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1、（具體名稱）外裝吊籃設備施工方案目 錄一、 吊籃簡介-3二、 施工設計-3三、 安裝-4四、 安全規程-8五、 電動吊籃安全計算書-12六、 服務承諾-13一、ZLP800型電動吊籃簡介該吊籃系江蘇無錫小天鵝建筑機械廠生產。本產品多次獲得國家建設部門和質量安全部門的嘉獎。小天鵝吊籃采用多級保險的安全措施，在電機的上方有電動礪磁剎車，電機與減速裝置的連接處有離心限速剎車，在吊籃的兩側還有獨立的安全措施LSF（100A）型防傾斜安全鎖（我公司自行研制該產品獲得國家技術專利），當吊籃出現大于4度傾斜角度的時候自動鎖住鋼鎖，確保萬無一失。其結構合理、性能穩定，升降方便、安全可靠，適合用于各種建筑、尤其2、是高層建筑的外墻裝修工程，是一種理想的外裝修設備。主要技術性能參數如下表：項目具體內容備注整機參數型號ZLP800生產廠商小天鵝額定載重量（Kg）800提升速度（cm/s）8-9工作電壓（V）380輸入總功率（Kw）4.5整機重量（Kg）2000提升機型號LTP80單機功率（Kw）2.2轉速（r/min）1420制動力矩（N.m）15安全鎖型號LSF100A允許荷載（Kg）1000鎖繩角度41平臺及懸掛平臺最大尺寸（m）7.5平臺自重（Kg）400懸掛機構伸出量（m）配重（塊25Kg）36鋼絲繩規格619W+1WS 8.3二、施工設計根據本工程的施工需要，共需要1臺6.5米吊籃。在大樓的西立面3、安裝，施工中共需要2次移位，移位后安裝在南立面，懸掛機構均安裝在樓頂平臺，標準安裝即可，對配重與后三角架進行鋼絲捆綁加固，吊籃籃筐在地面完成拼裝停放。標準吊籃的懸掛機構能在0.6米1.8米之間調節在施工時完全可以滿足現場施工的需要。三、安裝1、安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵平臺電氣系統屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵整體聯接通電試運轉荷載試驗驗收交接圖7.2.1 吊籃安裝工藝流程圖2、主要安裝要點2.1、吊籃的安裝及調整、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木鍥鍥緊固定，如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。、可調4、試懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻之間加墊木塊固定。、前梁伸出端懸伸長度ZLP80型為1.5米。前、后座之間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。具體關系參數見下頁表。、張緊加強鋼絲繩時，使前梁略高微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度，。、裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼線繩有少許拱起。、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下慢入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。、懸掛支架定位后5、，將前、后腳輪用銷子固定。吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系安裝高度前梁伸出長度允許載重配重前后支架間距m501.38001000(40塊)4.61.58004.61.83504.21001.38004.61.56004.61.82504.21201.38004.61.55504.61.82004.21501.37004.61.54504.61.81504.22.2、懸吊平臺的安裝及調整、選擇平整的地坪做安裝面。、各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。、安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。2.3、吊籃屋面支架的配重固定配重是整個吊籃的根，配重須6、全額、且均勻地分置在腳管上。施工場地中，在配重上必須要采取防止搬動的措施，以防正在施工的吊籃配重被人為搬動發生安全事故。可以采取兩種預防方法：一是用鐵鏈穿繞并加鎖；二是用鋼絲繩捆扎，鋼絲繩頭對夾。配重分鑄和水泥兩種，規格分為25kg和32kg，配重底部有一道凹槽。寬約為100cm左右，中間有一直徑25cm的圓孔。放置時，將圓孔對準后腳座上面的配重立桿放下即可。凹槽正好卡嵌在腳管上，立桿對配重有定位的作 用，凹槽和立桿都有防止配重傾倒的作用。 2.4、安全鎖及提升機的安裝安全鎖及提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于7、懸吊平臺內，安裝時將提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝家的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺上將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防出鋼絲繩頭部沖擊地面而收損。電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而收損。2.5、將電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片8、上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。2.6、穿工作鋼絲繩位于懸掛機構前兩端頭內側位置的耳根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內。、將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。、轉動轉換開關，并按下相應的上升按鈕。使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的轉動盤上。、將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。、兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它9、物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可半轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端直至處于水平位置。2.7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外仙的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至鋼絲繩拉緊。2.8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常進行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據場地大小，分批進場。雙方10、指派專門負責人，對進場的配件和設備進行清點，辦理交接手續。2.9、通電后檢查及要求、閉合電箱內開關，電氣系統通電。、將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左右提升機正反運轉。、將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按導使其復位后，可繼續啟動。、將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。2.10、驗收及交接安裝完畢而且試運行沒有問題后，組織相關人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃11、安裝驗收表，由項目負責人簽字后方可投入正式使用。2.11、電動吊籃的拆卸、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。、拆卸的方法步驟：a、將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；b、切斷電源；c、將電源從臨時配電箱和吊籃下拆下，并卷成圓盤；d、將鋼絲繩卸下拉到下方，并做好保護工作。四、安全規程1、鋼絲繩的安全檢查及報廢標準由于鋼絲繩是吊籃施工中的主要承重構件，因此鋼絲繩的安全檢查顯得尤其重要，鋼絲繩在使用一定時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低。一般規定鋼絲繩在一個節距內斷絲的數量超過下表7.4-1的數字時就應當報廢，以免造成事故。 