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1、朝陽二村四號地塊七、八、九號樓 塔吊基礎(chǔ)及安裝專項方案 一、工程概況長沙朝陽二村4#地塊七、八、九號樓工程位于長沙市芙蓉區(qū)朝陽商業(yè)圈，北向臨朝陽前街，東臨規(guī)劃路，西臨朝陽路，該工程由長沙凱通置業(yè)有限公司興建的二期工程，是一座商住宅綜合樓，本工程由地下二層，地上為七、八、九號樓組成，七、九號樓為三十三層鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，八號樓為四層框架結(jié)構(gòu)，住宅在通風(fēng)及采光方面較優(yōu)越。建筑面積：總建筑面積為113582.91m2層 數(shù)：地上七號樓三十三層，八號樓四層，九號樓三十四層。地下室二層。 高 度：建筑總高度七號樓99.95米、八號樓17.6m、九號樓99.65m二、四號地塔吊配備及平面布置1、塔吊布置：2、塔吊布置必須滿足三個原則：（1）、盡可能覆蓋整個施工現(xiàn)場；（2）、方便組裝和拆卸；（3）、便于附墻。2、本工程七號樓布置一臺塔吊，擬安裝在7-27至7-29與S至T軸之間，擬安裝在9至10及F至G軸之間，塔吊臂長為56m，塔吊型號為中聯(lián)TC5610。九號樓布置一臺塔吊，塔吊臂長為56m，塔吊型號為中聯(lián)QTZ63。三、塔吊基礎(chǔ)承載形式 7#樓塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高-10.55m,與新建建筑物地下室地梁底標(biāo)高平齊。9#樓塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高-9.95m，與新建建筑物地下室底板底標(biāo)高平齊。塔吊基礎(chǔ)采用塔吊廠家的基礎(chǔ)圖施工，地基承載力為0.2mpa,另外為保險起見，在基礎(chǔ)底再增加4根樁徑0.8m人工挖孔砼灌注樁基礎(chǔ)3、（ZH-1），整個塔吊的承載以及抵抗傾覆由塔吊基礎(chǔ)和樁基共同支撐，具體布置見附圖定位。計算塔吊自身以及和塔吊基礎(chǔ)的重量在2000KN以內(nèi)，每根樁基承載力超過500KN即可，根據(jù)朝陽二村四號地塊樁基礎(chǔ)圖，取最小承載力樁基ZH-1（單樁承載力為4250KN）滿足要求。四、塔吊設(shè)備簡介七、九號樓使用的塔吊是TC5610型塔吊，該型號機的主要性能如下：最大工作幅度56m，最大起升高度141.3m，獨立高度40.5m，自由高度為31.3536.55m，允許附墻距離6m，附墻角度4570，最大起重量6T，最小起重量1.0T；基礎(chǔ)規(guī)格為5.05.01.0m，砼強度等級C30，基礎(chǔ)承壓力不小于160 kpa。4、序號部件名稱重量（kg）備注1平衡臂200012240mm2起升機構(gòu)16003平衡臂桿拉4504塔帽2200含回轉(zhuǎn)塔身、起重量限制器5力距限制器206司機室5007牽引機構(gòu)3508起重臂42009起重臂桿拉120010吊釣組23011載重小車24012電氣系統(tǒng)30013回轉(zhuǎn)機構(gòu)43914液壓55015上支座90016附著架1031/套17吊欄3018下支座100019回轉(zhuǎn)支承X=0.5370011 45 125020爬升架2800不含油缸，泵站21塔身標(biāo)準節(jié)760/節(jié)16002800mm22塔架5700設(shè)備各主要部件尺寸和重量見上圖：五、現(xiàn)場對設(shè)備的要求、注意事項1、塔吊基礎(chǔ)尺寸定位及配筋見附5、圖2、塔吊安裝前，對塔吊基礎(chǔ)的底板位置做好標(biāo)注，塔吊運轉(zhuǎn)過程中，定時觀測記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報處理。3、根據(jù)七號樓建筑物高度要求塔吊安裝高度105.5m ，在允許安裝高度范圍內(nèi)。4、塔吊基礎(chǔ)面標(biāo)高為-10.55m，與新建建筑物地下室底板底標(biāo)高平齊，塔吊基礎(chǔ)處的地下室底板鋼筋預(yù)留,并做止水鋼板，等塔吊拆除后再二次澆筑。平附墻預(yù)埋件的位置：在梁上，TC5610塔機設(shè)6道附墻，分別在5、11、16、21、26、31層上。附墻大樣見附圖。六、塔吊安裝過程和方法（一）安裝人員管理網(wǎng)絡(luò)和工具準備1、安裝人員網(wǎng)絡(luò)：總指揮: 莫自軍現(xiàn)場安裝指揮: 張快文現(xiàn)場安全監(jiān)督: 林偉現(xiàn)場安裝操作人員:陳建光、黃雄建6、2、安裝工具準備(1) 大吊車30T一輛(2) 配合車輛:8T隨車吊，倒運汽車二部(3) 叁噸葫蘆一臺(4) 經(jīng)緯儀、水準儀各一架(5) 16磅大錘2把,撬棒及21.5、40mm沖子各四把(6) 配套扳手8把，小錘2把，手鉗2把，大繩2根(7) 合格的安全帶8根，勞保手套30付（二） 塔吊的安裝1 固定支腿的安裝：固定支腿的安裝十分重要，其程序如下： a、4只固定支腿與一個標(biāo)準節(jié)裝配在一起；b、當(dāng)基礎(chǔ)底筋綁好后，將裝配好的固定支腿和標(biāo)準節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)； c、固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷；d、主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓；e、吊起裝配好的固定支腿和標(biāo)準節(jié)整體澆注混凝土。在標(biāo)準節(jié)7、的二個方向的中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后標(biāo)準節(jié)中心線與水平面的垂直度1.5/1000。f、固定支腿周圍混凝土填充率必須達到95%以上。2、塔機組裝塔機組裝順序如下：安裝標(biāo)準節(jié)吊裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝塔帽總成安裝平衡臂總成安裝平衡臂拉桿吊裝一塊2.60t重的平衡重安裝司機室安裝起重臂總成安裝起重臂拉桿配裝平衡重（余下的配重）、安裝標(biāo)準節(jié)（吊裝一個標(biāo)準節(jié)）a、將吊具掛在標(biāo)準節(jié)內(nèi)掛鉤上，拉緊鋼絲繩吊起。