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1、 施工技術交底記錄 編號 WH/TF/003工程名稱市軌道交通三號線一期工程（風、水、電）機電設備安裝施工項目（二批三標段）交底日期0315施工單位集團電氣化工程有限公司分項工程名稱交底提要通風機安裝質量管理通風機安裝質量管理依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20021、范圍本工藝標準適用于風丈夫低于3kPa（300mmH2O）范圍內的中低壓離心式或軸流式通風機，以及同等原理的各類型風機。2、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1通風、空調的風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有盡有出廠合格證或質量鑒定文件。22、.1.2風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設計要求。有無缺損等情況。2.1.3風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。2.1.4地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。2.1.5倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2作業條件：2.2.1施工現場環境，除機房內的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。2.2.2風機安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底。3、操作工藝3.1工藝流程：基礎3、驗收開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收3.2基礎驗收3.2.1風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。3.2.2風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。3.3通風機開箱檢查應符合下列規定：3.3.1按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。3.3.2葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。3.3.3進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。3.3.4風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符4、合安全要求。3.5設備清洗：3.5.1風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。3.5.2用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。3.6風機安裝：3.6.1風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。3.6.2整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。3.6.3整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組裝鐵應點焊在一起，以免受力時松動5、。3.6.4風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。3.6.5風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式見圖4-33。圖3.6.53.6.6通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。3.6.7通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。3.6.8通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手6、碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內，防止發生事故。3.6.9風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。3.6.10通風機出口的接出風管應順葉輪旋方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5倍（圖3.6.10.1）。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補（見圖3.6.10.2）圖3.6.10.1圖3.6.10.23.6.11現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。通風機散裝部件的吊裝方式見圖3.6.11。 圖3.6.117、（a）吊索裝整機；（b）吊裝機罩；（c）吊裝傳動機構；（d）吊裝機制3.6.12輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內如涂有保護層、應嚴加保護、不得損壞。3.6.13大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表3.6.13。葉輪與主體風筒對應兩側間隙允差表3.6.13葉輪直徑（mm）6006001200120020002000300030005000300050008000對應兩側半徑徑間隙之差不應超過（mm）0.511.523.556.53.6.14通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝，應按設備技術文件規定執行。3.6.15風機試運轉；經過全面8、檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。4、質量標準4.1主控項目4.1.1通風機的安裝應符合下列規定:1型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確；2葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上；3固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。檢查數量:全數檢查。檢查方法:依據設計圖核對、觀察檢查。4.1.2通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩(網)或采取其他安全設施。檢查數量:全數檢查。檢查方法:9、依據設計圖核對、觀察檢查。4.2一般項目4.2.1通風機的安裝應符合下列規定:1通風機的安裝，應符合表4.2.1的規定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規定，或為葉輪外徑值的1/100；表4.2.1通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.0510、mm在聯軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10002現場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000；3安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm；4安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。檢查數量:按總數抽查20%，不得少于1臺。檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。5、成品保護5.1整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。5.2解體安裝的11、通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。5.3風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。5.4通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件的重量。6、應注意的質量問題6.1風機運轉中皮帶滑下或產生跳動。應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應更換。6.2風機產生與轉速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；雙進通風機應檢查兩側進氣量是否相等。如不等，可調節擋板，使兩側進氣口負壓相等。6.3通風機和電動機整體振動。應檢12、查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。6.4用型鋼制作的風機支座，焊接后應保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。6.5風機減震器所承受壓力不均。應適當調整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎固定。7、質量記錄7.1通風機安裝質量檢驗評定表。7.2進場設備檢驗記錄表。7.3預檢工程檢查記錄單。7.4設備基礎工程驗收記錄。7.5一般通風系統試運行記錄。7.6單位工程觀感質量評定表。7.7中間驗收記錄。7.8自檢互檢記錄。編制審核交底單位接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。