地鐵線土建工程吊頂技術交底表.doc
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2023-12-28
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地鐵線土建及風水電安裝工程全套施工資料(圖紙+方案+技術交底)
1、 施工技術交底記錄 編號 WH/QZ/005工程名稱市軌道交通三號線一期工程(風、水、電)機電設備安裝施工項目(二批三標段)交底日期施工單位集團電氣化工程有限公司分項工程名稱交底提要吊頂施工交底內容:1、 輕鋼龍骨吊頂施工(1)工藝流程彈頂棚標高水平線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 分項驗收。(2)技術要點在墻面抹灰、樓地面濕作業完畢并經過驗收合格;在正式進行吊頂施工前經檢查獲各方面的認可后方可進行吊頂施工。吊頂施工過程中,與電氣設備等安裝作業密切配合,特別是預留孔洞、吊燈等處的補強措施必須符合設計要求,以保證安全。安裝標高要準確。根據樓層標高水平2、線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線并在墻上劃好龍骨分擋位置線。搭設頂棚施工操作平臺架子。安裝龍骨吊桿及龍骨,龍骨采用T型凹槽烤漆主龍骨,中距600mm,用膨脹螺栓與鋼筋砼板固定,中距不大于1200mm,縱距600mm。在安裝時要注意吊桿標高及連接處牢靠、穩固、平直。安裝完畢后要校正其位置和標高的準確性,檢查其間距和吊荷載是否符合設計要求。安裝罩面板。安裝方向由中間行龍骨的一端開始,再向兩側延伸進行安裝,同時固定好板材。墻面與頂棚的接縫必須交圈一致,板與板之間要留一定空隙以防止龍骨位移。龍骨及罩面板材的材質、品種、式樣、規格等必須符合要求;安裝位置正確,連接牢固無松動;罩3、面板材無翹曲、折裂、缺棱掉角等;對已完部分做好保護工作。裝骨架及罩面板時注意保護好頂棚內各種管線;吊桿及龍骨不得固定在通風管道及其它設備上。(3)吊頂工程常見質量問題及防治措施 吊頂不平a.原因分析:水平線控制不好,是吊頂不平的主要原因,主要是兩方面:一是防線時控制不好;二是龍骨未拉線調平。安裝鋁扣板的方法不妥,也是易使吊頂不平,嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安裝條板,再進行調平時,由于其受力不均產生波浪形狀。輕質條板吊頂 ,在龍骨上直接懸掛重物,承受不住發生局部變形。吊桿不牢,引起局部下沉,由于吊桿本身固定不妥,或自行松動或脫落。板自身變形,未加校正而安裝產生不平,或者在運輸過程4、中擠壓變形。安裝扣板沒插緊,下掉造成頂面不平。b.防治措施:對于吊頂四周的標高線,應準確地彈在墻面上,其誤差不能大于0.5mm,如果跨度較大,還應在中間適當位置加設標高控制點,在一個斷面要拉通線控制,且拉線時不能下垂。待龍骨調直調平后方能安裝條板。應同設備配合考慮,不能直接懸吊的設備,應另設吊桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿,應做好隱檢記錄。關鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。在安裝前,先要檢查板條平、直情況,發現不妥者,應進行調整。 接縫明顯原因分析:板條接長部位的接縫明顯表現在:一是接縫處接口白槎,二是接縫不平,在接縫處產生錯臺。防治措施:做好下料工作,對接口部位再用銼刀將其修平,并將毛5、邊修整好用同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補。用膠的目的:一是密合,另外也是對切口的白邊進行遮掩。 吊頂與設備銜接不妥原因分析:裝飾工程與設備工種配合導致施工安裝完成后銜接不好;確定施工方案時,施工順序不合理。防治措施:對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數,安裝完畢襯板后進行吊頂施工;對于較小的孔洞,宜在頂部開洞,開洞時應拉通長中心線,確定位置。2、金屬天花施工(1)基本要求本方案適用于暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程。吊頂工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完善后施工。吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用,也不得吊掛在管道或其他設備上,設備管道不得架設在吊頂龍骨上。吊頂施工前應在結6、構頂板底面測放出大龍骨吊點位置和吊頂周邊線以及高程控制線(點)。吊頂的吊掛點與結構連接可采用預埋件或膨脹螺栓,位置應正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到結構鋼筋時,應沿大龍骨方向前后移動50100mm補設。車站大廳吊頂中間應起拱,起拱高度宜為頂棚短邊長度的1/4001/500。吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固,吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時,應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時,應調整并增設吊桿。吊頂上的照明燈具(筒燈除外)通風7、口及廣播喇叭箅子、導向標志等應增設附加龍骨固定在大龍骨上或單獨吊掛,不得架設在中、小龍骨上。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。安裝龍骨前,應按設計要求對車站、站臺層、站廳層的凈高,洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。吊頂工程所用的材料、半成品、成品質量應符合(建筑內部裝修設計防火規范)(GB50222-95)的規定。(2)金屬天花施工方案根據設計車站吊頂工程采用輕鋼金屬龍骨,輕金屬龍骨包括輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩種,按其斷面形狀可分為U形龍骨,LT型龍骨和異型龍骨。按其承截能力分為上人龍骨和不上人龍骨,按其用途又分為主龍骨、副龍骨、小龍骨、橫撐龍骨、邊龍骨8、和配件。目前國內對金屬龍骨、金屬零配件及飾面板都有系列產品(詳見各系列產品說明)。 金屬龍骨吊頂工程的施工準備審核頂棚設計圖紙、檢查結構尺寸是否與建筑設計相符,并要求設計單位進行交底;金屬龍骨及其全部配件應按設計規格選用,其數量有所備用;有預埋件的要檢查預埋件數量、質量并做好記錄;搭設好安裝吊頂的腳手架;機具經檢修后并設專人管理;現場要單獨設置材料庫房,不準隨意堆放。 施工注意事項彈線:即根據圖紙彈好吊頂的水平標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平,然后根據吊頂的設計標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設的標桿上(指站臺頂面無墻而設),龍骨和吊桿位置線彈到樓板上9、。安裝吊桿:目前車站吊頂工程一般沒有設預埋件,可根據設計規定選用裝膨脹螺栓或植筋技術來固定吊桿。安裝膨脹螺栓,螺栓的螺桿要有足夠長度符合設計要求和滿足施工規定與吊桿搭接焊的長度;吊桿與連接件間的連接要牢固,這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接,連接方法(是套絲連接還是焊接)按設計規定辦理;對吊桿及焊縫要進行防腐處理。安裝龍骨:龍骨的安裝一般是從大廳的一端依次安裝到別外一端,如有高低垮部分先安裝高跨而后再安裝低跨;先安裝上人龍骨,后安裝一級龍骨,對于檢修口、照明燈、通風口等部位,在安裝龍骨的同時,應將尺寸及部位留出,在口的四周加設封邊橫撐龍骨,而且檢修口處的主龍骨應加設吊桿。吊頂中心一般輕型燈具可10、固定在副龍骨或橫撐龍骨上;重型燈具應按設計要求重新加設吊桿,不應固定在龍骨上,對特殊造型的吊燈,施工時根據具體情況而定。 金屬條板吊項安裝要點條板與龍骨組合:鋁合金條板。一般多用卡的方式與龍骨相連。但這種卡固的方法,通常只適用于板厚為0.8MM以下、板寬以100MM以下的條板。對于板寬超過100MM、板厚超過1MM的板材,多采用螺釘固定。安裝要點:安裝前應全面檢查中心線,復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線;檢查復核龍骨是否調平調直,以保證板面平整;在龍骨調平的基礎上,才能安裝條板。安裝條板前應全面檢查中心線,復核龍骨及條板的形式不同,安裝方法也不同。條形板安裝應從一個方向依次安裝,如果龍骨本身兼卡11、具,只要將板條托起后,先將板條的一端用力壓入卡腳,再順勢將其余部分壓入卡腳內,因這此板條比較薄,具有一定的彈性,所以可以用推壓的安裝方式。還有一種稱為“扣板”的鋁合金形板,安裝采用自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂內。在板條接長部位,往往會出現接縫過于明顯的問題,應注意做好下料工作。條板切割時,除了控制好切割的角度,同時要以切口部位用銼刀修平,將毛邊及不妥處修整好,然后再用相同顏色的膠粘劑(可用硅膠)將接口部位進行密合。 安裝飾面板飾面板安裝前的準備工作應符合下列規定:所有龍骨已調整完畢;重型燈具等設備的吊桿布置完畢;吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內人行及安全通道適應安裝完畢;吊頂內燈槽、斜撐、12、剪刀撐應根據工程情況適當布置。飾板的安裝首先對飾面板的規格、質量進行復檢,對有圖形的飾板事先進行試拼。飾面板與龍骨的連接,一般有螺栓連接,鉚接、粘接,具體應根據設計圖規定選用。(3)質量驗收標準 暗龍骨吊頂工程質量驗收標準本節適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等骨架以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、型料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂的質量驗收。