嚴禁吊在水平腹桿上；b、將一節(jié)標(biāo)準節(jié)吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的標(biāo)準節(jié)上，用8件10.9級高強度螺栓連接牢靠，預(yù)緊扭矩達到1800NM，每根高強螺栓均裝配一個墊圈和擰入二個螺母,并擰緊防松(標(biāo)準節(jié)上8、有踏步的一面應(yīng)位于準備安裝平衡臂的下方)； c、用經(jīng)緯儀檢查垂直度,主弦桿四側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000； 、吊裝爬升架a、將爬升架按設(shè)計圖要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩強吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b、將爬升架緩慢套裝在二個標(biāo)準節(jié)外側(cè)。c、將爬升架上的活動爬爪放在標(biāo)準節(jié)的第一節(jié)上部的踏步上；d、安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。 、安裝回轉(zhuǎn)支承總成a、將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用80件8.8級的M24高強度螺栓連結(jié)，每個螺栓預(yù)緊扭矩應(yīng)達到640N.M，并用雙螺母擰緊防松。b、將吊具掛在上支座四個連接耳套9、下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起；c、下支座的八個連接套對準標(biāo)準節(jié)四根弦桿的八個連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向與塔身標(biāo)準節(jié)爬梯斜腹桿方向一致，保證人員通行方便，下支座與爬升架連接對應(yīng)，對好四角的標(biāo)記。d、操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長，使頂升橫梁的掛板掛在第一節(jié)標(biāo)準節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固，開口銷必須充分張開。e、縮回液壓油缸，用8件10.9級的M30高強度螺栓將下支座與標(biāo)準節(jié)連接牢固（每個螺栓用雙螺母擰緊防松）。、安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、拉桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡方便，可在塔10、帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）。a、 將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準上支座的起重臂方向。b、 用4件55插銷將塔帽與上支座緊固。、安裝平衡臂總成：在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固定好。a、吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個安裝吊耳）；b、用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定連接好；c、將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，并穿好充分張開開口銷；d、緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊2.60T重的平衡重安裝在平衡臂上最靠近起升機構(gòu)的安裝位置上。、安裝司機室a、司機室內(nèi)的電器設(shè)備安裝齊全后，吊起司機室；b、把司11、機室吊到上支座靠右的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接。、安裝起重臂總成a、在塔機附近平整的枕木（或支架；高約0.6m），拼裝好起重臂，注意先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上；b、將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處;c、安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷筒繞出二根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于小車前部。在載重小車后部設(shè)有 3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩子直徑的6-9倍。載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部另有12、一套張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時，可用該設(shè)置將鋼絲繩張緊；d、將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)；e、檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位；f、試吊,找好吊點(記錄下吊點位置便于拆搭時用)，起吊起重臂總成至安裝高度，用銷軸將塔。帽與起重臂根部連接固定；g、接通起升機構(gòu)電源，放出起升鋼絲繩按附圖纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂長短拉桿分別與塔頂板拉桿I、II用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下；h、使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。、13、配裝平衡重吊裝剩余的五塊平衡重，特別注意：必須使平衡重的安裝插銷的擋板緊靠平衡重塊。3、塔機頂升加節(jié)、將一節(jié)標(biāo)準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標(biāo)準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，并落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；、再吊一節(jié)標(biāo)準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；、使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)；、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓;、開動液壓頂升系統(tǒng)，使油箱活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的插銷放入距頂升橫梁最近的標(biāo)準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊，確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異14、常現(xiàn)象，確認正常以后，繼續(xù)頂升；此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準節(jié)的空間，將爬升架引進橫梁上的標(biāo)準節(jié)拉進至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標(biāo)準節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓(每根高強螺栓必須有兩個螺母)將上、下標(biāo)準節(jié)連接牢靠(預(yù)應(yīng)力矩1800KN.m)。