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1、xx海洋產(chǎn)權(quán)交易中心工程受控文件編號(hào)：主 塔 樓 鋼 筋 混 凝 土 灌 注 樁專 項(xiàng) 施 工 方 案 目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 方案設(shè)計(jì)24. 施工部署35. 施工準(zhǔn)備56. 分部分項(xiàng)施工方法77. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案168. 應(yīng)急預(yù)案179. 安全、技術(shù)措施18211、編制依據(jù)： 1.1xx海洋產(chǎn)權(quán)交易中心、海洋經(jīng)濟(jì)總部基地及海洋創(chuàng)業(yè)服務(wù)大廈樁基施工施工招標(biāo)文件；1.2工程平面布置圖、樁基施工圖；1.3工程主樓及附樓巖土工程勘察報(bào)告；1.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；1.5建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；1.6建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942、-2008；1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；1.8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2006(16)；1.9建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工手冊(cè)以及現(xiàn)場(chǎng)情況等；1.10熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）；1.11熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；1.12通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007/XG1-2009）；2.工程概況 xx海洋產(chǎn)權(quán)交易中心、xx海洋經(jīng)濟(jì)總部基地、xx海洋創(chuàng)業(yè)中心工程位于xx市金山港濱海旅游商務(wù)區(qū)濱海東路以南、東環(huán)北路以西、煙霞大街以北、規(guī)劃1路以東地塊。本工程總建筑面積約317614，（其中地下總建筑面積78380，地上總建筑面3、積239234）。本工程地下兩層，地上層分別為：海洋產(chǎn)權(quán)交易中心地上45層，建筑高度203.8m；海洋經(jīng)濟(jì)總部基地、海洋創(chuàng)業(yè)中心地上23層，建筑高度99.7m；兩棟附房地上5層，建筑高度28m；會(huì)議中心地上3層，建筑高度23m。基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)，主體采用剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.3m。 本工程主塔樓工程樁采用鉆孔灌注樁+樁底后注漿基礎(chǔ)，共設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁176根，樁直徑1000mm，設(shè)計(jì)單樁承載力特征值暫定為7700kN，不考慮抗拔。樁端持力層為粗礪砂層，即巖土勘察報(bào)告第層，樁端進(jìn)入持力層不少于2倍樁直徑，由承臺(tái)底算起，設(shè)計(jì)工程樁有效樁長(zhǎng)不小于35米。主塔樓部位4、15支為設(shè)計(jì)提供參數(shù)的試錨樁已經(jīng)完成，靜載試驗(yàn)合格。其它161支工程樁待展開(kāi)施工。3、方案設(shè)計(jì) 主樓161支ZH1工程樁及后澆帶范圍內(nèi)33支ZH3工程樁擬在-4.2m（絕對(duì)高程）標(biāo)高進(jìn)行，即頂部約3.7m空孔。施工工序如下：土方開(kāi)挖至-4.4m標(biāo)高滿填不小于800mm厚石渣工程樁施工。樁頂標(biāo)高、有效樁長(zhǎng)均以圖紙為準(zhǔn)，施工時(shí)優(yōu)先施工11支工程樁驗(yàn)收用的試錨樁。試錨樁如遇電梯坑，樁頂標(biāo)高及有效樁長(zhǎng)不變，頂部延伸至-8.66m以上500mm處，待靜載試驗(yàn)后截樁處理。工程樁樁頂超灌800mm-1000mm高混凝土，土方開(kāi)挖后截樁處理。注漿管預(yù)留至-3.8m標(biāo)高，成樁后混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后，進(jìn)5、行后壓漿施工。當(dāng)混凝土齡期達(dá)到28天后，及時(shí)進(jìn)行截樁處理樁帽施工，委托質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行樁基檢測(cè)驗(yàn)收。4、施工部署：4.1項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員一覽表工作崗位姓名職稱工作職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理朱 建高級(jí)工程師代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理工作，全面履行各類合同和項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益。項(xiàng)目副經(jīng)理張彥彬工程師技術(shù)、質(zhì)量、結(jié)算、驗(yàn)收、簽證、索賠、成本、分包、貫標(biāo)管理、監(jiān)控農(nóng)民工工資發(fā)放、履行各類合同。主任工程師成本核算員姜慶禮助理工程師招投標(biāo)、圖紙會(huì)審、預(yù)算、合同、變更簽證、索賠、技術(shù)、質(zhì)量、成本分析、竣工結(jié)算；成本臺(tái)帳、成本信息、核算、報(bào)表；負(fù)責(zé)工程測(cè)量工作，履行各類合同。施工員付6、文化施工組織、資源調(diào)度、交底、測(cè)量放線、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理、農(nóng)民工工資發(fā)放管理、履行各類合同。質(zhì)檢員信息管理員李澤杰助理工程師過(guò)程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收；負(fù)責(zé)工程信息管理及網(wǎng)絡(luò)維護(hù)，履行各類合同質(zhì)檢員姜 鵬助理工程師過(guò)程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收；負(fù)責(zé)工程信息管理及網(wǎng)絡(luò)維護(hù)，履行各類合同試化驗(yàn)員劉愛(ài)東助理工程師圖紙、工程檔案、技術(shù)文件、信息管理、貫標(biāo)、履行各類合同；試化驗(yàn)管理、履行各類合同。資料員叢湘林助理工程師圖紙、工程檔案、技術(shù)文件、信息管理、貫標(biāo)、履行各類合同；試化驗(yàn)管理、履行各類合同。材料員機(jī)管員姜文清助理工程師材料、器材的采購(gòu)、租賃、調(diào)撥、結(jié)算；收料、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、履行各類7、合同；設(shè)備機(jī)具租賃、使用管理、監(jiān)督檢查、費(fèi)用結(jié)算。安全員王 鵬安全與文明施工、監(jiān)督農(nóng)民工工資發(fā)放、過(guò)程安全監(jiān)督、檢查、管理、履行各類合同。