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1、目錄1工程概況12編制依據(jù)13施工工藝程序、施工方法及工藝措施14質(zhì)量檢驗(yàn)6 5工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及檢驗(yàn)11 6安全技術(shù)措施12 7勞動(dòng)力組織計(jì)劃13 8計(jì)量器配置計(jì)劃14 9施工機(jī)具配置14 10施工手段用料計(jì)劃15 11合成鋼結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃15 1、 工程概況：1.1. 工程地點(diǎn)、名稱及單位:1.1. 1工程地點(diǎn)：xx省xx市 1.1. 2工程名稱：合成框架鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1. 3建設(shè)單位：1.1. 4設(shè)計(jì)單位：1.1. 5監(jiān)理單位：1.1.6制作單位: 1.1.5安裝單位：1.2工程量:項(xiàng)目名稱鋼框架柵格板平臺(tái)梯子、欄桿重量(t) 13726151.3本項(xiàng)目工程特點(diǎn): 合成框架為開敞2、式鋼格構(gòu)框架，框架總高19.5m，共七層。框架座落于合成氨裝置A區(qū)E208-220/N61-N79。因框架南部主管廊氨2段鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝，且合成框架周邊設(shè)備基礎(chǔ)較多（具體布置見附圖1），給框架吊裝帶來一定難度。2、 編制依據(jù)：2.1. 施工圖紙：2.1.1上海寶冶鋼結(jié)構(gòu)加工圖： BY-01-01F20-0-00BY-01-01F20-0-75 2.1.2合成框架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖： 9710-01-62-01F209710-01-01F20-112.1.3鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖： 710-00-62-0000710-00-62-0000-132.2 執(zhí)行的施工規(guī)范、規(guī)程：2.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)程 G3、B50205-20012.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程 YB9254-952.2.3鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺度大六用頭螺栓 GB1231-842.2.4煉油、化工施工安全規(guī)程 SH3505-993、施工工藝程序、施工方法及工藝措施：3.1.施工工藝程序鋼結(jié)構(gòu)施工工藝如下： 材料驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)復(fù)檢、處理 框架分片組裝 構(gòu)件校正、處理 構(gòu)件摩擦面處理 高強(qiáng)螺栓擰緊到位 小梁、斜拉筋安裝 各片間連系梁安裝 框架分片安裝就位 二次灌漿 扶手安裝 框架內(nèi)設(shè)備就位復(fù)測(cè)檢驗(yàn) 鋼梯安裝 柵格板平臺(tái)安裝 圍欄安裝 交驗(yàn) 設(shè)備周邊柵格板安裝 設(shè)備周邊預(yù)留構(gòu)件安裝 3.2施工方法與技術(shù)措施：3.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收：3.24、.1.1所有構(gòu)件在安裝前均應(yīng)按規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)程-GB50205-2001進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格件必須處理合格后方可安裝；3.2.1.2 對(duì)構(gòu)件的驗(yàn)收應(yīng)滿足以下要求：a構(gòu)件外形尺寸的檢查要求：項(xiàng)目允許偏差mm圖例一節(jié)柱高度（H）3.0 銑平面 銑平面兩端最外側(cè)安裝孔（L3）2.0銑平面到第一個(gè)安裝孔面的距離（a）1.0柱底銑面到牛腿支承面的距離（L1）2.0柱身彎曲矢高（ f）H/1500 最大5.0一節(jié)柱的柱身扭曲a/250最大5.0牛腿端孔到柱軸線距離（L2）3.0牛腿的翹曲L210002.0L220003.0柱截面尺寸連接處3.0其它處4.0柱腳底板平面度5.0 b h b a 15、.5連接處翼緣板對(duì)腹的垂直度其它處b/100最大5.0柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離(a)3.0腹板局部平面度t145.0用1m的直尺或塞尺檢查b f 1 1 1-1 t144.0b鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸允許偏差 C螺栓孔尺寸允許偏差: 螺栓孔孔距允許偏差:螺栓孔孔距范圍500mm5011200mm同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0mm1.5mm相鄰兩組的端孔間距離1.5mm2.0mm注:1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。3、 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍6、內(nèi)的螺栓孔為一組3.