擰緊螺母M5。C、向后變幅及減速和臂要極限位。調(diào)整方法同.2條，分別距臂根緩沖器1.5m和200mm 處進(jìn)行（3Z3T3KW；4Z4T4KW）減速和臂根限位的調(diào)整。5、調(diào)整起重力矩限制器：A、當(dāng)起重吊鉤為空載時，用螺絲刀分別壓下行程開關(guān)1與行程開關(guān)4和5，確認(rèn)三行程開關(guān)是否正確。B、調(diào)整時吊鉤采用四倍率和獨(dú)立高度40m以下，起吊重物稍離地面，小車能夠運(yùn)行即可。七、塔機(jī)的拆卸：1、塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。2、塔機(jī)拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級。3、操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時，應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部傾斜，而發(fā)生意外事故。