表4-1 鋼絲繩的報廢標準（一個節距內的斷絲數） 12、采用的安全系數鋼絲繩的種類619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表4-1報廢標準按表4-2折減并按折減后的斷絲數報廢。表4-2 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）101520253040大于40折減系數8575706050報廢當斷絲數沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按下表4-3的規定使用。表4-3 鋼絲繩合用程度判斷類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現象100%重要13、場所1、各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現象，但未露出繩芯。2、個別部分有輕微銹痕3、有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷頭數目不多于鋼絲總數的3%。75%重要場所1、每米鋼絲繩長度內斷頭數目超過鋼絲總數的3%，但不少于10%。2、有明顯銹痕。50%次要場所1、繩股有明顯的扭曲、凸出現象。2、鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲繩上留有凹痕。3、每米鋼絲繩長度內斷頭數超過10%，但少于25%。40%輔助場所2、電動吊籃安裝注意事項、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。、仔細檢查所有待裝構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形，檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。14、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項。a、不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術人員指導下采用有產的補償措施。b、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸，前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由于提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆矩之比大于2的標15、準要求。c、前支架與支承面的接觸應扎實穩定。d、懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。e、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按照產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。f、雙吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損失或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更16、換。、對獨立保險繩，按裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期限內。3、電動吊籃安全操作規程、使用吊籃人員均要身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗，非指定人員不得動用吊籃。、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩定，配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度應遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許質量的關系表。、吊籃嚴禁超載使用，ZLP800型吊籃額定載荷800公斤。具體情裝飾品必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。、在現場使用中，距離整機117、0米內不得有高壓線。、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠、無丟失損壞。、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼線等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。、檢查懸掛機構，各緊固件是否接連牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制動性能是否可靠。、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下。嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其他不安全的地方跳下或把上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。、18、每次使用前均應在2米高度下空載運行23次，確認無故障方可使用。、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網警示標志。、按照有關規定，夜間不得進行吊籃施工。4、操作施工人員注意事項、每位操作施工人員除滿19、足安全操作規程第一條要求外還必須是年滿18周歲以上，40周歲以下具備初中以上文化程度。、有過度疲勞或者情緒異常者不得上崗。、操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行施工作業。、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，而且在使用中嚴格執行安全操作規程。、作業人員發現事故隱患應該立即要求相關人員采取相應勞動保護措施。、對管理人員違章指揮令冒險作業有權拒絕執行。、懸吊平臺應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。、禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度。、不能將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。、懸吊平臺傾斜時應及時調平。、在懸吊平臺內進行電焊作業時20、不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用，并采取適當的防護措施。、懸吊平臺內無雜物，如果在懸吊平臺內堆放工具等物時而吊籃本身圍檔高度卻不足，操作人員需采取相應措施加高圍檔。、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下硬性扳動開啟手柄以免損壞安全鎖；安全鎖鎖關閉后，開啟機器下降更不能自行拆卸修理。、操作人員平時在機械出現故障或停電后不得自行使用手動式滑降，必須經過吊籃負責人認可。更不能自行拆卸電動提升機。、作業人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現象。、作業人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗毆惡劣現象。五、電動吊籃安全計算主要驗算吊籃的抗傾覆安全系數是否21、滿足要求。驗算示意圖按照JG/T5032-93中的規定，抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為：K=M坑/M傾=G.b/F.a2式中：K抗傾覆系數； F懸吊平臺、提升機、電氣系統、鋼絲繩、額定載質量得總和（694+800）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根80m=96kg電纜線重量：0.2kg/m1根80m=16kg平臺總重量：582kg額定載重：800kgG配置的配重質量：4025kg=1000kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb配重中心到支點間的距離4.5mM坑Gb=10004.5=4500 kg.MM傾Fa=(694+800)1.5=2241 kg.MK=M坑/M傾=Gb/Fa=4500kg.M/2241 kg.M=2.012，滿足規范要求。經驗算結構抗傾覆系數符合規定，滿足要求。其他情況可參照前面的吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。六、服務承諾：由公司負責吊籃服務工作，設立吊籃服務熱線。以便接到現場報修電話及時趕到吊籃所在樓層現場，做好吊籃的排除故障的工作，并且定期協助現場作好安全巡查工作。我們將以最優良的產品為您工程施工帶來最優質的服務