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1、* 大地建筑工程企業1、2樓工程塔吊安裝、拆掉方案編制單位：1、2樓工程項目部編制人：審核：審批：編制日期：塔吊拆裝方案一、工程概略：本工程為1、2樓工程，位于市金湖路，設計單位為* 綜合設計研究院。(一）、本工程為框剪結構十八層、地下一層，層高為3.25m，一層層高3.5m，二層以上樓層均為3.0m,總建筑面積為31820平方米，建筑物高度69.05米。二、編制依照GB5144-94塔式起重機安全規程、GB5972起重機械用鋼絲繩查驗和報廢適用規范、GB5973鋼絲繩用楔形接頭、 GB5975鋼絲繩用壓板、GB5976鋼絲繩夾、GB9462塔式起重機技術條件、GB10051.1起重吊鉤機械性2、能、起重量、應力及資料、GB10672塔式起重機車輪技術條件、GB10673塔式起重機司機室技術條件、GB/T13752塔式起重機設計規范、 ZBJ80012塔式起重機操作使用規程。三、施工準備：依據工程需要安裝一臺QTZ5012A塔吊，臂高80.0米，臂長50米。安裝前先認識現場部署及土質狀況，消除四周阻礙物。（一）資料準備：聯合施工組織設計，確立塔機地點。打混2凝土基礎，制作預埋螺栓、壓板、準備好預制混凝土均衡重，頂升及的均衡重及壓重。按起重高度16米，相應的起重量為6T，最大起重高度為22米，相應起重量為1.2T的要求準備起重機械，準備好枕木木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。（二）安裝機械3、準備：采納25T吊車一臺，5T運輸車3臺。（三）勞動力準備：指揮1人，起重工8人，電工2人，司機2人，技術負責1人。四、安裝方法：因本工程的層高為69.05m，安裝的塔吊臂高為80.00m。因此本塔吊需要采納加固舉措3道（20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道，詳見塔吊使用說明書（一）施工工藝流程：底座內外衣吊臂內節架展轉塔尖均衡臂起重臂均衡重查收（二）安裝方法：1、底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯接成x0型，并安裝在主、被動臺車上或安裝在預制好的混凝土基礎上。2、第一節架安裝在底座x梁上，將第一節架的四個內側面劃上中心線，在節架頂部橫腹桿中點吊垂直線，而后在混凝3土基礎和底座之4、間加調整鐵板，使x型梁的四支點調到水平，以校訂垂直線和中心線之間的偏移量，調整垂直度公差在1/1000以內。安裝好第一節架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節架，底座連結好。3、將壓重塊和電纜筒安置在底座上，壓重總重為55噸。4、自長平臺安裝在第一節架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。5、油缸頂升梁安裝在第一節架內，使梁兩頭的活動腳擱在最低一塊內踏板上。6、將內套架節架及各零件組裝好后，吊裝到率一節架內，將塞桿耳飾與油缸頂升梁鉸點用銷軸聯接好，再將內外塔連結件與第一節架用螺栓固定。7、轉支承、上下展轉支承架，展起色構平臺、欄桿等零件組裝好后，安裝到套架一節架頂部。塔頂節用銷軸與展轉上支承架固定。85、均衡臂在地面拼裝好，裝上起升機構、均衡臂拉桿、平臺、擋風板、欄桿等零件，而后將均衡臂吊起，用銷軸與展轉上支承架連結固定，而后將安穩臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與4塔頂上的拉桿用銷軸聯接好后，放平均衡臂裝上部分均衡重（40m臂長時裝1塊1200Kg，45m臂長時裝1塊1700Kg，50m臂長時裝一塊2500,35m臂長時不裝）。9、臂架可依據施工需要裝為50m的長度，裝上變幅小車和小車牽引機構，連結和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。（1）用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與展轉上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連結起來，頭部放下，穿繞起升滑輪組鋼絲繩，而后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿6、的自由端用銷軸與塔頂架連結。