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1、技 術 交 底 記 錄 表 編號：HBCJxx1230WXSG1JD-JS-03-014 工程單位武咸城際鐵路一標交底項目名稱CFG樁施工交底單位xx武咸城際鐵路一標項目部三分部被交底單位一、二、三工區交底時間xx-12- 30交底地點項目分部會議室交底人（編制人）簽名被交底負責人簽名 并 分部領導、工程部、安質部、各個工區、試驗室等部門代表參加，共計 人。交底內容：預應力混凝土管樁施工工藝： 施工圖采用路基工點設計圖和路基工程設計總說明及詳圖集。一、施工方法1、原地面處理地基處理前，首先在施工場地周圍做好臨時排水溝。清表采用人工配合挖掘機或推土機作業，處理后的基底要求平整，無草皮、樹根等雜物2、，且無積水。清表后進行靜壓處理使基底表面平整,能夠滿足長螺旋鉆施工的要求。原地面處理時應保證場地的平整、道路暢通，場地高程應高出CFG樁設計樁頂標高50cm。2、施工放樣原地面處理完畢后首先進行地面復測，應記錄地面高程，復核場地邊界、中線。然后根據施工樁位圖進行施工放樣，用全站儀逐樁放出樁位，在樁位處挖10cm深的小坑撒滿石灰粉，再用300mm長的鋼筋打入樁位點，留出100mm作為標志。3、鉆孔鉆機就位：鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。現場控制采用經緯儀測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位3、對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。成孔泵送邊泵送邊提升鉆桿成樁鉆機移位樁機就位提升鉆桿鉆桿內泵滿混合料截樁頭質量檢測圖1 CFG樁試樁施工工藝流程圖鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。樁機操作手和現場讀尺人員要密切配合,鉆機每鉆進1m,讀尺人員要及時通知樁機操作手記錄電流數據，操作手在電流表電流發生明顯變化時，要通知現場讀尺人員做好鉆機進尺及土層變化的記錄。當電流顯示已進入硬土層時，要控制進尺，確保嵌入深度滿足設計要求。電流值的變化僅4、作為地質復核的參考，主要根據設計要求進行樁長控制及進入持力層的控制。第一根試樁鉆進時，每鉆進1m將鉆桿提出地面，取鉆桿頭部的新土保存土樣，同時詳細記錄每米的地質情況和相對應的電流值判定鉆孔至設計標高并進入持力層后，停止鉆進準備灌注混合料。4、混凝土灌注混凝土攪拌：混凝土在拌合站集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間不小于1min。管內泵壓混合料成樁施工混合料的塌落度為160mm200mm。混凝土運輸及泵送：用混凝土運輸罐車進行運輸，在現場用輸送泵進行混合料灌注。灌注及提鉆：啟動輸送泵泵壓混合料，當鉆桿芯管充滿混凝土后開始提拔鉆桿，邊灌注邊提拔，混凝土泵送量與提拔速度相配合并記錄提拔速度和5、灌注高度。灌注高度宜高出設計高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進行養護。每根樁的投料量應不小于設計灌注量。在灌注混凝土時，對于混凝土的灌入量控制采用記錄泵壓次數的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，可根據泵壓次數來粗略計量混合料的投料量。5、移機灌注完畢后樁機移動至下一樁位繼續施工，移動時不擾動或破壞已施工的樁。6、棄土清運長螺旋鉆機提出地面時將帶出泥土，應及時清運，防止其掩埋旁邊未打樁的樁位造成鉆機對位困難增加樁位誤差。必須協調好打樁順序和清土車輛行走路線，使打樁不影響車輛的進出，車輛的行駛不對已施工的樁造成擾動影響樁的質量和樁間土的穩定。7、現場試驗對于每盤混6、合料，試驗人員都要進行塌落度的檢測，合格后方可進行混合料的泵送，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做不少于1組（3塊）的同條件養護試塊，以備測定其抗壓強度。試塊的制作必須由專門的試驗人員負責以保證其可靠性。8、截樁在成樁后3-7天內，及時進行截樁，截去樁頂超灌部分，使樁頂高程符合設計要求。截樁完成以后，樁頂要修鑿平整并保持樁頂為毛面。9、成樁質量檢測成樁后根據設計文件要求進行質量檢測，內容包括：首先低應變檢測樁身完整性；其次采用荷載試驗檢測復核地基承載力.二、施工注意事項1堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度，還7、會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管的機率,給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點:混合料配合比和攪拌質量問題：當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發生堵管，因此要重視混合料的配合比設計。混合料在管道內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管道，坍落度應控制在160mm200mm之間。坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析，在泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及8、輸送軟、硬管內混合料連續時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。2竄孔在飽和粉土、粉細砂層中成樁經常會遇到這種情況，打完X號樁后，在施工相鄰的Y樁時，發現未結硬的X號樁的樁頂突然下落,當Y號樁泵入混合料時，X號樁的樁頂開始回升，此種現象稱為竄孔。發現竄孔的條件有如下三條:被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發生液化。