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1、技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底提要：1、站圍護結(jié)構(gòu)沖擊鉆鉆孔灌注樁鉆孔及成樁技術要點。交底內(nèi)容：一、工程概況車站東側(cè)圍擋內(nèi)主體圍護結(jié)構(gòu)在220Kv高壓線影響范圍內(nèi)采用12001500沖擊鉆成孔灌注樁，共7根C型樁：E51、E52、E53、E54、E55、E57、E58，均為鋼筋砼樁，樁芯混凝土均采用C30混凝土，樁頂標高為29.000，樁底標高為2.866，樁端嵌固深度為中風化巖3.5米。表-1 車站主體圍護結(jié)構(gòu)工程數(shù)量情況一覽表序號樁型類型數(shù)量樁長(m)1C型樁鉆孔灌注樁726.1342合 計7注：1、各樁位成孔深度按實際測量結(jié)果進行交底；2、2、其他圍護樁若采用沖擊鉆工藝，另行交底通知。二、工藝流程1. 鉆孔灌注樁工藝流程技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱南交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容：圖-1 鉆孔樁施工工藝流程圖技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容：2. 成樁施工（1）施工準備在樁施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時與業(yè)主協(xié)商。施工時，先清除設計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物，平整施工場地。按文明施工管理的要求，場區(qū)經(jīng)過平整夯實并進行硬化處理，使機械進場順利和場區(qū)行走、搬移方便。3、同時在施工中確保鉆機及其他機械的穩(wěn)定、安全。鉆孔灌注樁在正式施工前進行試成孔數(shù)量不小于2個，以核對地質(zhì)資料、檢驗設備、工藝以及技術要求是否恰當，以便及時調(diào)整工藝及參數(shù)，并通知監(jiān)理工程師到場，并在試成孔后向監(jiān)理工程師提交書面報告，在得到監(jiān)理工程師書面批準后，方可正式施工，施工前應做好鋼筋原材、混凝土配比等準備工作。（2）測量放線依據(jù)業(yè)主所提供的控制點坐標進行樁位放線，采用導線與三角測量相結(jié)合的方法建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報驗資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復測，簽字同意后方可使用。所有控制網(wǎng)點都要作好精心保護，在施工中要經(jīng)常復測，一旦出現(xiàn)偏差應及時進行修正恢復。場內(nèi)使用的臨時水準點，依據(jù)業(yè)主提供的城市水4、準點和高程引入場內(nèi)并認真加以保護，臨時水準點和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復核后方可使用。依據(jù)設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經(jīng)復核無誤后在場區(qū)內(nèi)實地放出樁位，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后方可進行下一步施工。技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容： （3）護筒埋設鉆孔開始前埋設護筒，以保證鉆機沿樁位垂直方向順利工作，同時保護孔口和提高樁孔內(nèi)的泥漿水頭。護筒埋設深度：粘性土中1米，砂土中1.5米。護筒采用8mm鋼板制作，角鋼加固。隨地質(zhì)情況的不同進行護筒高度調(diào)整。護筒埋設與坑壁之間用粘土分層夯實，以5、防漏水。在護筒的上口邊緣開設12個溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進行回收和循環(huán)。（4）鉆機就位 鋼護筒安裝完畢，進行鉆機就位。就位時要求保持機身平穩(wěn)，鉆頭中心與樁位中心重合，然后再進行鉆進施工。（5）泥漿護壁鉆進根據(jù)地質(zhì)特點，鉆機在成孔時，要把好三關：進尺關、泥漿比重關、垂直度關。進尺：不同的地層要求采用不同的進尺。根據(jù)施工工程地質(zhì)、水文條件，施工中密切注意各土層的變化，及時調(diào)整沖程。鉆巖時，沖程宜為1.5m2.5m，。泥漿：泥漿用膨潤土和添加劑人工進行調(diào)制，根據(jù)施工場地地質(zhì)報告及現(xiàn)場實際配備泥漿，一般控制在1.11.2，稠度1622，易塌地層1.21.45.稠度1928。灌注混凝土時的回收6、漿，先放入沉淀池中沉淀，測試其指標后，進行調(diào)整。灌注混凝土時的回收漿，用泵直接泵入沉淀池中，當泥漿循環(huán)使用達到廢棄指標時，將泥漿泵入廢漿池中，用排污車外運處理。垂直度:鉆機施工區(qū)域地基應有相適應的承載力，保證鉆機在鉆進過程中穩(wěn)定；施工鋼絲繩、技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 A3.11工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容： 鉆頭中心、護筒中心三者應在同一鉛垂線上，及時調(diào)整鉆進垂直度，在鉆進過程中經(jīng)常用護樁拉十字交叉線去校正鉆頭是否對中，并用測錘及經(jīng)緯儀在相互垂直的方向上進行檢測，以保證鉆進的垂直度。（6）一次清孔當鉆進達到設計樁底標高時，需要進行一次7、清孔。將孔底淤泥、沉碴清除干凈。（7）終孔驗收當一次清孔完畢，自檢合格后，報請監(jiān)理驗收成孔深度、成孔垂直度及成孔直徑。檢驗完成后，方可進行下一步施工，否則須進一步處理?？讖郊翱仔螜z查采用籠式探孔器長6米(直徑為圍護樁鋼筋籠直徑加10cm)入孔檢查，檢查時將探孔器吊起，使籠的中心與孔的中心、吊繩保持一致，緩慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻表明樁徑滿足設計要求，否則有局部縮徑或孔斜現(xiàn)象，應采取措施處理。質(zhì)量標準見表-2。表-2 鉆進成孔質(zhì)量標準項目允許偏差測檢方法鉆孔中心位置30mm用TJY型井徑儀孔徑-0.05-（0.10）d超聲波測井儀垂直度0.3%用TTX型測斜儀，超聲波測井儀孔深比設計深度深3008、-500mm核定鉆頭和鉆桿長度技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容： （8）鋼筋籠加工及安裝鋼筋籠加工：鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工加工見鋼筋籠施工技術交底。