（2）臂架拉桿與塔頂節架連結的方法以下：第一把起重卷揚機的起升鋼絲繩經塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機構，鋼絲繩便遲緩地把臂架拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。10、在地面將操作室的全部電氣設備裝置好后，吊起安裝在展轉上支承架側面，并用銷子固定好。11、吊裝均衡重：依據所用的臂架長度，裝上5塊總重量為11000Kg均衡重。12、穿繞鋼絲繩：將起升鋼繩引出，將繩端固定在臂桿5頭部。13、檢查全部安裝就緒，聯接緊固后接通電源線。14、進行試運行。15、試運行全部順利，方可開始頂升加節。（三）頂升步驟：1、頂升時應配指揮2人（地面1人，自升平臺1人）安裝7、工8人（地面1人，自升平臺上7人）塔吊司機2人（1人在液壓系統平臺，1人在操作室）電工2人（1人配合應液壓操作,1人在地面）2、將臂架停在自升平臺活動欄桿的一邊，嚴禁再展轉或進行其余吊裝作業。3、放下吊鉤并拆去吊鉤構件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，中嘴朝前。4、頂升用1400Kg均衡重，利用自升配重吊具將頂升均衡生安裝到臂架頭手下邊的吊架橫桿上。詳細步驟：（1）小吊鉤鉤住導向吊桿，（2）吊具鉤鉤住頂升均衡重吊環，（3）小吊鉤上漲行進，直到長桿上的鉤掛住臂架頭手下邊的橫桿6（4）掛牢后，小吊鉤降落，退后，頂升均衡重安裝完成。5、地面人員將片狀的標準節拼裝成U形。6、將下展轉支承架上小吊臂的鋼絲繩掛8、住自升平臺。7、自升平臺上的指揮進，令司機將變幅小車開至離塔身中心線x=16m左右處，使塔機前后保持均衡后，令安裝工拆掉內外塔連結件上的所有螺栓。令操作室停電，而后操作液壓系統，將內套架略微頂高，抬下內外塔連結件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的地點。8、開銷變幅小車的起重吊鉤，將標準節架的一片桁架吊起，用下支承架環形軌道下的小吊鉤鉤住，轉到均衡臂一側。9、將U形標準節架吊起，用環形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回x米左右處，U形標準節架罩在內套節架外頭，與早先就位的那一片節架相連。操作室停電，開動液壓系統，油缸降落，使標準節架插入外塔身連結板內，打沖子，上螺栓擰緊。若內套架與外塔身9、（第一節架或標準節架）四周空隙不勻，標準節插不進，可停開液壓系統，啟動牽引小車的前后地點，使空隙調整平均。10、標準節上的螺栓所有擰緊后，摘去環形軌道下鉤住7標準節的小吊鉤，開動液壓系統，按頂升機構上漲的次序頂升，即又可按以上步驟進行第二節標準節的安裝。11、每個標準節架安裝一條拉桿，掛上一節爬梯，并用鍍鋅鐵絲將爬梯護圈拉起來扎在塔身腹桿上。12、依據施工需要的塔身高度若預約安裝的標準節架裝不完，下班前一定把內外塔連結件安裝好，把自升平臺活動鉤入到工作地點，并解開吊臂掛住的鋼絲繩，以保證安全。13、預約安裝的標準節架所有裝完，將內外塔連結件固定好，擰緊所有螺栓，自升平臺的活動鉤扳到工作地點，解10、開掛平臺的鋼絲繩和環形軌道上的小吊鉤，將其環繞到塔身腹桿上固定。14、將變幅小車開至臂架頭部，（1）小吊鉤鉤住導向吊桿；（2）小吊鉤上漲，使長桿上的鉤離開臂架頭部的橫桿；（3）小吊鉤退后、降落、將頂升均衡重卸至地面。15、塔機安裝后，無風狀態下，塔身軸心對支承面的側向重直度為4/1000（四）拆卸步驟：塔機的拆卸按安裝、頂升的反過程進行，次序是后8裝的先拆，液壓頂升機構在拆卸塔身時的降落動作與頂升動作有不一樣。五、應當注意的事項：1、在三相線四線制電網中不可以用塔身作零線。應重復接地，接地電阻不得大于4歐姆。2、塔的臂長之外510米處不該有高低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。3、安裝前應第一11、搖測各部對地緣電阻，電動機絕緣電阻值不可以低于1兆歐，電器柜導線電阻值不可以低于1兆歐。4、塔機停用后要把各操作手柄置于零位，切斷總開關，閘刀開關及工地電源。六、養護與維修：1、各傳動零零件的潤滑：各樣傳動形式的潤滑周期可按一般建筑機械的維修養護慣例進行。3、常常檢查所有電纜、電線，有無損害，要實時地包扎和改換已損害部份。