午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、工程概況：一段轉化爐是xx石油公司化肥項目合成氨裝置的關鍵設備，它的主要作用是將脫硫后的原料氣中的甲烷在高溫高壓下，借助鎳觸媒與水蒸氣反應，轉化成氫氣和一氧化碳。本裝置一段轉化爐出口溫度為754，較傳統的KELLOGG工藝轉化爐的出口溫度830850低得多。轉化爐爐管采用離心澆鑄合金管材料，材質為Cr25Ni35Nb，數量為192根，直徑為127/147mm，有效厚度為8.5mm，有效長度為10.365m。一段轉化爐為箱形爐，主要有輻射段、過渡段、對流段、煙道、煙囪所組成。輻射段主要由四排豎琴管所組成，每排48根,共192根，每排轉化爐管下部有一根下集氣管，共四根，爐頂有輸氣管，直接與二段轉2、化爐連接，爐頂裝有70個燒咀，在對流段內裝有五組換熱器，分別用于熱天然氣、蒸汽混合物、過熱高壓蒸汽、加熱鍋爐給水、加熱工藝空氣及原料天然氣換熱器。原料天然氣經進氣總管到觸媒轉化后，經下集氣管，再經上升管道爐頂輸氣總管直接到二段轉化爐，輻射段的煙氣對五組換熱器進行預熱，溫度降至250左右，引入引風機，進入煙囪排入大氣。2、編制依據：2.1、 編制依據：2.1.1、一段轉化爐外墻及爐底圖 TG/ZH-214-D100D108 TG/ZH-214-D115 TG/ZH-214-D9012.1.2、石油化工施工安全規程 SHJ505-87 HGJ233-872.1.3、鋼結構工程施工及驗收規范 GB53、0205-952.1.4、鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221-952.1.5、中國海洋石油化肥項目KBR公司標準規范-MB類加熱爐3、 施工程序：構件校正構件的清點驗收施工準備基礎座漿布置基礎驗收吊裝RWP101+RWP102吊裝RWP303+RWP304吊裝RWP103+RWP104底梁安裝板安裝吊裝RWP201+RWP202+RWP203吊裝RWP301+RWP302垂直度檢查驗收爐墻4#墻板安裝 整各部間隙的調整底板安裝板安裝單項驗收板安裝垂直度、對角線最終檢查 整螺栓緊固板安裝 4、 基礎的驗收及處理：4.1、 基礎的外觀檢查：4.1.1、 外觀無明顯的裂痕、塌缺、蜂窩等缺陷44、.1.2、 鋼筋是否外露4.1.3、 基礎進行交接時，基礎上要有明顯的中心線，坐標線，另外坐標線要標注到基礎的立柱上。4.2、 幾何尺寸的檢查4.2.1、 從基準點到某一基礎的偏差（X，Y）為5mm4.2.2、 立柱的頂標高偏差為+5/-10mm4.2.3、 立柱的垂直度為l/10004.2.4、 相鄰立柱中心之間的偏差為4mm4.2.5、 地腳螺栓的中心偏移允差為5mm4.2.6、 地腳螺栓的伸出長度為（+20，0）mm4.2.7、 螺紋的長度（+20，0）mm4.3、 基礎的處理4.3.1、 在基礎上表面鑿出30-40mm深的麻面，采用座漿墊板前，將處理過的基礎表面清理干凈，并用水進行濕潤5、。第一層薄水泥沙漿，水灰比為12，高度為5mm；第二層用高于基礎混凝土一個等級水泥砂漿進行壓漿，水、水泥、沙子的配比為0.412。4.3.2、采用座漿法施工時，在座漿墊層的上表面加一個20mm厚鋼板，材質為Q235A，要求該墊板在混凝土內的部分為15mm，露出混凝土表面的部分為5mm。座漿墊板墊的大小為200200mm。