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1、珠江監(jiān)理,東平廣場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理部,東平廣場(chǎng)A區(qū)加固土旋噴樁技術(shù)交底,目錄,一、旋噴樁簡(jiǎn)介二、施工機(jī)具三、施工準(zhǔn)備四、質(zhì)量要求五、施工工藝六、成樁試驗(yàn)七、質(zhì)量控制八、過(guò)程控制九、材料控制十、安全措施,一、旋噴樁簡(jiǎn)介,1.1、旋噴樁特點(diǎn),1.2、旋噴樁工藝分類：,旋噴樁根據(jù)工程情況和機(jī)具條件可分為單管法、雙管法、和三管法。單管法和雙管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計(jì)深度后，再一邊提升一邊噴射注漿，三重管法施工須預(yù)先用鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)鉆成直徑150200mm的孔，然后將三重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴或定噴擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn)行注漿。單管法適合成樁直徑在500mm 以內(nèi)，雙管成樁直徑500800mm,三管法用2、于樁直徑800 mm 以上。,二、施工機(jī)具,旋噴鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)、高壓注漿機(jī)、水泥漿液攪拌機(jī)，高壓膠管及其他配套機(jī)具等。,旋噴鉆機(jī),高壓注漿機(jī),空氣壓縮機(jī)機(jī),三、施工準(zhǔn)備,1、參加高壓旋噴樁施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作；2、施工場(chǎng)地應(yīng)平整，機(jī)械材料進(jìn)出道路要通暢；施工用電線路要安全可靠，材料堆放場(chǎng)地要防潮、防毀；3、樁位要檢查、復(fù)核，若發(fā)生移位、偏差、丟失時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求補(bǔ)設(shè)；4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好、配套完整，并經(jīng)認(rèn)可后方可使用。,四、質(zhì)量要求,五、施工工藝1、工藝流程：,六、試樁,（1）、開(kāi)工前，首先選一開(kāi)闊地，定出一個(gè)樁位，然后鉆機(jī)3、鉆孔，高噴設(shè)備就位，以設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行試噴試驗(yàn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試噴開(kāi)挖后情況，確定水泥摻量、水灰比、噴漿壓力、單位時(shí)間噴漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等施工主要技術(shù)參數(shù)。（2）、試樁成樁后7d內(nèi)監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承建商鉆取樁身土樣，觀察記錄攪拌的均勻程度，并用觸探擊數(shù)的對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度；試樁成樁28d后可采用動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，查明樁身質(zhì)量；（3）、試樁中監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理、監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)的加固料水灰比、添加劑的品種和數(shù)量、有效樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高進(jìn)行施工，對(duì)水泥摻量、水灰比、漿液比重、噴漿壓力、單位時(shí)間噴漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等，做好施工記錄；（4）、監(jiān)理工程師在施工單位提交試樁報(bào)告后，根據(jù)試樁資料會(huì)同業(yè)4、主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審核，若該項(xiàng)工程的施工工藝流程能滿足設(shè)計(jì)要求，則可共同簽字認(rèn)可用于正式施工。如未能滿足時(shí)則應(yīng)對(duì)其流程進(jìn)行修改調(diào)整。,七、工序質(zhì)量的監(jiān)控,（1）、開(kāi)工前準(zhǔn)備 按設(shè)計(jì)要求放線定孔位，反復(fù)丈量孔距，每孔誤差不大于5cm，用鋼筋固定，并準(zhǔn)確測(cè)量孔口地面高程，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理多方核驗(yàn)認(rèn)可。上崗作業(yè)人員必須明確試樁和正式確定的施工工藝流程及其各自控制的施工技術(shù)參數(shù)，分工明確，指揮配合協(xié)調(diào)統(tǒng)一。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好、輸漿管路連接嚴(yán)密。水泥及其外加劑質(zhì)量符合要求，受潮、結(jié)塊材料嚴(yán)禁使用。,（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)必須進(jìn)行調(diào)平對(duì)準(zhǔn)樁位，機(jī)座要平穩(wěn)，立軸和轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)中，傾角誤差不得大于0.5%5、。,（3）、鉆孔,鉆進(jìn)過(guò)程中，為預(yù)防泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊鉆進(jìn)，水壓力一般不超過(guò)1Mpa，水壓過(guò)大，易將孔壁射塌，須隨時(shí)注意觀察鉆機(jī)的工作情況。,（4）、制漿按設(shè)計(jì)要求制備漿液，并準(zhǔn)確測(cè)量漿液比重。高噴灌漿按照設(shè)計(jì)要求采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比1:1，比重控制在1.5左右。,（5）、噴射提升鉆達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟注漿泵注漿，待漿液冒出后，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，提升速度與旋轉(zhuǎn)速度要嚴(yán)格按試樁確定的參數(shù)控制，以確保水泥用量和施工質(zhì)量。,漿液冒出,（6）、沖洗噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管路沖洗干凈，以防堵塞。（7）、移位重復(fù)18步驟，進(jìn)行下一根樁施工。,八、施工過(guò)程注意事項(xiàng),噴射注漿前要檢查高壓6、注漿設(shè)備管線系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封必須良好；開(kāi)動(dòng)注漿泵后，待水泥漿的前鋒流出噴嘴和孔口返漿后才可提升旋噴管，從下而上旋噴注漿。噴射注漿的前段與后段應(yīng)搭接0.1m以上，防止固結(jié)全脫節(jié)。為了加大固結(jié)體尺寸可提高噴射壓力，如遇深層硬土可以降低提升速度。冒漿的處理，在旋噴樁的處理中，往往有一部分的土粒隨著漿液沿著孔壁冒出地面。通過(guò)對(duì)冒出的漿液的觀察，可以及時(shí)了解土層的情況、旋噴的效果和施工技術(shù)參數(shù)的合理性。冒漿量小于20%為正常現(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿，應(yīng)查明原因并停止提升噴射管，通過(guò)停噴、靜噴、或加大漿液稠度，多次反復(fù)直至返漿。,九、工程材料控制,1、供應(yīng)的水泥和7、外加劑的種類、品名、標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度指標(biāo)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。施工用的水泥和外加劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證單、生產(chǎn)日期，并提前抽樣品經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。2、分批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)標(biāo)號(hào)統(tǒng)一，不同廠家的產(chǎn)品不得在同一根樁中使用。3、進(jìn)入場(chǎng)地的水泥及外加劑的儲(chǔ)存期（自出廠日起）不宜超過(guò)三個(gè)月。過(guò)期、受潮結(jié)塊變質(zhì)的劣質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料有疑問(wèn)應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)，按每批200t（不足200t時(shí)按批）在20袋水泥中各取1kg試樣進(jìn)行試驗(yàn)。5、材料在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)防受潮、破損，不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期的材料應(yīng)分別堆放，水泥和外加劑等粉狀材料不許混存同一棚內(nèi)，以防相互混雜造成工程事故和損失。料棚應(yīng)有上蓋、下墊，地勢(shì)較高、干燥堅(jiān)實(shí)，以防材料受潮；袋裝水泥堆高不宜超過(guò)10袋，以防水泥受壓過(guò)重而破袋、結(jié)塊。,十、安全措施,誠(chéng)信公正 規(guī)范管理 安全環(huán)保 客戶滿意,