由于竄孔對9、成樁質量的影響，施工應采取的預控措施:采取隔樁、隔排跳打方法;設計人員根據工程實際情況，采用樁距較大的設計方案，避免打樁的剪切擾動；減少在竄孔區域的打樁推進排數，減少對已打樁擾動能量的積累；合理提高鉆頭鉆進速度。3樁頭空芯主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時,排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態，發現堵塞及時清洗。4樁端不飽滿這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力。10、為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。三、安全技術措施1.施工場地首先清除表層土，結合施工實際地形換填素土整平碾壓，同時在路基兩側開挖臨時排水溝排出積水。滿足打樁所需的地面承載力，確保打樁機在施工場地上行走不陷機，施工時機械不沉降。2.施工用電2.1.施工現場接電必須由持證電工進行操作。2.2.電動工具軟電纜插頭不得任意拆除、調換，軟電纜不得任意加長或截斷。2.3.電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。2.4.施工用電使用380V三相五線制配電系統。電纜線路必須埋地或架空敷設，避免機械損傷和介質腐蝕。2.5.每臺電力設備必須確保“一機一箱一漏一閘”。電箱、開關11、箱內的電箱內的電器設備必須完好，停用設備拉閘斷電，鎖好開關箱。3.樁機3.1.嚴格執行安全操作規程度，安全員負責安全教育和檢查，有權制止不合要求的施工操作。3.2.機械設備運行時，特別是在制樁過程中，崗上人員必須堅守崗位，夜間作業應有充分照明，登高作業要系安全帶。3.3.嚴禁非作業人員進入施工場地。在吊車、樁機大臂半徑范圍以內，機械正在作業時，施工人員應遠離。吊車要按其性能要求工作，不得超負荷工作，定期進行檢查、維修和保養。駕駛室的擋風玻璃及回轉大齒輪前應增設防護網（罩），施工中應經常對鉆孔裝置、吊車臂桿及索具進行檢查，以便及時發現問題。3.4.泵壓混合料時應有專人指揮泵壓操作,防止因排氣不暢12、和操作失誤造成爆管形成傷害。3.5.建立機械設備的定期檢查、保養制度。4.其他安全要求4.1.在施工前，班組長要進行安全交底和分工，做到安全責任到人，并記錄在案，確保每天安全施工。4.2.施工燃油集中存放，配置滅火器材。四、文明施工措施1.文明施工目標實行工程項目全面標準化管理，確保創建文明工地。2.文明施工組織措施成立以各分部經理為組長的文明施工領導小組。對施工現場的文明施工進行指導、監督、檢查，對違反文明施工的行為，有權責令限期整改、停工整頓和處罰。施工隊成立以隊長為組長的施工現場文明施工領導小組，負責文明施工的現場管理工作，并結合實際制定文明施工管理細則。3.現場管理提高施工技術水平，搞13、好文明施工，展示路基CFG樁施工的良好形象，具有重要的現實意義。從工程上場伊始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現場管理。同時根據工程進展，始終實行全面標準化管理。建立文明施工責任區，劃分區域，明確管理人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。施工現場場地平整，道路堅實暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業區，設置防護設施，保證行人安全。施工現場臨時水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、以及照明等，嚴格按施工組織設計布置。在施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的混凝土及時清除14、。混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏。施工現場嚴禁亂堆垃圾及余雜物。在適當的地點設置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。針對施工現場情況設置宣傳標語，并適時更換內容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。4.現場機械、物資管理現場機械管理：配備專職的設備管理員，負責現場的機械管理維修、保養、建立機械帳卡，嚴格執行機械操作規程。保持機械狀況的良好，機身清潔無灰塵。現場使用的機械設備，按平面布置規劃固定點停放，遵守機械安全規程，經常保持機身及周圍環境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。清洗機械排出的污水有排放措施，不得隨地流淌。裝運建筑材料、土石方、建筑15、垃圾等車輛，采取覆蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環境。現場物資管理：進場材料“三證”齊全，符合設計要求。各種材料按平不同的規格、型號、品種碼放整齊，做到一頭齊、一條線。水泥庫做到上不漏水、下不積水、滿足防潮要求。水泥按品種、標號堆碼成方，底層離地面高20cm，堆高不超過2m，離墻保持30cm的間隙，并做到先進先用，零星先用。及時清運水泥庫內外散落水泥，水泥袋認真打包回收。砂石料等分別堆放見方，方便施工，并掛牌說明。貴重物資、裝備器材存放于庫內，并專庫專用，加設明顯標志，建立嚴格的領退料手續。5.文明施工具體措施保持通向路基施工場地的道路狀況良好，做到晴雨暢通。建立工地現場掛牌制度，設置鮮明周正的標示牌。機械設備庫布局合理、方便施工機械進出，并做到上不漏水、下排水暢通，視線和通風良好。零配件、邊角料和水泥袋、包裝紙箱等及時收集清運，保持現場衛生狀況的良好，做到場容整潔、美觀。經常性安排和組織以質量、安全為主要內容的健康向上的宣傳活動。在施工現場設置宣傳標語等，及時報道安全、質量等方面的情況及知識。編制： 審批：