地鐵線土建工程地面工程技術交底表.doc
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2023-12-28
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地鐵線土建及風水電安裝工程全套施工資料(圖紙+方案+技術交底)
1、 施工技術交底記錄 編號 WH/QZ/003工程名稱市軌道交通三號線一期工程(風、水、電)機電設備安裝施工項目(二批三標段)交底日期0107施工單位集團電氣化工程有限公司分項工程名稱交底提要地面工程施工交底內容:地面所用材料拌合制品的種類、規格、配合比、標號等,應根據設計要求選用,并應符合國家和部頒有關現行標準和規范的規定,并及時進行抽檢,各層所用的拌合料的配合比均由試驗確定。地面各層的厚度、標高應符合設計要求。地面若有暗管敷設,應在該項工程完工并經檢驗合格和交接驗收方可施工。預留洞口位置要做好標記和防護工作,預埋管道、鐵件要與相關專業進行交底核對。地面施工時,摻有水泥的拌合料鋪設面層、找平層2、結合層和墊層時,環境溫度不應低于5,并應保持其強度不小于設計要求。邊墻位置應與混凝土擋水坎配合施工,做好搭接保證接縫結合密實。1、混凝土墊層砼墊層的施工必須按混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002中的有關規定執行。砼墊層的厚度和標高應符合設計要求。防水要求的地面墊層砼應使用相應防水等級的商品混凝土,施工時要保證密實,并加強養護防止產生干縮裂縫。砼墊層表面標高,水坡度必須符合設計要求。砼墊層應分區段進行澆注,其寬度控制在34m,并應結合房間大小,結構位置不同、設備基礎位置來劃分。澆注前,墊層下的基層應予以濕潤,并應徹底清除3、雜物。混凝土墊層宜采用機械振搗。平板振動器振搗,不得漏振。采用人工搗實時,滾筒要交叉滾壓35遍,直至表面泛漿為止。木抹子抹平,搓毛,并將其平整度搓到10mm以內。所使用混凝土全部采用商品混凝土。墊層鋪設前應按標準水平線用木板隔成寬度不大于3m條形區段,以控制面層厚度。鋪設時,先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿,并隨刷隨鋪混凝土,用刮尺找平。澆筑混凝土坍落度不宜過大。混凝土墊層不宜留置施工縫。當施工間歇超過規定允許時間后,在繼續澆筑混凝土時,應對已凝結的混凝土接槎處進行處理,用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,并涂以水灰比為0.40.5水泥漿,再澆筑混凝土,并應搗實壓平,使新舊混凝土接縫緊密,不4、顯接頭槎。混凝土墊層應在水泥初凝前完成抹平工作,水泥終凝前完成拉毛工作。混凝土墊層澆筑完成后,應在12h內加以覆蓋和澆水,養護時間不少7d。澆水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態。(3)地面防水地面防水采用1.5厚合成高分子涂膜防水層,四周翻起150高,表面撒適量石英砂;耐酸瓷板地面在合成高分子涂膜防水層增設1.5厚非焦油聚氨酯涂膜隔離層四周翻起150高。 施工工藝流程:基層清理 涂刷基層處理劑 涂刷防水涂料 驗收。 施工方法:基面的處理:基層處理用硬掃帚和高壓水清洗干凈,基面保持干燥,含水量控制在8%以下,并有一定平整度,不平整處可用1:2.5水泥砂漿找平。同時基層不得有空鼓、松動、起砂脫5、皮現象,否則應將其鑿除,用1:2.5砂漿修補平。涂刷:分兩道涂刷。第一道涂刷用毛刷或滾刷將涂料涂刷到基層上,涂刷要求均勻一致,不得漏刷,用量180克/平方米左右,第二道涂刷,在第一道涂刷36小時后,進行第二道涂膜涂刷,涂刷要求同第一道一樣,但涂刷方向與第一道垂直,用量大約120克/平方米。如基層粗糙,總用量要適當增加。涂刷時應仔細進行,使涂料均勻散布在地面找坡層表面。涂膜的驗收:本產品要求涂膜形成后厚度符合設計要求且厚薄均勻一致,封閉嚴密,不允許有開裂、翹邊、露白、空鼓、破損等缺陷存在。涂膜驗收通過后,及時施做地面面層,施工時注意做好防水涂膜保護,防止機具、硬物劃傷。 注意事項涂料放在干燥、通6、風的室內,嚴禁與水接觸。本產品屬易燃品,嚴禁與火接觸。施工現場防火、通風要好。在本產品施工后未固化成膜前,所有人員不得進入涂膜施工現場,并采取必要的遮擋措施,以防損傷涂膜防水層,如發現涂層有破損現象,必須清理雜物后重新涂刷修補。防水層施工后及時組織驗收并施工地面面層。2、水泥砂漿地面將地面基層、地墻相交的墻面,踢腳板處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。施工前一天灑水濕潤基層。首先做踢腳線:按標高線向下量出踢腳線標高,拉通線套方找直,用1:3水泥砂漿打底,刮板刮平,木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃(3mm厚)靠尺板,抹1:2水泥砂漿,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,初7、凝后終凝前小心去除靠尺板,用木杠緊貼上口并找平,將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。