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1、礦物絕緣電纜施工工法 I 目 錄 目 錄 1、前言.1 2、工法特點.1 3、適用范圍.1 4、工藝原理.1 5、施工工藝流程及操作要點.2 5.1 施工工藝流程.2 5.2 操作要點.2 5.3 勞動力組織.6 6、材料與機具設備.7 6.1 材料要求.7 7、質量控制.7 8、安全措施.8 9、環(huán)保措施.9 10、效益分析.9 11、應用實例.9 礦物絕緣電纜施工工法 1 礦物絕緣電纜施工工法 礦物絕緣電纜施工工法 1、前言 隨著人民生活水平及消防安全要求的不斷提高，對建筑物的安全等級要求也越來越高，高層和超高層建筑已經(jīng)越來越多地使用礦物絕緣電纜進行消防主干回程和控制回路的敷設。我司通過在2、廣東全球通大廈(新址)、_等工程的礦物絕緣電纜敷設，積累了非常實用、經(jīng)濟、且先進的施工經(jīng)驗，同時形成了礦物絕緣電纜的施工工法。2、工法特點 本工法包括礦物絕緣電纜的敷設和電纜終端頭制作的安裝工藝。本工法主要有以下特點：2.1 操作性強 本工法詳細敘述了礦物絕緣電纜的敷設及電纜終端頭制作的施工方法及要點，可操作性強，對施工有很大的指導作用。2.2 確保質量 本工法施工制定了嚴格的質量控制措施，有效地解決施工過程中的重點難點，確保安裝質量達到優(yōu)良水平。2.3 節(jié)約成本 本工法有效的控制了礦物絕緣電纜施工過程中產(chǎn)生的損耗，同時配置專用的安裝附件，提高了施工效率，節(jié)約了施工成本。2.4 安全性高 本工3、法對關鍵環(huán)節(jié)（中間連接和終端制作）的工藝方法做了詳細規(guī)定，保證了礦物絕緣電纜安全穩(wěn)定的運行。3、適用范圍 本施工工法適用于高層和超高層建筑礦物絕緣電纜的敷設。對今后的同類工程具有很好的參考價值。4、工藝原理 礦物絕緣電纜的安裝是將已在工廠內(nèi)標準化生產(chǎn)好的電纜和配套的專用附件包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件和固定配件，按照規(guī)定的工藝步驟、操作要求，連接成一種安全、可靠，具備耐火、耐高溫、耐機械損傷、耐敷設，防爆、防水等特點礦物絕緣電纜施工工法 2 的電纜線路。5、施工工藝流程及操作要點 5.1 施工工藝流程 5.1.1 礦物絕緣電纜敷設的工藝流程 5.1.2 BTTZ 電纜終端頭制作的工4、藝流程 5.2 操作要點 5.2.1 礦物絕緣電纜的敷設 5.2.1.1 準備工作 施工前的準備工作包括技術準備、附件配套和到貨檢驗三項工作。（1）施工前的技術準備 通過技術培訓或技術指導，充分了解這類電纜的性能、敷設要求、技術標準，特別是電纜絕緣測試的方法、步驟，掌握相應的施工技能，保證敷設的質量。結合圖紙熟悉施工現(xiàn)場的情況，根據(jù)設計圖紙繪制電纜敷設走向圖，認真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間接頭位置及與其他管道交叉的間距等，敷設中應盡量避免交叉。（2）附件配套 組織好人力，準備好絕緣搖表、專用電纜放線架等工具。（3）到貨檢查 A.核對所到電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計圖紙中的電纜相5、一致。發(fā)現(xiàn)疑問應及時與供應商聯(lián)系并處理、解決。B.檢查電纜外觀。檢查電纜的外包裝是否完好，拆除外包裝后，再查看電纜的外表是否有損壞痕跡，兩端的封端是否完好，每盤的電纜長度是否與標簽所示的長度一樣。C.測試電纜的絕緣電阻。D.當電纜受損或有疑問時，可對電纜進行交流耐壓測試，實驗電壓 2500V、時間 15定位 固定電纜 絕緣測試 剝除銅護套 絕緣測試 絕緣測試、密封套管 加熱排水份 安裝束頭套 電纜敷設的準備工作 敷設電纜 固定電纜 掛電纜標牌 礦物絕緣電纜施工工法 3 秒，不擊穿即為合格產(chǎn)品。