吊頂標高、尺寸、主控項目、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固,板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求13、。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直,寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下面的規定:表面平整:允許偏差(mm)2,用2m靠尺和塞尺檢查。接縫直線度:允許偏差(mm)1.5,拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。接縫高低差:允許偏差(mm)1,用鋼直尺和塞尺檢查。 明龍骨吊頂工程質量驗收14、標準本節適用于以輕鋼龍骨,鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質量驗收。主控項目:吊頂標高、尺寸起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時,應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度2/3。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理;木龍骨應進行防腐,防火處理。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。一般項目:飾面材料表面應潔凈,色澤一致,不得有翹曲,裂縫及缺15、損。飾面板與明龍骨的搭接應平整,吻合,壓條應平直,寬窄一致。飾面板上的燈具,煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應平整,吻合,顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直、無劈裂。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定:表面平整度:允許偏差(mm)2,用2m靠尺和塞尺檢查。接縫直線度:允許偏差(mm)2,拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。接縫高低差:允許偏差(mm)1,用鋼直尺和塞尺檢查。吊頂竣工后,龍骨及板塊必須固定牢固、板塊平整、無污16、染翹曲、下垂、缺棱掉角等缺陷,板(條)均勻一致,縱橫直順,其吊頂飾面板允許偏差應符合下表的規定:表面平整度:允許偏差(mm)2,用2m靠尺和楔形塞尺檢查。接縫平直度;允許偏差(mm)3,拉5m線,不足5m拉通線用尺量檢查。接縫高低度:允許偏差(mm)0.5,用直線和楔形塞尺檢查。吊點起拱高度:允許偏差(mm)5,拉線用尺量或水平儀檢查。吊點邊線高度:允許偏差(mm)2,拉線用尺量或水平儀檢查。分格線平直度:允許偏差(mm)2,拉5m線,不足5m拉通線用尺量檢查。(4)施工時注意的質量問題 吊頂不平原因分析:水平線控制不好,是吊頂不平的主要原因,主要是兩方面:一是放線時控制不好;二是龍骨未拉線調17、平。安裝鋁板的方法不妥,也是易使吊頂不平,嚴重的還會產生波浪形狀。如龍骨未調平就急于安裝條板,再進行調平時,由于其受力不均產生波浪形狀。輕質條板吊頂 ,在龍骨上直接懸掛重物,承受不住發生局部變形。吊桿不牢,引起局部下沉,由于吊桿本身固定不妥,或自行松動或脫落。板自身變形,未加校正而安裝產生不平,或者在運輸過程中擠壓變形。安裝鋁板沒插緊,下掉造成頂面不平。防治措施:對于吊頂四周的標高線,應準確地彈在墻面上,其誤差不能大于0.5mm,如果跨度較大,還應在中間適當位置加設標高控制點,在一個斷面要拉通線控制,且拉線時不能下垂。待龍骨調直調平后方能安裝條板。應同設備配合考慮,不能直接懸吊的設備,應另設吊18、桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿,應做好隱檢記錄。關鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。在安裝前,先要檢查板條平、直情況發現不妥者,應進行調整。 接縫明顯原因分析:板條接長部位的接縫明顯表現在,一是接縫處接口白槎,二是接縫不平,在接縫處產生錯臺。防治措施:做好下料工作,對接口部位再用銼刀將其修平,并將毛邊修整好用同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補。用膠的目的,一是密合,另外也是對切口的白邊進行遮掩。 吊頂與設備銜接不妥原因分析:裝飾工程與設備工種配合導致施工安裝完成后銜接不好。確定施工方案時,施工順序不合理防治措施:對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數,安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞,易在頂部開洞,開洞時應拉通長中心線,確定位置后定,再用往復鋸開洞。編制審核交底單位接受交底人1. 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。