鐵塔材料安裝質(zhì)量檢測方案(9頁).doc
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2023-12-27
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1、 鐵塔材質(zhì)、安裝質(zhì)量檢測方案江蘇省鐵塔分公司2016年4月前言根據(jù)江蘇鐵塔分公司的工作要求,鐵塔材料安裝質(zhì)量檢檢測方案編制組經(jīng)調(diào)查研究,依據(jù)相關實踐經(jīng)驗和中國鐵塔股份有限公司通信鐵塔、機房施工及驗收規(guī)范(試行)等有關資料,并在廣泛征求意見的基礎上,編制了本標準。本標準的主要內(nèi)容是:1.總則;2.基本規(guī)定;3.檢測內(nèi)容和檢測方法;4.檢測結論判定5、附錄。1 總則為保證鐵塔制造安裝質(zhì)量,規(guī)范統(tǒng)一鐵塔檢驗標準和方法,制定本標準。本標準適用于安裝于江蘇省內(nèi)的新建鐵塔制造安裝質(zhì)量的第三方檢測。1.0.3鐵塔制造安裝質(zhì)量檢驗除執(zhí)行本標準外,尚應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 基本規(guī)定2.0.1 鐵2、塔制造安裝檢驗分為以下兩個階段:1、原材料到場檢測,包括原材料復檢和制造質(zhì)量抽檢。2、鐵塔本體及鐵塔附件安裝質(zhì)量檢查。2.0.2 鐵塔制造商原材料采購到廠后,應提供原材料質(zhì)量保證書并向相應的第三方檢測單位報檢。檢測內(nèi)容主要包含:主要受力構件鋼材原材料理化性能、連接螺栓物理性能、螺栓鍍鋅層厚度。檢測數(shù)量按原材料進廠數(shù)量、規(guī)格和鐵塔型式規(guī)格、批量決定并按以下規(guī)定。 1、塔體主要受力構件的材料同一爐批號的抽樣一組。當單一規(guī)格材料進貨數(shù)量大于10t或同一規(guī)格型式鐵塔制造數(shù)量達到5座的,加倍檢測。依次類推。 2、同批連接螺栓抽樣一組。當單一規(guī)格螺栓數(shù)量大于500套的,加倍檢測。依次類推。2.0.3 塔體3、構件進場時,鐵塔制造商應提供制造合格證明并向相應的第三方檢測單位報檢。檢測內(nèi)容主要包含:構件規(guī)格、鋼零件及鋼部件加工工程、焊接工程、防腐工程。每塔檢測構件的數(shù)量和檢測標準按中國鐵塔股份有限公司通信鐵塔、機房施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2.0.4 檢測中出現(xiàn)不合格項或更換原材料制造商時應增加倍抽檢。2.0.5 原材料及鐵塔制造質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后,鐵塔制造商方可安裝,安裝后,鐵塔制造商應進行自檢,提供自檢合格報告并報相關第三方檢驗單位進行鐵塔安裝檢測。2.0.6 每個鐵塔安裝后均應進行鐵塔安裝檢測。每塔安裝檢測的方法和標準按中國鐵塔股份有限公司通信鐵塔、機房施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 3 檢測內(nèi)容及檢測方法34、.1 檢測項目及檢測結論鐵塔制造和安裝質(zhì)量檢測分為制造(含材料)檢測和安裝檢測2階段。制造階段檢測判定合格后方可進行安裝階段檢測。2個階段的檢測項目各分為保證項目、重要項目和一般項目3類。檢測結論分為合格和不合格2種。3.2 鐵塔檢測采用評級的方法,分為A、B、C三個等級。分級標準如下: 1、A級:制造階段和安裝階段全部項目合格或檢測判定合格,且不合格項已整改且復檢合格,鐵塔可按設計要求及使用壽命使用。 2、B級:制造階段和安裝階段檢測判定均為合格,但不合格項無條件整改,對整塔安全無明確影響,應降級使用或縮短使用期間的檢查周期。 3、C級:制造階段和安裝階段檢測判定均為不合格或任一階段不合格,5、且不合格項無條件整改,對整塔安全存在影響,可經(jīng)專家論證評估提出降級使用或拆除。3.3 檢測項目及重要性分類表1 非單管鐵塔制造質(zhì)量檢測項目及重要性分類序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般資料文件原材料質(zhì)保書制造自檢報告材料理化性能鋼材(鋼絞線)物理性能(轉(zhuǎn)換的抗拉強度)鋼材化學成分(C、S、Mn、Si、P)螺栓物理性能螺栓(地腳螺栓)規(guī)格和等級普通螺栓物理性能(最小拉力載荷或硬度)高強螺栓物理性能(抗拉強度、屈服強度、延伸率)螺栓的鍍鋅層厚度構件規(guī)格偏差鋼板厚度零件切割長度(含鋼板、型鋼)12零件切割寬度(鋼板)13主材角鋼邊寬度、邊厚度14主材鋼管直徑、壁厚15主材長度16槽鋼高度6、腿寬度、腰厚度表1(完)序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般17構件規(guī)格偏差拉線股數(shù)、直徑18拉線金具規(guī)格19單節(jié)構件長度20單節(jié)構件整體直線度21連接法蘭孔間距離S22連接法蘭孔中心直徑D23地腳法蘭孔間距離S24地腳法蘭孔中心直徑D25法蘭面對軸線傾斜26法蘭盤平面間局部間隙27構件上節(jié)點板(4)有多個節(jié)點板時,任意兩組孔距或節(jié)點板上孔與準線的距離28鋼零件及部件加工鋼材外觀質(zhì)量29構件整體彎曲30構件局部彎曲31焊接工程焊縫表面缺陷32焊縫外觀質(zhì)量33焊縫尺寸偏差34焊縫內(nèi)部缺陷35防腐工程鍍鋅層厚度36鋅層外觀質(zhì)量37鋅層均勻性38鋅層附著性表2 