E.對于一些小截面的電纜或多芯電纜，還應進行電纜導體的連續(xù)性測試，發(fā)現(xiàn)斷線應及時通知供應商處理。5.26、.1.2 電纜敷設 電纜的敷設有垂直敷設與水平敷設兩種。垂直敷設部分，采用從上到下的敷設方法，敷設時施工人員將電纜搬運至最高處，采用專用的電纜放線架放線，一邊轉動一邊松開并扳直，慢慢沿垂直部分放下去。在敷設的整條線路中，每隔 45 米站一人，以協(xié)助電纜順利向下敷設，一直到電纜敷設到位。水平敷設部分，同上面的放線方法一樣將電纜松開，沿水平方向逐漸拉放過去，要求每隔 45 米站一人，一直到將電纜敷設到位。敷設前拆除包裝時必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護套，在處理中間接頭、終端頭時要留足操作裕量。在穿橋架的轉角、分支等處，要按照事先排布好的順序平滑均勻地過渡，避免交叉和重疊。在同一橋7、架內(nèi)，同一回路不同相序的電纜應同時敷設，敷設完后應及時將橋架蓋板蓋好以作保護，防止在其他專業(yè)施工過程中電纜被工具、建材碰撞或被焊接火花等擊傷、燒傷從而造成電纜外護套的損壞。在橋架 T 形彎、L 型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進出配電柜箱等彎曲度大、空間狹小處敷設時要注意敷設時應用力均衡，在處理彎曲處時，要使用廠家配備專用的彎曲工具，按照安裝說明的彎曲方法和力度進行冷彎，切不可使用普通工具或人工強行彎曲，以免在操作中損傷電纜銅護套。在調(diào)直電纜時應小心，避免在調(diào)直過程中損傷電纜的銅護套。敷設前，應認真檢測其絕緣值和端頭及銅護套是否裸露、劃傷。發(fā)現(xiàn)后應及時用石蠟進行臨時密封，放線時剩余部分鋸斷處也應立即8、密封。確保空氣中水份不進入絕緣層，若檢測中電阻值不符合規(guī)范要求的不得敷設，應在采取除濕處理電阻值符合要求后進行敷設。由于礦物絕緣電纜硬度較大，為避免溫度變化對電纜產(chǎn)生永久的損傷，在電纜直線敷設超過 70 米時應在允許的場合設置膨脹環(huán)，通常采用 S 型膨脹環(huán)。另外，在電纜與電機、水泵、風機等有震動的設備連接處也應設置膨脹環(huán)，此處通常采用 型膨脹環(huán)。5.2.1.3 固定電纜 單芯礦物絕緣電纜組成的回路中容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應渦流。若渦流過大礦物絕緣電纜施工工法 4 不僅會產(chǎn)生大量的渦流損耗還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工過程中應盡量避免產(chǎn)生渦流或將渦流減至最小。現(xiàn)場通常采用以非9、金屬固定件綁扎電纜，同時采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量最小。通常有以下幾種排列方法：（1）、（5）多用于橋架內(nèi)敷設（6）（5）（4）（3）(2）（1）COCOBABAABCCBAABCBCCBAAOABCABCOCBACBAOOCBA 5.2.1.4 掛電纜標牌 由礦物絕緣電纜大多是單芯電纜，回路根數(shù)較多、接頭過多而無法分辨，避免出現(xiàn)回路、相序連接的錯誤，在每個回路終、始點，每個中間接頭處，穿墻洞等處采用懸掛標志牌或粘貼永久性標志的方法標明各回路編號及相序。5.2.2 BTTZ 電纜終端頭的制作 礦物絕緣電纜終端接頭有兩種作用，一是使電纜絕緣材料（氧化鎂）與外界隔離起密封作用，二是使電纜連接10、到開關柜或用電設備上起固定作用；由于礦物絕緣電纜相比普通電纜有其明顯的特殊性，在敷設完畢后搖測絕緣電阻出現(xiàn)阻值過低的情況中有 80是由電纜頭制作過程中出現(xiàn)的質量缺陷造成的，所以其電纜頭制作過程中的質量控制就顯得更加重要。