鋼筋籠加工完畢后，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。鋼筋籠安裝：一次清孔結(jié)束后，鋼筋籠用吊車吊放入樁孔就位。起吊前檢查鋼筋籠編號、尺寸，對號入座。下籠時由人工輔助對準孔位，保持垂直慢放，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標高符合設計要求。如果受到場地、吊運的限制，必要時可分節(jié)預制，分段吊裝，現(xiàn)場垂直焊接，分段后的主筋搭接互相錯開，保證同截面的接頭數(shù)量不多于主9、筋根數(shù)的50%，相鄰主筋接頭錯開距離35d。（9）二次清孔鋼筋籠吊放就位后，如沉渣厚度較大，需要進行二次清孔，二次清空后沉渣厚度不得大于200mm。（10）樁體混凝土灌注導管安裝鋼筋籠吊裝完成后，進行混凝土澆注導管安裝。采用250導管，導管間用絲扣聯(lián)結(jié)牢固，并加設密封圈。安裝時導管距孔底距離為300500mm。導管安裝前應作水密封試驗，試驗壓力不得低于0.3MPa，試拼合格的一套導管不可與其他導管混合使用?；炷凉嘧⒒炷敛捎肅30水下混凝土，由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，灌注采用隔水栓導管法水下混凝土技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁10、鉆進及成樁交底內(nèi)容： 灌注。灌注水下砼時對新拌砼要求較高，施工中派專人負責?；炷吝\至施工現(xiàn)場時，從輸送罐中傾倒入料斗中，再用吊機起吊料斗進行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，在混凝土儲存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，借助混凝土重量排除導管內(nèi)的水，使隔水塞到達孔底。灌注首批混凝土量應使導管埋入混凝土中深度不小于1.0m，首批混凝土不得少于2m3?；炷吝\至施工現(xiàn)場時，從輸送罐中傾倒入料斗中，再用吊機起吊料斗進行混凝土灌注。灌注隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導管，時間不宜超過15分鐘。在灌注過程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)的混凝土應徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土11、整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。為確保樁頭混凝土質(zhì)量達到設計要求，混凝土需超灌50（沉渣較少時，保證超灌不小于30cm即可）。在砼灌注過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌注砼時放慢灌注速度；當孔內(nèi)砼面進入鋼筋籠12m后，適當提升導管減小導管埋置深度（不小于1m），增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度?；炷潦┕み^程中，要嚴格檢測混凝土坍落度，本鉆孔灌注樁坍落度為1822cm，并按照實驗規(guī)程作好試塊及試驗記錄。灌注過程中要及時測量混凝土面高度，當確認已灌注至設計標高時，停止灌注，拔出導管。三、施工中常見問題及處理措施技術負責人交底人接受交底人工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌12、注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容： 1造成鉆孔樁偏斜的主要原因有：（1）鉆孔中遇有較大障礙物、石塊等；（2）在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均； （3）擴孔較大處，鉆頭偏向一方；（4） 鉆機底座未安置平穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷。2. 處理措施：（1） 在安裝鉆機時要使底座平穩(wěn)，在鉆進過程中要經(jīng)常檢查校正；（2）在偏斜嚴重時應回填粘土和小石片進行糾偏，回填高度應高出偏孔處0.5m；（3）在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應控制進尺，采用小沖程鉆進；（4）在松散底層鉆進時，可按1：1投入粘土和小石片（粒徑不大于15cm），用小沖程反復沖擊，使泥膏、片13、石擠入孔壁。四、安全、質(zhì)量保證措施（1）、安全人員組織進場人員的安全教育和安全交底工作，帶班人員的班前安全教育；（2）、開挖前進行測量報驗，現(xiàn)場施工必須嚴格按照測量放線交底尺寸進行控制；（3）、施工場地內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管；（4）、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，不準穿拖鞋，不準酒后上班； 技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 工程名稱交底部位圍護結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁工序名稱沖擊鉆鉆孔樁鉆進及成樁交底內(nèi)容： （5）、施工機械必須由專人操作，任何人不得擅自操作；（6）、嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度和工序三檢制；（7）、混凝土灌注時，設專人負責，保證混凝土灌注質(zhì)量，施工時做好原始記錄；（8）、因施工現(xiàn)場存在大量管線，鉆機在管線段施工時注意管線安全，同時需對管線進行保護，嚴禁對管線造成任何破壞；（9）、必須每日對鉆機鋼絲繩進行檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，立即更換鋼絲繩；（10）、為了準確提升鉆頭沖程，應在鋼絲繩上做出醒目標記；（11）、鉆進過程中必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過大的意外和在而破壞。五、環(huán)保及文明施工（1）、落實門前三包的環(huán)境保潔責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；（2）、道路在晴天經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境；（3）、場地保持整潔，材料分類堆碼整齊，并掛牌；（4）、施工時泥漿應該集中處理，廢漿需統(tǒng)一管理外運。技術負責人交底人接受交底人