座漿墊層的混凝土高度不小于50mm，座漿層周邊應大于墊板6080mm；座漿墊板底部的混凝土一定要接觸嚴密，直到敲擊露出細漿為止。然后在座漿墊板上用經緯儀調整墊板的頂平面標高位（-3，0）mm；所有座漿墊板的上平面的相對標高允許誤差為0.5mm。用水平儀調整墊板的的水平度為l/16、000；4.3.3、找準后的墊板的頂標高為102.28米；4.3.4、每個立柱壓一塊座漿墊板；4.3.4、座漿墊層的強度達到后方可安裝爐體的鋼結構；4.3.5、鋼結構安裝結束后，對于基礎再進行二次灌漿。圖示如下：5、鋼構件的驗收及材料管理：5.1、 對進入現場的構件應按規范要求進行幾何尺寸及制作質量進行認真檢查，并在需要時提交下列資料：5.1.1、產品合格證；5.1.2、施工圖和設計變更文件，設計變更的內容應在施工圖中相應部位注明；5.1.3、制作中對技術問題處理的協議文件；5.1.4、鋼材、連接材料和涂裝材料的質量證明書或試驗報告；5.1.5、主要構件驗收記錄；5.1.6、預拼裝記錄；5.17、.7、構件發運和包裝清單；5.2、 焊接材料必須滿足設計圖紙要求，并有質量證明書；5.3、 爐墻及爐底的鋼結構運抵現場后,材料分類別堆放整齊，有明顯標志，驗收領料由專人管理，鋼梁鋼柱放置時下部應墊平防止變形，為保證此鋼結構的順利安裝，應將實物的重要尺寸，對照圖紙檢查有無誤差、損壞、變形。5.4、鋼結構在現場堆放應平整堅實，不能有積水。鋼構件應按照種類、型號、安裝順序分區堆放，鋼結構的底層墊枕應有足夠的支撐面，以防止支撐面的下沉。相同型號的鋼構件的堆放時，各層鋼結構的支點應在同一直線上。以防止鋼結構被壓壞或變形。6、鋼結構的安裝：6.1、鋼結構的安裝順序：a、 一段轉化爐的鋼結構安裝順序如下：18、# 3# 2# 爐底梁 爐底板 4#b、 一段轉化爐的鋼結構的17片爐墻板分兩批倒運至現場：第一批倒運到現場的有：RWP101、RWP102、RWP103、RWP104、RWP201、RWP202、RWP203、RWP301、RWP302、RWP303、RWP304共11塊爐墻板，在現場組裝成五片：（RWP103與RWP104）、（RWP101與RWP102）、（RWP303與RWP304）、（RWP301與RWP302）、（RWP201與RWP202與RWP203），在現場的五片按照的順序，用50T和25T兩臺吊車進行抬吊；第二批倒運到現場的有：爐底梁11件，爐底板3件，4#爐墻板3件，此批9、物件均分片安裝，爐底板采用50T和25T兩臺吊車進行抬吊，其它可用50T吊車進行吊裝。c、 在1#、2#、3#爐墻板的頂部安裝吊耳，對于RWP101、RWP102、RWP103、RWP104、RWP201、RWP202、RWP203、RWP301、RWP302、RWP303、RWP304共11塊爐墻板的頂端各安裝一個吊耳，在所有的爐墻板安裝結束后，將所有吊耳去除，焊接吊耳并用砂輪機進行磨平，損傷的防腐部分重新進行防腐。 c、先安裝1#爐墻板，對于四塊（RWP101、RWP102、RWP103、RWP104）， 分兩片進行組裝，每片吊裝結束后，用攬風繩固定在錨點上，每片用4個攬風繩固定，以防止爐10、墻板因風力影響而導致整體變形。