安全員姜 波安全與文明施工、監(jiān)督農(nóng)民工工資發(fā)放、過(guò)程安全監(jiān)督、檢查、管理、履行各類合同。4.2施工段的劃分：1) 主樓周邊后澆帶范圍內(nèi)工程樁共劃分為一個(gè)施工區(qū)段。如下圖所示：2) 施工部署： 161支ZH1工程樁及39支ZH3工程樁由4臺(tái)旋挖鉆機(jī)、6臺(tái)回旋鉆機(jī)進(jìn)行施工，先施工ZH1工程樁，待ZH3工程樁靜載試驗(yàn)合格后及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位提供ZH3參數(shù)及時(shí)展開(kāi)施工。4.3工期要求：4月5日開(kāi)始施工，4月29日施工完畢。 4.54.84.114.144.174.208、4.234.264.29區(qū)段一鉆機(jī)1鉆機(jī)2鉆機(jī)3鉆機(jī)4鉆機(jī)5區(qū)段二鉆機(jī)6鉆機(jī)7鉆機(jī)8鉆機(jī)9鉆機(jī)104.4安全目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和機(jī)械事故的發(fā)生，一般工傷事故頻率控制在3以下，確保安全生產(chǎn)。4.5質(zhì)量目標(biāo)：調(diào)動(dòng)管理人員的生產(chǎn)積極性，激發(fā)對(duì)工程高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任心，確保樁基檢測(cè)合格。5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備：5.1.1土方開(kāi)挖至-4.4m標(biāo)高后，回填石渣，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場(chǎng)地不積水。5.1.2組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、工程樁施工方9、案，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步掌握工程特點(diǎn)，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問(wèn)題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。5.1.3根據(jù)施工預(yù)算工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)進(jìn)度控制計(jì)劃。5.1.4配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。5.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備：各階段勞動(dòng)力安排如下： 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況成樁鋼筋籠制作后壓漿測(cè)量工66/機(jī)械工66/焊 工1224/電 工66/普通工12612合 計(jì)4248125.3器械準(zhǔn)備：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表所示：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）使用部位1旋挖鉆機(jī)SR-150C422ZH10、1灌注樁施工2回旋鉆機(jī)DZL-90622ZH3灌注樁施工3交流電焊機(jī)BX3-300-21223.4鋼筋籠制作4鋼筋切斷機(jī)QJ-40610鋼筋籠制作5鋼筋彎曲機(jī)GWB4063鋼筋籠制作5.4材料準(zhǔn)備：主要材料計(jì)劃如下表所示：序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1鋼 筋HPB300 8t37.932鋼 筋HRB400 18t133鋼 筋HRB400 20t148.34鋼 筋HRB400 14t0.775鋼 筋HRB400 28t1906混凝土C40M353337普通硅酸鹽水泥42.5Rt3508注漿管32t376、分部分項(xiàng)施工方法：6.1工程施工測(cè)量方案現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供的位于濱海東路上的原始基11、準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合圖紙軸線定位點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)，利用全站儀、水準(zhǔn)儀、GPS定位儀進(jìn)行定位放線。具體方法如下：6.1.1 利用全站儀和GPS將規(guī)劃部門(mén)提供的位于濱海路上的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.1.2將坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)完畢后，聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理方對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好工程定位放線記錄，作為軸網(wǎng)控制依據(jù)。6.1.3依據(jù)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)出工程樁中心點(diǎn)及工程樁施工時(shí)的原始地坪標(biāo)高。6.2灌注樁施工：6.2.1旋挖鉆施工工藝：旋挖鉆施工工序：樁位放樣泥漿制備護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)成孔清孔鋼筋籠制作安裝二次清孔混凝土澆筑施工后注漿施工。1) 樁位放樣：正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全12、站儀精確放出樁基中心并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。2) 泥漿制備：采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重1.25。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。3）護(hù)筒埋設(shè):埋設(shè)護(hù)筒之前應(yīng)對(duì)其樁位用鋼尺進(jìn)行復(fù)核，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心，其偏差 20mm，并保持護(hù)筒的垂直，護(hù)筒的四周要用黏土搗實(shí)，以起到固定護(hù)筒和止水作用。護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200mm，護(hù)筒兩側(cè)設(shè)置吊環(huán)，以便吊放、起拔護(hù)筒。 4) 鉆進(jìn)13、成孔:鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min，然后開(kāi)始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開(kāi)始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖14、鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開(kāi)啟鉆頭底部開(kāi)關(guān)，倒出棄土成孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液面不得低于護(hù)筒底部。