電纜終端頭的組成元件由電纜生產(chǎn)廠家成套提供，在電纜頭制作前還應注意一下幾個方面：電纜絕緣電阻搖測值應符合規(guī)范要求，否則應進行除濕操作；剝除銅護套時應小心，避免損傷線芯；剝除氧化鎂粉末后應使用干凈的棉紗將線芯上的剩余粉末清理干凈，嚴禁用嘴吹，以免使電纜受潮；電纜接頭制作必須使用質量合格的硅膠、封口膏和專用施工工具；制作時應先從配電室電纜集中的地方做起，依次向負荷終端施工。5.2.11、2.1 定位 確定電纜固定位置，將電纜彎至設備接線處，量好銅護套應剝切的長度，據(jù)斷多余電纜。5.2.2.2 固定電纜 礦物絕緣電纜施工工法 5 取下電纜固定壓蓋的前螺母，依次將后螺母、壓縮環(huán)及壓蓋本體套進電纜，再將電纜穿進設備孔，套進前螺母后將壓蓋本體置于安裝孔中，擰上前螺母，使電纜臨時作好固定。5.2.2.3 剝除銅護套 將電纜按所需長度先用管子割刀在上面割一道痕線（銅護套不能割斷）再用斜口鉗將護套銅皮夾在鉗口之間按順時針方向扭轉，以一步步地夾住護套銅皮的邊并已較小角度進行轉動剝離，直至割痕處。5.2.2.4 安裝束頭套 用清潔的干布徹底清除外露導線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并12、將黃銅封環(huán)垂直擰在電纜護套銅皮上，開始時應用手束擰，并用束頭在封環(huán)上滑動來檢查封環(huán)的垂直度。確認垂直后再用管絲鉗夾住封環(huán)的滾花座繼續(xù)進行安裝，直至護皮一段低于封環(huán)內(nèi)局部螺紋處。5.2.2.5 加熱排水分 從約距電纜敞開段 600mm 處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不斷地移向電纜敞開端，以便將水分排出干凈，切記只可向電纜敞開端移動火焰，否則將會把水分軀向電纜內(nèi)。5.2.2.6 絕緣測試、密封套管 用 500V 搖表測量絕緣電阻，其阻值大于 100M 才可進行密封。密封過程應保證密封填料干凈無雜物侵入，密封嚴密，用封口膏密封時不能太快，封口膏應從一側加入，以便將空氣排盡，等封口膏加滿厚再壓上杯蓋，13、接著熱縮套管。對于多芯礦物絕緣電纜電纜終端頭應特別注意，安裝過程中應保證線芯之間、線芯與銅護套之間的間距和絕緣。5.2.2.7 絕緣測試 礦物絕緣電纜在電纜頭制作安裝之后，應再進行一次絕緣搖測。在實際測量時兆歐表的指針應指向，這時說明電纜線路性能良好。若測量時發(fā)現(xiàn)阻值下降，則應找出故障點。通常故障點都處于接頭處，此時應拆除接頭并進行除濕直到其絕緣阻值恢復，再重新制作接頭。5.2.3 礦物絕緣電纜施工的注意事項 5.2.3.1 礦物電纜施工的重點、難點 礦物絕緣電纜施工工藝的重點是電纜防潮及受潮處理，由于礦物絕緣電纜中作為絕礦物絕緣電纜施工工法 6 緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率非常高的材料，14、所以在電纜運輸、敷設過程中一旦外護套有輕微破損就會造成氧化鎂晶體粉末受潮，造成電阻大幅降低；另外在電纜中間、終端接頭制作時要截斷電纜，此時也會造成氧化鎂晶體粉末受潮。5.2.3.2 礦物電纜施工的重點、難點的解決方法：礦物絕緣電纜在施工中要注意防潮，若敷設電纜時不小心損傷電纜的銅護套。發(fā)現(xiàn)后應及時用石蠟進行臨時密封，放線時剩余部分鋸斷處也應立即密封。確保空氣中水份不進入絕緣層，若在檢測中發(fā)現(xiàn)電阻值不符合規(guī)范要求，應采取除濕處理措施。（1）電纜受潮端頭的除濕，在電纜端頭處，一般情況下潮氣侵入范圍為 300400mm，但是若電纜端頭未作臨時密封長時間曝露在空氣中，潮氣能侵入 1m 左右。