地鐵通風(fēng)工程空調(diào)水管安裝技術(shù)交底表.doc
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2023-12-28
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地鐵線土建及風(fēng)水電安裝工程全套施工資料(圖紙+方案+技術(shù)交底)
1、 施工技術(shù)交底記錄 編號(hào) WH/TF /002工程名稱市軌道交通三號(hào)線一期工程(風(fēng)、水、電)機(jī)電設(shè)備安裝施工項(xiàng)目(二批三標(biāo)段)交底日期0305施工單位集團(tuán)電氣化工程有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要空調(diào)水管安裝交底內(nèi)容:車站空調(diào)冷凍水管鍍鋅鋼管,DN65采用螺紋連接,80采用卡箍連接。(1)管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備滾槽(套絲)安裝支架安裝管件(閥門(mén))管道安裝系統(tǒng)試壓保溫(2)安裝準(zhǔn)備1.管道制作、支吊架制作安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行選材、切割、焊接連接,并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域,支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作;管道支架的安裝2、位置要適當(dāng)。 要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。管道的支吊架采用角鋼或槽鋼焊接而成,多管道共用支架,支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整,并進(jìn)行復(fù)核。由于本工程管徑大,因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工,如下圖。管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈。按照按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過(guò)程中,必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道3、與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架;管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整,其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。立管安裝,每隔23米應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆,吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊,以防滑落傷人;立管采用卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助施工,運(yùn)用倒裝法,注意選擇起掛點(diǎn)時(shí)其強(qiáng)度要有充分余量,管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。實(shí)際施工前,結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn),制定各部位的吊裝方案,經(jīng)有關(guān)部們審核批準(zhǔn)后實(shí)施。閥門(mén)安裝應(yīng)緊4、固,嚴(yán)密,與管道中心線垂直,操作靈活可靠且使用方便。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管讓大管,有壓管讓無(wú)壓管。管道穿越樓板的孔洞,要安裝套管,立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。穿越結(jié)構(gòu)變形縫處的管道須加伸縮節(jié).管道支吊架處應(yīng)墊防腐木托4)管道的試壓與沖洗。2.試驗(yàn)管道安裝完畢后,可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。由于冷水系統(tǒng)由兩種管材構(gòu)成,故試壓應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。試驗(yàn)過(guò)程中,關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門(mén),冷凍水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。試壓合格后,管網(wǎng)放水沖洗。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔,可并入水泵進(jìn)行管路循環(huán)沖洗。沖洗前,將主機(jī)前端部管路短接,5、可開(kāi)動(dòng)水泵沖洗管道。管道沖洗中多次清理過(guò)濾器,直到水中雜質(zhì)去除,再與主機(jī)相聯(lián)。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60分鐘內(nèi)壓力不下降,外觀檢查無(wú)泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但是最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組件的承受壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不得大于0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無(wú)泄露為合格。3.管道油漆、保溫冷凍管道試壓合格后,對(duì)管道先進(jìn)行二次油漆,全部管道與焊縫處都應(yīng)該滿漆,油漆應(yīng)該平滑光整,油漆完成后可進(jìn)行保溫。管道與管托和閥門(mén)6、的保溫密封性比較關(guān)鍵,質(zhì)量的好壞影響到日后的運(yùn)行維護(hù)的難度,管道與管托要求用瀝青膏進(jìn)行掐縫處理,故要求用經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫班組擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作。保溫后,管道外觀圓滑、美觀,保溫層牢固。 (3)質(zhì)量保證措施 1.對(duì)所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。 2.對(duì)所有管理人員,上崗前進(jìn)行崗位職責(zé)的培訓(xùn)。 3.對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)管理及新技術(shù)管理及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等方面的培訓(xùn)。 4.對(duì)需要持證上崗的專業(yè)人員及特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得證明后上崗。 5.嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運(yùn)行。 6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢查人員,做好檢查記錄。 7.及時(shí)采用新工藝與施工方法,禁止使用已過(guò)時(shí)的方法與標(biāo)準(zhǔn)。 8.全面執(zhí)行樣板引路,各個(gè)系統(tǒng)分項(xiàng)工程施工前做好樣板施工標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制審核交底單位接受交底人1. 本表由施工單位填寫(xiě),交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。
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