5) 清孔:清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼15、筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于80mm。6）鋼筋籠制作、安裝 （1） 鋼筋籠制作a.材料要求：鋼材為HPB300、HRB400鋼筋，E43及E50焊條（前者用于HPB300，后者用于HRB400。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。b.加工要求：按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，主筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總根數(shù)的50% ，加筋箍制作時(shí)應(yīng)確保保護(hù)層不得小于60mm。縱16、向鋼筋采用雙面焊連接，焊縫長(zhǎng)度6d（d為鋼筋直徑）。箍筋采用單面焊，與縱向主筋點(diǎn)焊或綁扎搭接。鋼筋籠制作前逐根放出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋。（2）鋼筋籠吊裝鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用分節(jié)吊裝法進(jìn)行樁身鋼筋籠安裝。制作的鋼筋籠每3m用8鋼筋一組耳形襯墊，每組沿圓周設(shè)4個(gè)，以保證保護(hù)層厚度60mm。如右圖所示：鋼筋籠在運(yùn)往樁位的過(guò)程中要保持水平，嚴(yán)禁拖拉以致鋼筋籠變形。鋼筋籠起吊后應(yīng)保持垂直受力平衡，對(duì)準(zhǔn)孔口緩緩放入，不得左右旋轉(zhuǎn)碰撞孔壁。分節(jié)制作的鋼筋籠在孔口焊接時(shí)，上下兩節(jié)主筋位置應(yīng)對(duì)正，使鋼筋籠的上、下兩節(jié)軸線一致，采用豎向單面焊接，焊縫長(zhǎng)度15d。下籠17、遇阻應(yīng)停止下放，查明原因，及時(shí)處理，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放。入孔后，由耳形襯墊及通過(guò)插桿定位。（3）鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 7）二次清孔 澆筑水下混凝土前應(yīng)再次檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；沉渣厚度不得大于80mm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。8）混凝土澆筑施工 （1）工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)砼攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180mm左右。 18、（2）首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。 （3）灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 （4）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、19、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。 （5）在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。 （6）在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏20、出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。 （7）在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試塊。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。 9）后壓漿施工方法（1） 清孔后，澆灌混凝土前于ZH1設(shè)置3根32注漿管(ZH3設(shè)置2根32注漿管)，注漿管底部封閉，插入孔底砂層長(zhǎng)度150mm，孔壁出漿孔9個(gè)，直徑6mm-8mm，間距30mm。出漿孔先用電工膠布封閉，再包扎橡皮，以阻止水、土進(jìn)入管內(nèi)。（2） 待樁身砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可開(kāi)始21、注漿。（3） 注漿材料：42.5R純水泥漿，水灰比0.45-0.6，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。（4） 注漿壓力：26MPa。（5） 水泥用量：ZH1每樁暫定50包,ZH3沒(méi)樁暫定20包（每包50Kg）。6.2.2回旋鉆機(jī)施工工藝：（1）、護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大20-40cm，壁厚1.2cm。護(hù)筒中心軸線位于樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度。 先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大0.5-1.0cm的圓坑，將底部整平夯實(shí)，然后安放護(hù)筒，埋設(shè)深度根據(jù)施工情況現(xiàn)場(chǎng)確定，在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)。 （2）泥漿制備 根據(jù)地質(zhì)情況，選用塑性指數(shù)大于25，小于0.005mm的顆粒含量大于522、0的粘土制漿，對(duì)地地質(zhì)不好的較深樁用膨潤(rùn)土造漿，以提高泥性能指標(biāo)，防止塌孔；施工中經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。施工時(shí)，設(shè)置制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池并用循環(huán)槽連接，鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。 （3）鉆孔 根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。 A.鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)泥漿泵和鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)。初始時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)泥泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆桿中一定數(shù)量后，方可鉆進(jìn)；開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制；在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆時(shí)，防止坍孔，宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大量鉆進(jìn)。 B23、.開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 （4）清孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后即進(jìn)行清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提鉆頭空鉆，清除孔內(nèi)的鉆渣并沉淀下來(lái)，直至各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后，停止清孔。