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收與復(fù)查:結(jié)構(gòu)安裝之前必須對(duì)基礎(chǔ)定位軸線、中心線、標(biāo)高和地腳螺栓等進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收，且達(dá)到以下要求：3.2.2.1外觀無明顯的裂痕、塌缺、蜂窩等缺陷；3.2.2.2鋼筋不得外露，地腳螺栓不得生銹，螺栓不得損壞；3.2.2.3基礎(chǔ)上要有明顯的中心線，坐標(biāo)線，另外坐標(biāo)線要標(biāo)注到基礎(chǔ)的立柱上；3.2.2.4幾何尺寸的檢查：3.2.2.4.1從基準(zhǔn)點(diǎn)到某一基礎(chǔ)的允許偏差（X，Y）為5mm；3.2.2.4.2基礎(chǔ)立柱的頂標(biāo)高偏差為+5/-10mm；3.2.2.4.3相鄰基礎(chǔ)立柱中心之間的偏差為4mm；3.2.2.4.4地腳螺栓的中心偏移允差為2mm；3.2.2.47、.5地腳螺栓的伸出長(zhǎng)度偏移允差為（+20，0）mm；如有超出該要求5mm以上的應(yīng)割去。3.2.2.4.6螺紋長(zhǎng)度允差為（+20，0）mm；3.2.3基礎(chǔ)的處理：3.2.3.1結(jié)構(gòu)安裝找正采用座漿法，具體布置如下圖示；3.2.3.2座漿由鉗工配合土建公司進(jìn)行；3.2.3.3座漿前要將基礎(chǔ)立柱上表面清理干凈,在座漿位置鑿一座漿窩，并用水濕潤(rùn)，第一層用毛刷刷薄水泥沙漿，水灰比為1：2；第二層用高于基礎(chǔ)混凝土一個(gè)等級(jí)的水泥沙漿進(jìn)行壓漿，水、水泥、沙子的配比為0.4:1:2；座漿完成后要按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7天。3.2.3.4施工時(shí)，墊板在混凝土內(nèi)的部分不小于15mm，露出混凝土表面的部分為3-5mm。座漿墊8、層的混凝土高度不小于50mm，座漿層周邊應(yīng)大于墊板60-80mm；3.2.3.5座漿墊板底部的混凝土應(yīng)嚴(yán)實(shí)，應(yīng)用木錘敲擊出細(xì)漿為止；3.2.3.6墊板放置應(yīng)用水準(zhǔn)儀找標(biāo)高。找準(zhǔn)后的墊板的頂標(biāo)高為EL99.50m；3.2.3.7所有座漿墊板的上表面的相對(duì)標(biāo)高允許偏差為0.5mm；3.2.3.8墊板的水平度允差為1/1000；3.2.4框架安裝:3.2.4.1鋼框架安裝用50t履帶吊配合，因現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境較復(fù)雜，吊車分兩次主站位進(jìn)行吊裝作業(yè)（如附圖1所示）。3.2.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝采用按跨分片安裝，每跨分為上、下兩片（8m以上部分和8m以下部分），其中:最重的一片為:7t；安裝順序?yàn)閺哪舷虮保绕囱b9、下片，后拼裝上片。分片組裝工作在組裝平臺(tái)上進(jìn)行。3.2.4.3因框架上分布有七臺(tái)設(shè)備，(其中有五臺(tái)超限設(shè)備)。為以后的設(shè)備吊裝工作能順利進(jìn)行，設(shè)備孔邊的(匚12.6槽鋼)小梁待設(shè)備安裝后再裝；另外根據(jù)工程部要求，為了便于超限設(shè)備123-C1C2的吊裝工作進(jìn)行，其上部構(gòu)件待設(shè)備吊裝后再裝。具體如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱構(gòu)件所在位置1(匚12.6槽鋼)小梁B01H6-19E115.05m層C-D/1-22(匚12.6槽鋼)小梁B01H5-29 EL112.2層B-C/2-33(匚12.6槽鋼)小梁B01H5-52EL112.2層C-D/1-23(匚12.6槽鋼)小梁B01H7-9EL119.0層C-D/110、-24梁B01H7-6、7EL119.0層C-D/1-25支撐V01H-16、16a、16bEL106.5層D/2-36梯子XT01H-8、9EL119.0層D/1-23.2.4.4待大片組裝完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行跨與跨之間的連接梁、系桿安裝，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成一個(gè)空間剛度單元，每完成一層后，必須校正總體垂直度考慮安裝上一層時(shí)的偏差。3.2.4.5鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系，否則應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)纜風(fēng)繩固定。3.2.4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。3.2.5螺栓連接11、和固定：3.2.5.1緊固螺栓前，應(yīng)復(fù)測(cè)其鋼柱垂直度、梁水平度，保證幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.5.2高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收：施工前,應(yīng)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力是否符合要求。3.2.5.3高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)配套使用，必須分類存放，施工過程中應(yīng)防止受潮、上銹、碰傷。3.2.5.4裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件要干燥，摩擦面要擦干凈；3.2.5.5高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。當(dāng)孔徑不符，螺栓穿不進(jìn)去時(shí)，應(yīng)用銑刀擴(kuò)孔(不得用氣割擴(kuò)孔)，且擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑。3.2.5.6高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，光面在同一側(cè)面上，保證側(cè)面美觀。