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1、承臺技術交底1、 施工準備在基坑開挖前，由測量人員測放出承臺的平面位置，并向現場施工技術員交樁，由現場技術員組織人員在適當位置引出護樁，以備施工過程中隨時檢查基礎平面位置，校核基礎尺寸。基礎線放樣完畢后，根據設計地質及現場情況，選定開挖坡度，確定開挖線，現場用白灰將開挖線標識；施工前應提前備好各種機、料、具等。2、施工工藝測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土進入下一道工序基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送2.1基坑開挖 對處于陡坡上的墩位，應在樁基施工前開挖到接近承臺底標高，并做好坡面防護。在樁基施工完成后，人工用風鎬鑿至設計基底標2、高以下5cm，預留墊層厚度。對處于平地上的墩位，在樁身強度達到一定強度后再進行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m左右設置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝；基坑排水采取在基坑四周設排水溝及集水坑，并由專人負責排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基坑。邊坡的放坡率可參照下表：坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1.5碎石類土1：0.751：11：1.25黏性土、軟巖1：0.331：0.51：0.75較軟巖、軟巖1：0.251：0.331：0.67較軟巖1：01：0.11：0.25極硬巖1：01：01：0注：1.挖基通過不同土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺。2.在3、山坡上開挖基坑，當地質不良時，應防止滑坍，及時防護。3.在現有建筑旁開挖基坑時，應符合設計文件的要求。基坑采用挖掘機配合人工開挖，開挖時派專人現場指揮，確保開挖尺寸、標高。在開挖過程中隨時檢查開挖尺寸、位置，并密切注意地質情況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。開挖過程中注意避開樁頭位置，距離基坑底20-30cm時改為人工開挖，避免機械施工時擾動基底土層。并根據地質情況，設置木樁或土袋圍堰等臨時支護措施。爆破作業采用小藥量爆破，以松動爆破為主，爆破開挖時注意隨時測定基底標高，禁止欠挖。開挖棄土采用自卸車運至指定棄土場統一棄置。旱地施工時，基坑尺寸比承臺尺寸長寬方向長2m，每邊留出1m作為施工人員4、操作空間，基坑開挖采用放坡開完。在基坑底邊緣四周設置排水溝，在坑角位置設置2個積水坑，利于基坑內排水，同時在基坑頂部邊緣外四周挖排水溝攔截雨水。具體見：基坑開挖示意圖。當在有水地段需要草袋圍堰時，用草袋、麻袋或編織袋裝以松散的粘質土，裝土量為袋容量的1/2-2/3,袋口用麻袋線或細鐵絲縫合。采用有粘土心墻的圍堰，堆碼土袋時，上下左右互相錯縫，并盡可能堆碼整齊。流速較大時，外圈土袋可裝小卵石或粗砂，以防被水沖走，必要時拋片石防護或打一圈木樁，也可在外圈改用竹簍或荊條筐內裝砂石。在內外圈土袋堆碼至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墻，粘土心墻的填筑采取順坡填筑，不得直接傾倒在水中。編織袋粘土芯墻圍5、堰橫斷圖2.2樁頭處理 在基坑開挖到位以后，立即進行樁頭鑿除。破樁頭前，應在樁體側面用紅油漆標注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內高度不夠。破除樁頭時應用采用空壓機結合人工鑿除，上部采用空壓機鑿除，下部留有1020cm由人工進行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設計樁頂以下的樁身砼。嚴禁機械將樁頭強行拉斷，以免破壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設計形狀，復測樁頂高程，進行樁基檢測，本分部樁基檢測均為小應變檢測法。要求如下：樁頭材質，強度，截面尺寸應與樁身基本相同。樁頭應鑿至混凝土面并大致水平，傳感器安裝點和激振點應打磨光滑。傳感器安裝點附近不得有裂縫或浮動沙粒存在。激振點（1個）位于樁頂6、中心，傳感器安裝點（3個）與樁心的距離為半徑的2/3均勻分布 激振點 傳感器安裝點經檢測合格后應在基底面施作一層5cm的砂漿或碎石，便于現場施工及綁扎鋼筋，架立模板。2.3、鋼筋綁扎在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標出每根鋼筋的平面位置。承臺鋼筋集中加工，現場進行綁扎：當為單層承臺時，只需布置承臺底板鋼筋網片，若有墊塊時，應按設計布置縱橫向鋼筋網。澆筑承臺混凝土前應先施作墩身預埋筋：實體墩身預埋深度不小于90cm，空心墩臺不小于70cm ,承臺外露相鄰鋼筋應相互錯開，一般按1米和1.5米布置。在布置承臺鋼筋過程中，還應考慮布置綜合接地鋼筋。綜合接地的所有樁基通長鋼筋必須在承臺內封閉成環7、，然后連接兩根橋墩接地鋼筋，與墩身預埋筋焊接，綜合接地鋼筋所有街頭均應設置L形鋼筋，保證其成為通路。鋼筋安裝采用同等級混凝土墊塊在模板和鋼筋之間以保證鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊的強度、密實度不低于承臺混凝土的設計強度和密實度，墊塊互相錯開，分散布置。2.4、模板承臺模板宜采用大塊鋼模，模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩定牢固、尺寸準確。墩身預埋鋼筋的綁扎在模型立設完畢后進行，根據模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位，模板支立一定要注意鋼筋保護層厚度。2.5、灌注8、砼混凝土采用集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土入模，插入式振搗器振搗。混凝土的澆筑環境溫度晝夜平均不低于5或最低溫度不低于-3，局部溫度也不高于+40，否則采用經監理工程師批準的相應防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時，設串筒或溜槽。