4、碰到電動機或變壓器有過熱現象要實時泊車，清除故9障后再持續運行，電機軸承潤滑要優秀。5、各控制箱要常常保持潔凈，實時打掃電器設備上的灰塵。6、各安全裝置的行程開關觸頭開閉一定靠譜，觸頭弧坑應實時磨光。7、每年搖測保護接地電阻兩次，保證應不大于4歐姆。8、常有故障產生原由，12、清除方法見下表：機械常有故障及清除方法零件常有故障產生原由清除方法現象鋼絲繩排繩雜亂排繩滑輪軸生銹，排繩輪缺潤滑除銹、加足潤滑脂起1制動力矩過小1增添制動器主彈簧壓力吊鉤下滑嚴重2制動輪表面油污2消除油污升3制動時間過長3減少制動瓦空隙機1制動時間很短1加大制動瓦空隙或推進桿行程構負載時沖擊過猛2閘瓦雙側空隙不均衡2調整均衡制動器發熱冒煙制動瓦空隙過小調整加大空隙回起動困難1液力聯軸器充油量不足1增添到額定（4.7公斤）充油量轉2止動器止動空隙過小2調整空隙在0.52mm以內機就位不正確止動器止動空隙過大或過小調整空隙構沖擊大液力聯軸器充油量過多減少充油量油泵1手動截止閥沒有翻開1翻開手動截止13、閥2吸油軟管破壞2改換吸油軟管吸嚴3油的粘度過高3改換介紹粘度液壓油空氣4溫度太低4停停開開適合加熱重油1油箱油面過低1加油到規定高度2用油錯誤2改換介紹的潤滑油生噪3油泵軸密封不良3檢修油泵泡4吸油管漏氣4檢修吸油管路沫音5油路系統存有空氣5清除空氣10機1電機與油泵不對中1校訂中心械2電機軸承磨損或破壞2改換軸承振3油泵磨損或破壞3修復或換油泵動4管路振動4緊固管卡油泵過分發熱1液壓油粘度大1改換介紹粘度的液壓油2油泵磨損或破壞2修復或改換油泵壓1壓力調整錯誤1從頭調整力溢流閥2閥內零件粘著2沖洗溢流閥不失靈3彈簧破壞3改換彈簧穩換向閥失靈定位不正確檢修或改換定油缸滲漏活塞密封圈破壞改換密14、封圈油溫油泵過分發熱1液壓油粘度太大1改換介紹的液壓油2油泵磨損或破壞2修復或改換油泵過高液壓油循環太快，油箱油面過低加油到規定高度9、所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物一定消除潔凈。10、各電器控制箱，聯動臺等一定常常保持潔凈，實時消除塵埃和污垢。11、注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過相關規定，一定立刻改換。七、安全保障舉措：1、塔吊操作人員經過訓練，認識塔機的結構、性能，熟知塔機的維修、養護和使用規則。塔機應配專人負責，非塔機工作人員未經允許不得登攀塔機。2、起重機的工作環境溫度為-2040，工作時風速不大于20m/s。113、塔機上的所有安全保護裝置，安裝調15、整好后不得任意扳動或拆掉。4、夜間操作，施工現場一定備有充分的照明設備。5、地面、樓面一定有專人指揮塔機作業。與司機的聯系一定規定好信號、手勢或旗語信號，盡可能采納對講機。6、保證塔機的使用電壓在380V10%以內。7、維修、養護時，不得進行吊裝作業。8、一定嚴格依照塔機技術性能表和起重特征圖的規定進行操作，不得超載，不行強行操作。9、斜拉或斜吊物件，嚴禁用于拔樁等近似的作業。a) 各機構反向運行時，一定待電機正轉停轉后再啟動反轉。b) 發現塔機有不正?，F象時，應實時停機，切斷電源，待查清原由，清除故障后再使用。c) 作業完成，應將吊鉤高升，小車停在臂架25米左右處，切斷電源，方可離機。d) 16、每日工作前，一定對塔身，臂架，展轉支承，臂架拉桿，均衡臂拉桿等要點部位的精制螺栓，銷子進行12平時檢查，緊固，確立無松動或脫出現象后方準使用。e) 對減速機，滑輪等傳動部位應按規定進行平時養護，如發現有漏油等現象、故障，實時報維修人員維修、辦理。f) 在投入正式吊裝運行以前，一定逐項查驗安全裝置的靠譜性，不準在安全裝置失靈，帶病中投入使用。10、起重前要點檢查項目應切合以下要求：（1）金屬結構和工作機構的外觀狀況正常；（2）各安全裝置和各指示儀表齊備完滿；（3）各齒輪箱、液壓油箱的油位切合規定；（4）主要部位連結螺栓無松動；（5）鋼絲繩磨損狀況及各滑輪穿繞切合規定；（6）供電電纜無損壞；（ 11）作業中如遇六級及以上狂風或陣風，應立刻停止作業，鎖緊夾軌器，將展起色構的制動器完整松開，起重臂應能隨時風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一同。（ 12）作業中，操作人員暫時走開操控室時，一定切斷電源，鎖緊夾軌器。13（ 13）檢修人員上塔身、起重臂均衡臂等高空部位檢查或維修時，一定系好安全帶。操作詳見JGJ33-2001建筑機械使用安全技術規程。14