3.2.5.7一12、般節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊（初擰和復(fù)擰），初擰扭矩值應(yīng)為終擰扭矩值的50，終擰值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。較大節(jié)點(diǎn)（如立柱節(jié)點(diǎn)）分初擰、復(fù)擰、終擰三次擰緊。所有高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰必須在同一天內(nèi)完成。3.2.5.8扭矩扳手應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并定期復(fù)驗(yàn)。擰緊時(shí)應(yīng)按從中間向兩側(cè)順序施擰。3.2.5.9高強(qiáng)螺栓安裝扭矩值及檢測(cè)方法：序號(hào)螺栓規(guī)格安裝扭矩值(N.M)檢驗(yàn)方法1M1295扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在終擰結(jié)束1小時(shí)后，48小時(shí)之前進(jìn)行2M162323M204494.安裝、焊接、焊接檢驗(yàn)：4.1焊接：4.1.1合成框架的圍欄及地腳螺栓墊板的安裝焊接應(yīng)由合格焊工進(jìn)行。焊接材料選用E4303焊條。4.1.2焊接13、時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。4.1.3焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。4.1.4施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。4.1.5焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處的母上引弧。4.1.6風(fēng)速大于9米/秒，以及濕度大于90%時(shí)不得施焊。4.2焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：4.2.1焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒傷、弧坑和氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。4.3安裝檢驗(yàn)要求：4.3.1框架安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差圖 例l鋼結(jié)構(gòu)定位軸線l/200003.0l柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層14、柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0基準(zhǔn)點(diǎn)底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高2.0上下柱連接處的錯(cuò)口3.0單節(jié)柱的垂直度H/100010.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差l/100010.0L主梁與次梁表面高差2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位10.0H主體結(jié)構(gòu)整體垂直度由各節(jié)柱的傾斜算出H/250010.050.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲由各層產(chǎn)生的偏差算出l/150025.0L主體結(jié)構(gòu)總高度用相對(duì)標(biāo)高控制安裝（h+z+w）H用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝H/100030.0注：h為柱子長(zhǎng)度的制造允許偏差；z為柱子長(zhǎng)度受載荷后的壓縮值；w為柱子接頭焊縫的收縮值；n為柱子節(jié)數(shù)。（1） 柱的安裝其標(biāo)高偏差不大于2mm15、，相鄰兩柱距離偏差不大于3mm，任何兩柱的距離偏差不大于5mm。（2） 柱的垂直度不得超過1/1000，且最大偏差不得大于10mm。梁的安裝，其水平度不得大于2/1000。（3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝找正驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次灌漿，灌漿所用細(xì)砂混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)高一個(gè)標(biāo)號(hào)。4.3.2鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高10.0平臺(tái)梁水平度l/1000最大20.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲l/1000最大10.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.05、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及檢驗(yàn)等級(jí)：5.1 工程質(zhì)量目標(biāo)： 確保本項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。