在提移鉆機(jī)和后續(xù)工作準(zhǔn)備工作過(guò)程中，孔底可能有新的沉淀物，待鋼筋籠安裝完畢后檢查沉淀層厚度，直至符合要求。 （5）、水下砼的灌注： A樁身混凝土C40，灌注前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，合格后，分段拼接，用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。 B鋼筋籠檢查合格后，立即下導(dǎo)管、安裝漏斗，儲(chǔ)料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部24、離孔底0.3-0.4米，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求（不小于1米）。 C灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管深埋，防止導(dǎo)管提漏或埋管過(guò)深拔不出來(lái)而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在2-6米。在灌注混凝土過(guò)程中要做好詳細(xì)記錄。 D灌注混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。 E混凝土灌注有頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂0.88m（ZH1）和0.8m(ZH3)，以保證樁頭質(zhì)量。4.檢查成孔質(zhì)量： (1)鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)8cm。 (2)孔25、徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。 5.孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。 6.移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。 7.澆筑混凝土： (1)移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下26、道工序。 (2)吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。(3)放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑。 (4)混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (5)撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。 (6)混凝土為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。 7、監(jiān)測(cè)監(jiān)控方案：7.1該鉆孔灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，在鉆孔過(guò)程必須進(jìn)行樁位及垂直度監(jiān)測(cè)。7.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有樁孔位置、27、樁身垂直度、樁孔尺寸、樁孔深度。7.4項(xiàng)目部平時(shí)加大巡視檢查力度對(duì)工程樁的成型質(zhì)量、混凝土澆灌質(zhì)量、鋼筋加工焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。施工過(guò)程中杜絕塌孔、截樁等，并對(duì)各種情況及時(shí)記錄。7.5監(jiān)測(cè)頻率：樁基工程整個(gè)施工期間每天均須專人巡視檢查。8、應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急救援處置預(yù)案機(jī)構(gòu)a.項(xiàng)目部應(yīng)急救援處置預(yù)案指揮機(jī)構(gòu)為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。指揮部應(yīng)在應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)人員、通訊、交通車輛、物資器材、工具、資金等方面實(shí)施搶險(xiǎn)救援中起絕對(duì)保證作用，滿足搶險(xiǎn)救援。b.項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援處置搶險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)員為10人。（2）意外事故的應(yīng)急救援程序a.灌注樁發(fā)生塌孔。判明坍塌位置，立即回填膨潤(rùn)土或黃土，進(jìn)行調(diào)漿，28、增強(qiáng)護(hù)壁，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。b.發(fā)生消防火災(zāi)事故。一旦發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，早發(fā)現(xiàn)早撲滅采取果斷措施撲滅火災(zāi)和防止火勢(shì)蔓延，疏散人員，搶救財(cái)產(chǎn)，并立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部再視情況報(bào)告消防部門(mén)呼救“119”支援搶險(xiǎn)。c.停水、停電事故。起用儲(chǔ)備用水，根據(jù)停水時(shí)間合理供應(yīng)水；起用發(fā)電機(jī)，保證重要設(shè)備、施工供電；將外部供電線路總閘斷開(kāi)，接到供電通知后再使用外部供電。d.中毒、急性傳染病事故。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織專業(yè)人員進(jìn)行搶救，安排車輛將病員以盡快速度送往醫(yī)院，或者撥打“120”請(qǐng)求支援。e.設(shè)備大修、故障事故。主管部門(mén)立即聯(lián)系租用或起用備用設(shè)備，組織人員搶修設(shè)備。29、9、保證措施9.1組織措施：9.1.1施工組織結(jié)構(gòu)保證措施項(xiàng)目部工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下須分工明確、各負(fù)其責(zé)，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理配合協(xié)調(diào)一致，對(duì)工程實(shí)行最有效管理。9.1.2施工技術(shù)管理措施：（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等要求開(kāi)展施工技術(shù)管理工作。（2）堅(jiān)持按程序開(kāi)展工作，落實(shí)各級(jí)技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員。（3）加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全防護(hù)等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。（4）加強(qiáng)對(duì)物資及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證工作，并30、按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量。