混凝土水平分層澆筑，分層厚度控制在40cm。振搗采用70型插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側模保持510cm距離，對每一9、個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現平坦泛漿。在混凝土澆筑過程中設專人檢查模板、鋼筋、預埋件的穩固情況，發現有松動、變形、移位時及時處理。混凝土在澆筑過程中應預埋測溫管，布置形式按承臺高度分三節安裝。當為大體積混凝土澆筑時，還應安裝冷卻水管進行降溫處理，防止混凝土內外溫差過大而造成影響。2.6混凝土養護承臺混凝土初凝后即用土工布覆蓋并進行灑水養護，養護期間保證混凝土表面處于濕潤狀態，養護時間不少于28天，在養護期間注意承臺遮陽、擋風，防止混凝土表面出現受干熱風影響。養護應勤灑水，使混凝土表面始終處于濕潤狀態，不得形成干濕循環。2.7模板拆除在混凝土強度達到2.10、5MPa以上且表面及棱角不會因為拆模而受損時可以拆除模板。拆模按照立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并避免模板損壞。2.8基坑回填在模板拆除以后經監理工程師對承臺尺寸驗收以后，可以立即回填基坑，通過承臺周圍濕潤土來養護承臺四周。先期回填至承臺頂標高，在墩身施工完畢以后再回填至原地面標高。3、質量要求及驗收標準3.1質量要求3.1.1承臺混凝土應在無水條件下澆筑。3.1.2樁基頂面露出承臺的混凝土必須為新鮮混凝土面，伸入承臺內的鋼筋籠高度必須滿足設計要求。3.1.3當采用基樁頂主筋伸入承臺聯結時，承臺底層鋼筋網在越過樁頂處不得截斷。3.1.4混凝土澆筑應一次性澆筑，以保證其整體性，若需要多次澆筑11、時，應按一般施工縫要求來處理。3.2驗收標準墩臺施工允許誤差，除設計有特殊規定外，符合下表的規定。承臺施工允許誤差序號項 目允許誤差（mm）1尺寸標高302頂面高程203軸線位置154墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸504、安全措施4.1施工前要求對施工現場、機具設備、安全防護設施及勞動保護用具等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。4.2挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土工作時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m，堆放材料及機具時不小于0.8m。4.3場地的拉線、架線和搭架子工作必須由持有特殊工種操作證的工人進行操作。現場用電要執行現場臨時用電安全12、規定，以免造成用電傷亡事故。腳手架搭建要穩固，按規定設斜支撐和剪刀撐，以保證不發生架子坍塌傷亡事故。4.4施工測量放樣工作a.工作時應注意安全，注意周圍環境，避免發生人身安全事故。b.測量儀器要架設穩定后再進行測量，避免發生測量儀器損壞的安全事故。4.5鋼筋加工、安裝施工a.進場鋼筋應分類堆放整齊，不得阻礙交通。b.電氣焊作業人員必須持證上崗，并按電氣焊工崗位安全標準進行操作。c.鋼筋轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運，禁止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。d.鋼筋的吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定，工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施，并向參加鋼筋吊裝施工13、人員進行安全技術交底。4.6模板安裝施工a.模板吊裝作業前必須檢查液壓系統是否可以正常運行。施工過程中，液壓設備應由專人操作，并應經常維護，發現問題及時處理。b.模板吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定，工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進行安全技術交底。4.7混凝土澆筑泵送工作時，導管兩側1米、出口正前方30米，禁止站人。4.8夜間施工a盡量縮短夜間施工時間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業人員出現疲勞狀態和發生不必要的質量、安全事故。b加強夜間施工照明設施，保證現場有足夠的照明。c加強施工現場指揮力量，派專人統一指揮。d運輸車輛及其它行駛的施工機械14、，夜間謹慎行車，確保安全。e交叉道口加強防護，并設明顯警示標志。5、文明施工5.1施工現場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無垃圾、無煙頭等雜物；5.2鋼筋堆放要整齊,割下的內撐要及時轉回后場；5.3砼澆注過程中,應對澆注作業范圍內場地進行及時沖洗,澆注完后應對澆注工具清洗。6、環保措施6.1注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的工程，則應根據需要限定施工時間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業措施；6.2對不符合尾氣排放標準的機械設備，不能或少使用；6.315、做好當地水系、植被的保護工作，在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉村道路等；6.4及時掌握天氣的變化情況及當地的汛情，提前做好河道清淤、暢通工作，鉆孔樁泥漿經沉淀處理后定點排放，不得直接排入河流；6.5完工清場工作由負責本段工程的責任人執行，監督，加強對施工過程中遺留的污染源進行徹底調查，對固體污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋，不得就地處理；6.6臨時用地工程進行復耕還種處理，并對施工過程中破壞原有植被的區域進行綠化；6.7為防止施工機械漏油造成的污染，在每臺施工機械下面鋪上塑料薄膜。對已經被油污染的地面進行清理，將污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋處理。