安裝3#爐墻板時方法同1#爐墻板；d、 安裝底板，在安裝底板順序為，先安裝底部支撐梁RFB301、RFB303、RFB301，再安裝RFB101、RFB103、RFB101，最后安裝RFB01（兩件）、RFB02、RFB201、RFB401；將其與底梁的基礎固定，支撐梁安裝結束后，再安裝三塊底板（RFP101、RFP102、RFP103），并將底板與底梁連接固定。e、 安裝第四塊墻板，安裝順序為RFP401、RFP402、RFP403。f、 四面墻和底板都組對結束，檢查合格后，將所有的攬風繩全部去除。62 鋼結構安裝的質量要求及保證措施：a、 每一塊帶立柱的爐墻板11、安裝后（1#、2#、3#爐墻板）,都要用經緯儀從兩個方向上進行測量。要求每一塊爐墻板在垂直度測量合格后，爐墻與爐墻的連接螺栓先進行初緊。b、 爐體鋼結構初緊結束后（指爐底版、4#爐墻板），要對爐體鋼結構的立柱進行最終找正，每17m的立柱的高度，允許誤差為13mm，要求每根立柱都要記錄垂直度。在爐頂測量各對角線的尺寸，并記錄。c、 在爐墻、爐底安裝結束后，整體的穩定性加強，垂直度檢驗合格后，螺栓進行終緊，終緊的同時用經緯儀進行觀測，以防止立柱垂直度的再次改變。d、 爐體鋼結構的終緊按要求進行，要用力矩扳手進行檢測其緊固程度。64、A、B、C三級質量控制；a) A級質量控制的有：、各立柱的垂直度；12、爐墻板四角立柱對角線尺寸誤差b) B級質量控制的有：、各座漿墊板的標高、頂面的水平度；、連接螺栓的緊固情況。c) C級質量控制的有： 、基礎的中間交接；、基礎表面的處理；、鋼結構的各項數據的檢查、復測；、基礎的二次灌漿。7、勞動力計劃：序號工種數量備注1項目隊長12技術員23材料員14鉗工15鉚工36電焊工27起重工38測量工19安全員110電工18、安全環保技術措施8.1、進入施工現場必須正確的配帶安全帽。8.2、高空作業必須系好安全帶，必要時設置安全網。8.3、所有小型工具、螺栓、螺母及墊片，必須放入工具包中，不許由下往上拋擲，防止落物傷人。8.4、做好現場的文明施工，保證道路的暢通，材13、料堆放整齊。8.5、吊裝時用兩臺吊車同時抬吊，起重機械應由專業起重作業人員統一指揮，吊裝重物下禁止站人。吊裝區域必須拉警戒繩、設安全警示標志。8.6、現場施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設備均須實行漏電保護，且一機一閘，拉零接地保護完好。現場線路要定期檢查，發現隱患及時消除。8.7、單片第一片安裝時，兩邊要用纜風繩臨時固定，待安裝成單元體后方可拆除。8.8、嚴密注視天氣預報，四級以上風時嚴禁吊裝作業。8.9、腳手架的作業層須設由兩道橫桿組成的防護欄桿。腳手架搭設完畢須經安全部門檢查驗收后方可投入使用。9、施工機具及輔材計劃：序號名稱規格數量單位備注1吊車50T1臺2吊車25T1臺3電焊機14、1臺4倒鏈5T4個5倒鏈3T2個6倒鏈2T2個7砂輪機1801臺8砂輪機1002臺9水平儀1mm/m1臺10經緯儀1個11力矩扳手4把12鋼絲繩30.0mm100米13鋼絲繩21.5mm80米14鋼絲繩13.5mm200米15棕繩25mm100米16道木220*160*3000mm60根17腳手架2-6m500根18跳板80塊19卡環10T6個20卡環5T10個21梅花扳手20把10、質量保證體系:序號姓名職務職稱備注1孫偉項目經理高級經濟師2蘇克傳施工經理高級工程師3朱勝銀項目總工高級工程師4朱立安全經理工程師5孫建英 分公司質量負責工程師6劉少平項目隊長工程師7張剛技術負責工程師8蔡信禹項目隊質檢員