即完成一節(jié)標(biāo)準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。七、塔吊安裝、加節(jié)過程的注意事項 （一）塔機安裝、塔機安裝工作時，塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s；、必須遵守立塔程序；、注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。、塔機各部件所有可拆的插銷、塔身、回轉(zhuǎn)15、支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換；、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等；、必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡重塊數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.60t的平衡重，注意嚴禁超過此數(shù)量；、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載；、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，應(yīng)確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5m。塔機任何部位與架空輸電線的安全距離要符合規(guī)定。、準備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具；、頂升前,應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置,起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔吊的回轉(zhuǎn)鎖緊；頂升過程中，嚴16、禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放下。（二）頂升過程、塔機最高處風(fēng)速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)；、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置；、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身吊起一節(jié)標(biāo)準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母；、所加標(biāo)準節(jié)上的踏步，必須與己有標(biāo)準節(jié)對正；、在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車和吊裝作業(yè)；、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部17、，并用8件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；、塔機加節(jié)達到所需工作高度后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同角度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題。八、 塔吊安裝安全要求及措施 1、安裝前(1)、與項目部取得聯(lián)系，安排安裝時間及清理、就平地面。(2)、摸清大吊車行走路線，進場有地溝處必須用不低于15mm厚的鋼板做道板，以保護地溝。(3)、地基軟處必須壓實或用沙石、石屑等料填實，以免車輛行走陷落。大吊車支撐處若遇較軟地基，必須用相應(yīng)大的厚鋼板及長道木增加支撐能力。(4)、提前清除路障，對不能清除的物體要采取可靠的保護措施。(5)、安裝的影響范圍必須攔禁區(qū)，并派有專人監(jiān)護，18、保護周圍建筑物，保護其他臨時設(shè)施和施工機械，禁止無關(guān)人員進入，吊臂下嚴禁站人。(6)、必須開好班前會進行方案交底和咨詢，并由上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)方面提出方案中未列入的注意點。由本塔吊組做好記錄。(7)、酒后或有身體不適者不準參加安裝操作，嚴禁穿皮鞋、拖鞋或無防滑的膠鞋上高空。應(yīng)清除鞋底污泥、油類等物。2、安裝中：、不準由上而下或由下而上拋物，有物件需傳遞時，應(yīng)用小尼龍繩系牢下放后上拉。接拿物件要平穩(wěn)、謹慎，將銷或螺絲打進或打出孔時應(yīng)有專人扶拿。嚴禁雙層作業(yè)。、吊裝時要找準吊點，捆縛牢靠，就位或下放時慢而平穩(wěn)，吊前后臂時用大繩守穩(wěn)，動作必須協(xié)調(diào)一致，拉繩距離盡可能放遠，以加強水平方向拉力。 、注意正確19、使用勞保用品，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。、服從同一指揮，明確分工，各負其責(zé)，思想集中，不準嬉笑打鬧。工間休息時不得坐在欄桿上，以免失控墜落。、在風(fēng)力超過四級、雨霧天嚴禁進行安裝工作。3、安裝結(jié)束后：、對各緊固件、銷子及鋼絲繩夾頭、各種限位器認真檢查、調(diào)試。、清理操作平臺，清點收管好所有工具。、會同工程處、項目部有關(guān)人員（新購塔吊有廠經(jīng)銷商參加交接驗收）進行調(diào)試驗收，確認各項運轉(zhuǎn)正常后，待參驗各方簽字后交付使用。、各電箱處、駕駛室備齊滅火器。、塔基頂面有可靠的排水措施，以長期保持基礎(chǔ)節(jié)在無水的環(huán)境中工作 。、掛好五牌一圖塔吊安全操作規(guī)程牌、十不吊、塔吊性能參數(shù)牌、塔吊人定機（限載）牌、塔吊工作崗位責(zé)任制牌、塔吊平面布置圖。和有關(guān)安全警示標(biāo)志。