（5）組織有關(guān)人員對(duì)施工檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)，確保各類檢測(cè)設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。（6）加強(qiáng)測(cè)量放線復(fù)核制度，尤其加強(qiáng)對(duì)樁中心點(diǎn)坐標(biāo)的復(fù)核。（7）實(shí)施監(jiān)控計(jì)劃，深入現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，及時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。（8）加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理，做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。9.2安全技術(shù)措施：9.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2名安全員，安全主管為姜波。現(xiàn)場(chǎng)配備保衛(wèi)4人，負(fù)責(zé)進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)車輛人員的安全檢查，并日夜對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡邏及防火防盜。9.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部與各作業(yè)班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。31、9.2.3加強(qiáng)安全教育和宣傳，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立安全第一的思想，提高廣大職工的安全意識(shí)。9.2.4分項(xiàng)工程施工前對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，使工人了解本工種的安全注意事項(xiàng)，掌握安全操作要點(diǎn)。9.2.5建立長(zhǎng)期與不定期檢查制度，每周由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全做一次大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患或未按操作規(guī)程施工及時(shí)下達(dá)限期整改通知書(shū)或處罰單，整改后要及時(shí)落實(shí)整改情況，安全員要每日在工地巡回檢查并記錄安全情況。9.2.6特殊工種必須持證上崗，對(duì)所有特殊工種進(jìn)行備案。9.2.7安全措施經(jīng)費(fèi)實(shí)行專款專用，及時(shí)發(fā)放勞保用品，調(diào)節(jié)好作業(yè)時(shí)間，不打疲勞戰(zhàn)。9.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)32、語(yǔ)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，非施工人員車輛嚴(yán)禁進(jìn)入工地。9.3質(zhì)量保證措施：9.3.1制作的鋼筋籠每3m用8鋼筋一組耳形襯墊，每組沿圓周設(shè)4個(gè)，以保證保護(hù)層厚度60mm。鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用分節(jié)吊裝法進(jìn)行樁身鋼筋籠安裝。9.3.2吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，并豎直插入，防止撞擊孔壁引起塌孔。9.3.3在混凝土灌注前的一段時(shí)間里，須保證孔壁的穩(wěn)定性，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。為保證孔底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范的技術(shù)要求，以免影響樁的承載力，鉆孔到設(shè)計(jì)持力層以后，要對(duì)泥漿進(jìn)行循環(huán)稀釋來(lái)降低相對(duì)密度，以清除泥漿中懸浮的砂子、石渣。9.3.4從完成鉆孔33、到混凝土澆灌過(guò)程的作業(yè)時(shí)間要緊湊，不宜過(guò)長(zhǎng)；混凝土的坍落度要控制在180mm-220mm，在灌注過(guò)程中，要嚴(yán)格把握施工進(jìn)度和時(shí)間，經(jīng)常地略微提升導(dǎo)管，以使混凝土均勻注入。9.3.5灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端問(wèn)保持較大距離以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊，防止浮籠。9.3.6待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)方可開(kāi)始注漿。注漿壓力控制在2-4MPa,水灰比控制在0.45-0.6。9.3.7施工過(guò)程的質(zhì)量控制：每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前均由技術(shù)人員編制出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實(shí)施。9.3.8建立健全質(zhì)量保證體系，崗位責(zé)任制34、及各項(xiàng)管理制度，制定質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施，樹(shù)立全員質(zhì)量意識(shí)。9.3.9抓好工程測(cè)量管理工作。定期檢測(cè)測(cè)量?jī)x器，經(jīng)常檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)，并且測(cè)量準(zhǔn)確，資料齊全，把好測(cè)量質(zhì)量關(guān)。9.3.10施工過(guò)程嚴(yán)把操作、驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。在整個(gè)施工過(guò)程中，貫徹施工前有交底、施工中有檢查，施工后有驗(yàn)收的操作管理辦法。作到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。9.3.11施工中嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制，標(biāo)明操作者的姓名、施工日期、質(zhì)量狀況，以便對(duì)檢查出的問(wèn)題能追查到責(zé)任人。9.3.12施工工序堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制，即自檢、專檢、交接檢，使各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。經(jīng)過(guò)三檢制的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。9.3.13抓好成品保護(hù)工作，實(shí)行前后工種間成品質(zhì)量交接負(fù)責(zé)制度。9.3.14堅(jiān)持每周的質(zhì)量分析會(huì)。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題找出原因追查到人并及時(shí)整改，防微杜漸使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。