5.2 質(zhì)量保證體系：序號(hào)姓 名職 務(wù)職16、 稱備 注1孫偉項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)師2蘇克傳施工經(jīng)理高級(jí)工程師3朱勝銀項(xiàng)目總工高級(jí)工程師4孫建英 分公司質(zhì)量負(fù)責(zé)工程師5趙明利項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)技 師6張宗言技術(shù)負(fù)責(zé)工程師7陳國(guó)才項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)檢員技 師8陸其富項(xiàng)目隊(duì)安全員5.3驗(yàn)收等級(jí):序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)備注1基礎(chǔ)復(fù)查C2材料接收檢查C3安裝CR4灌漿前檢查A5平臺(tái)、扶手、欄桿檢查C6焊縫檢查B7構(gòu)件接觸面檢查A8高強(qiáng)螺栓檢查A9鋼構(gòu)件安裝驗(yàn)收AR6. 安全技術(shù)措施61項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)。6.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗；6.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴工作服，安全鞋，17、防塵眼鏡，安全帽等；6.4高空作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體合格,并持有登高作業(yè)證的方可登高作業(yè)，登高作業(yè)前必須正確系掛安全帶；6.5在存在安全隱患的洞、口、坑、縫、池、鋼筋砼基礎(chǔ)、電源電器及傳動(dòng)設(shè)備等處必須用腳手桿或警戒線圍起來，并貼掛醒目的標(biāo)志，同時(shí)派專人看管；6.6單跨第一片構(gòu)件吊裝后，必須用臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，待連系成穩(wěn)定單元體后方可拆除。6.7臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)的1/3，且不得少于2個(gè)；6.8六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。雨天停止安裝作業(yè)；6.9立柱吊裝時(shí)，在其上設(shè)置掛梯，以便拆卸吊索、安裝橫梁；6.10在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍用警戒線圍起來，吊裝過程中，18、由專人指揮，口令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)；6.11實(shí)行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中；6.12現(xiàn)場(chǎng)施工材料不得隨意堆放，可用料和廢料應(yīng)分類、分離存放，并用警戒線圍起來（如果無大型材料存放的倉庫），同時(shí)安排專人看管，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，任何人不得將現(xiàn)場(chǎng)廢料運(yùn)出廠外，更不得進(jìn)行焚燒或隨意掩埋；6.13電焊作業(yè)時(shí)，地線不得隨意連接，且要采取必要的防護(hù)措施，以免造成意外傷害或損壞；6.14進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)索具或臨時(shí)用設(shè)備必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并作好詳細(xì)的登記臺(tái)帳以免丟失或調(diào)換甚至其他安全隱患；6.15吊裝構(gòu)件必須配置足夠的纜繩，以免損壞設(shè)備或造成物件本身的損壞甚至隨意起風(fēng)帶來的不安全因素；6.16高空交叉19、作業(yè)時(shí)，應(yīng)上下相互照應(yīng)，嚴(yán)禁上下拋擲，以防墜物傷人；6.17嚴(yán)禁不系掛安全帶在鋼梁上行走。需要挪動(dòng)操作位置時(shí)，應(yīng)騎在鋼梁上向前移動(dòng)；6.18當(dāng)安全帶長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)在鋼梁上先系上安全繩再將安全帶系在安全繩上；6.19任何情況下安全帶的系掛都必須處于閉合狀態(tài)；6.20首層結(jié)構(gòu)安裝完畢，必須在其下方鋪設(shè)安全網(wǎng)；6.21現(xiàn)場(chǎng)所有用電工作均由專職電工進(jìn)行，且施工前應(yīng)對(duì)所有用電設(shè)施進(jìn)行檢查合格后方可使用；6.22在進(jìn)行切割、打磨時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；7勞動(dòng)力組織計(jì)劃：序號(hào)工種名稱人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12技術(shù)員23材料員14電工15鉚工36鉗工17氣焊工18電焊工19起重工210安全員18計(jì)量器具配置計(jì)劃：序號(hào)名 20、稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（只、件）備 注1水平儀DS312水平尺23鋼盤尺30m120m24鋼卷尺5m45角尺300mm26鋼板尺1m49.施工機(jī)具配置：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）備 注1履帶吊500 KN12電 焊 機(jī)ZX7-400ST2配電焊工具3氣焊工具1含表、帶、阻火器、把等4倒 鏈50KN45倒 鏈20KN46卸 扣50KN37卸 扣30KN68配 電 盤19烘烤箱110磁力座鉆111砂輪機(jī)100412電動(dòng)扳手213扭力扳手41412活扳手210.施工手段用料計(jì)劃：序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備 注1鋼板202M2墊鐵用2道木250*200*250020根3木跳板L=6m20塊4直爬梯2個(gè)5螺栓M20*6040臨時(shí)螺栓用6螺栓M16*6030臨時(shí)螺栓用7活動(dòng)腳手架8付8鋼絲繩6*37+1-13.5100m纜風(fēng)繩用