非單管鐵塔安裝質(zhì)量檢測項目7、及重要性分類序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般1資料文件設計文件資料2基礎驗收資料3安裝自檢報告4塔體結構塔身總高5塔體截面幾何形狀公差:6對角線誤差7相鄰間距誤差8鋼部件規(guī)格及安裝主材鋼板厚度9構件局部彎曲10鋼材表面缺陷11構件缺失12拉線錨固質(zhì)量13拉線及節(jié)點質(zhì)量14防腐工程鍍鋅層損傷15防雷引下線焊接防腐16地腳螺栓防腐17連接工程節(jié)點板貼合率18螺栓緊固合格率19螺栓缺失、松動、以小代大20螺栓平帽、單帽21螺栓穿孔率22螺栓穿向23結構變形整體垂直度24相鄰兩節(jié)垂直偏差25塔體扭轉(zhuǎn)26鐵塔附件安裝天線支撐、掛高、方位、數(shù)量27天線抱桿垂直度、牢固度28爬梯安裝牢固情況28、9平臺數(shù)量、安裝高度、水平度、安裝牢固度30防墜設施及安裝牢固情況(設計要求時)31警示牌、銘牌表2(完)序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般32防雷接地接地電阻33接地引下線安裝連續(xù)牢固34基礎工程支承面(混凝土柱墩)35標高36水平度35支承表面(法蘭上端面)37水平度(法蘭上端面)38地腳螺栓垂直度39基礎混凝土強度表3 單管鐵塔制造質(zhì)量檢測項目及重要性分類序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般1資料文件原材料質(zhì)保書2制造自檢報告3材料理化性能鋼材力學性能(拉伸法)4鋼材化學成分(C、S、Mn、Si、P)5螺栓物理性能螺栓(地腳螺栓)的規(guī)格和等級6普通螺栓物理性能(最小9、拉力載荷或硬度)7高強螺栓物理性能(抗拉強度、屈服強度、延伸率)8螺栓的鍍鋅層厚度9構件規(guī)格偏差主材(塔體、法蘭、筋板)鋼板厚度、長度、寬度10附件切割長度(含鋼板、型鋼)11附件切割寬度(鋼板)12法蘭盤直徑13連接法蘭孔間距離S14連接法蘭孔中心直徑D表3(完)序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般15構件規(guī)格偏差地腳法蘭孔間距離S16地腳法蘭孔中心直徑D17法蘭面對軸線傾斜18法蘭盤平面間局部間隙19鋼板制管直徑及圓度(長軸尺寸-短軸尺寸)20鋼板折彎多邊形管棱邊寬度21多邊形鋼管截面折彎角度22鋼板折彎多邊形管對邊尺寸23鋼板制管局部凸起或凹陷25單管塔單節(jié)構件長度26單管塔單10、節(jié)構件整體直線度27焊接工程焊縫表面缺陷28焊縫外觀質(zhì)量29焊縫尺寸偏差30焊縫內(nèi)部缺陷31零部件加工構件局部彎曲32鋼材表面缺陷33法蘭盤為整板,不得二次對接34防腐工程鍍鋅層厚度35鋅層外觀質(zhì)量36鋅層均勻性37鋅層附著性38噴涂層厚度39噴涂層表面質(zhì)量表4 單管鐵塔安裝質(zhì)量檢測項目及重要性分類序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般1資料文件設計文件資料2基礎驗收資料3安裝自檢報告4塔體結構塔身總高5防腐工程鍍鋅層損傷6噴涂層損傷7防雷引下線焊接防腐8地腳螺栓防護包封9連接及安裝工程法蘭貼合率10法蘭對口錯邊11法蘭連接的局部間隙12插接式塔插接面貼合率13插接式塔插接長度14鋼管11、桿直線度15螺栓緊固合格率16螺栓缺失、松動、以小代大、反穿17螺栓平帽、單帽18螺栓穿孔率19構件缺失20結構變形整體垂直度21相鄰節(jié)間垂直偏差塔身整體錘子度22鐵塔附件安裝天線支撐、掛高、方位、數(shù)量23天線抱桿垂直度、牢固度24爬梯安裝牢固情況25平臺數(shù)量、安裝高度、水平度、安裝牢固度26防墜設施及安裝牢固情況(設計要求時)27警示牌、銘牌表4(完)序號項目大類檢測項目項目重要性分類保證重要一般28防雷接地接地電阻29接地引下線安裝連續(xù)牢固30基礎工程支承面(混凝土柱墩)31標高32水平度33支承表面(法蘭上端面)34水平度(法蘭上端面)35地腳螺栓垂直度36基礎混凝土強度4 檢測結論判定4.1 鐵塔制造和安裝質(zhì)量2個階段的檢測結論均分別按表5規(guī)定判定。 表5 鐵塔制造和安裝質(zhì)量檢測結果判定表判定結論合格項目不合格項目保證項目全部合格存在1項不合格重要項目全部合格存在2項及以上的不合格一般項目存在6項(含)以下不合格存在6項以上的不合格1、 保證項目、重要項目、一般項目只要出現(xiàn)不合格項目中的任意一項即判斷為不合格項目2、 重要項目出現(xiàn)1項不合格,一般項目出現(xiàn)4項及以上的項目判定為不合格