做水泥地面前,在樓板上均勻灑水濕潤,再刷界面處理劑一道,隨刷隨鋪20厚細石砼找平層。根據1m標高線,在地面四周做灰餅,較大房間相距2m增加沖筋。用1:2水泥砂漿填鋪,木抹子趕鋪拍實,木杠按沖筋或灰餅標高刮平,木抹子搓平,待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平面出光。從墻角向門口退出。終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,但鐵抹子上去不留抹紋。此時用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實、趕光達到交活的程度。地面成活24h后,鋪鋸末撒水養護并保護濕潤8、,養護時間不少于15天。3、 地磚鋪貼施工 施工工藝清理基層 基層局部處理 彈線 繪制安裝圖 安裝標準塊 鋪貼 清潔 養護 操作要點水泥采用普通硅酸鹽水泥,標號不低于32.5,砂用中砂或粗砂,含泥量3%,基層強度達到設計要求后方可進行鋪貼。彈線繪制安裝圖首先準確地在四周平面和墻面上彈出+0.5m及地面標高墨線,然后準確地測量地面各部位尺寸,四周墻面裝飾面層厚度,并進行找方處理。其次,在地面上彈出十字中心線,有對稱要求的還要彈出對稱軸,精確測量其相對尺寸,按板塊實際尺寸加預留縫寬度。放樣分塊,并繪制安裝圖,交監理審核批準。安放標準塊,掛線,在十字線交點處對角安放標準塊,并用水平尺和角尺校正準確,9、標準塊位置應有代表性,且相距尺寸宜控制在6m以內。鋪貼板材在鋪貼前應先浸水濕潤除塵,陰干板背后方可使用。板塊以1:3干硬性水泥砂漿作找平層,結合層鋪貼前試擺一下確認板塊間隙,標高都符合要求后,端起板塊,板背面刮10mm素水泥膏,隨后安放板材,安放時四角要同時下落,并用橡皮錘敲實壓平。細部處理應用同色水泥抹縫。撒水養護保證粘接強度,做好圍護注意地面成品保護。4、 防靜電架空地板施工(1)工藝流程 基層處理與清理 找中、套方、分格、定位彈線 安裝固定可調支架和引條 鋪設活動地板面層 清擦 (2)基層處理與清理活動地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石地面基層上,基層表面應平整、光10、潔、不起塵土,含水率不大于8。安裝前應認真清擦干凈,必要時,在其面上涂刷絕緣脂或清漆。(3)找中、套方、分格、定位彈線根據房間平面尺寸和設備布置等情況,按活動地板模數選擇板塊鋪設方向,具體有以下幾種情況: 如室內平面無控制柜等設備,平面尺寸又符合板塊模時,宜由內向外鋪設。 如室內平面尺寸不符合板塊模數時,應把室內2個方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少,若相差的不明顯宜由外向內鋪設;如相差較大時,宜進行對稱對格,由內向外鋪設。 如室內有控制柜等設備要留洞時,其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。 根據上述選鋪方法確定后,就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內四周墻面上(11、又叫面板控制位置控制線,便于施工操作控制用),又要把分格線在基層上面,而且要尺寸正確、上下交圈對口,形成方格網并標明設備預留部位(此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座)。 (4)安裝固定可調支架和引條首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈劃出的標高控制線,按選定的鋪設方向和順序確定基準點,然后按基層已彈好標出位置在方格網交點處安放可調支座,架上橫梁轉動支座螺桿,先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高,待有鋼支 柱和橫梁構成框架一體后,應用水平儀抄平。(5)鋪設活動地板面層首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線,確保無誤后才能鋪設活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條,并用乳膠液12、與橫梁粘合。鋪設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密,不得使用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時,不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按設計要求比例調成膩子封邊,也可應用防潮膩子封邊。要求高的應用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處,應根據縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應檢查調整板塊水平度及縫隙。(6)清擦進行清擦地板面層工作。編制審核交底單位接受交底人1. 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。