這時可將電15、纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離電纜端頭約 1m 處向外進行文火烘烤去濕，使電纜氧化鎂內(nèi)的潮氣由里向外逐漸散發(fā)，操作時火焰要緩慢移動，做到均勻加熱，注意要將銅護套表面溫度控制在 200以內(nèi)，將潮氣排除。若在一端烘烤后測量絕緣電阻的阻值上升不大，應用相同方法繼續(xù)烘烤電纜的另一端，直至絕緣電阻值合格為止。（2）在施工中電纜中間部分的銅護套出現(xiàn)破裂的情況，其查找修復方法是：首先確認電纜兩端的絕緣層經(jīng)過文火去濕后絕緣阻值無上升或變化不大的情況下，才能確定為中間段故障，可用文火對電纜全長進行烘烤并用萬用表高阻檔進行查找。具體方法是：將萬用表調(diào)至高阻檔，表頭一端接電纜線芯，另一端接外護套，用噴燈沿該電纜首16、端進行文火烘烤加熱，并觀察指針讀數(shù)變化，若指針在烘烤某一部位時讀數(shù)變化很大，則故障點可確定在此，之后鋸斷電纜并用文火烘烤除濕，除濕后再檢測絕緣值是否合格，阻值合格后再使用中間接頭將電纜連接起來。除濕時,要注意加熱溫度和電阻值的變化。5.3 勞動力組織 施工時根據(jù)工程量大小和工期要求，按實際情況配備作業(yè)班組。詳見下表：表 5.3-1 工種安排表 序號 工種 人數(shù) 1 管理人員 2 2 敷設安裝技術工 10 3 絕緣測試技術工 2 4 試運行技術工 2 5 雜工 2 礦物絕緣電纜施工工法 7 6、材料與機具設備 6.1 材料要求 6.1.1 礦物絕緣電纜的質量應符合材料標準 額定電壓 750V 及17、以下礦物絕緣電纜及終端GB13033.113033.3-91，并附出廠合格證，安裝相關的技術文件，技術文件應包括額定電壓、額定電流、試驗報告等技術數(shù)據(jù)。6.1.2 主用附件（包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件）及電纜卡子等輔件的質量，均應符合材料標準并附產(chǎn)品出廠合格證。6.1.3 支架（橋架、線槽及電纜溝內(nèi)的支架）的各種型鋼與輔件應經(jīng)防腐處理，各種固定件應為鍍鋅產(chǎn)品，且符合要求。6.1.4 防火封堵材料應有相關出廠合格證及消防準許使用證明。6.2 機具配備：表 6.2-1 機具配備表 序號 設備機具名稱 數(shù)量 序號 設備機具名稱 數(shù)量 通用工具 1 螺絲刀 4 把 10 扁銼 4 把 218、 尖嘴鉗 4 把 11 半圓銼 4 把 3 斜口鉗 4 把 12 電鉆 4 臺 4 鯉魚鉗 4 把 13 開孔器 2 把 5 扳手 4 把 14 兆歐表（1000V）2 塊 6 鋼鋸 4 把 15 萬用表 2 塊 7 鋼卷尺 4 把 16 核相器 2 塊 8 榔頭 4 把 17 測電筆 2 支 9 圓銼 4 把 18 起吊裝置 2 套 專用工具 1 汽油噴燈 4 把 4 電纜彎曲扳手 4 把 2 銅皮剝切器 4 把 5 封罐旋合器 4 把 3 銅皮切割器 4 把 6 罐蓋壓合器 4 把 7、質量控制 7.1 工程質量控制標準 施工均按設計說明和礦物絕緣電纜廠家的技術文件要求進行，通常情況下執(zhí)行19、下列驗收規(guī)范和質量驗評標準：礦物絕緣電纜施工工法 8 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006 礦物絕緣電纜敷設99D101-6 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 72 工程質量保證措施 7.2.1 礦物絕緣電纜在敷設前，進場敷設應檢查電纜是否完好，如外觀質量、絕緣電阻是否達到要求、是否存在短線現(xiàn)象等。7.2.2 在施工過程中，電纜一旦割開或鋸斷，應立即進行下一道工序的施工，若鋸斷后要放置一段時間后再施工一定要及時做好電纜的臨時封端，以免氧化鎂絕緣層受潮。當發(fā)現(xiàn)潮氣進入端部，可用汽油噴燈對電纜端部進20、行驅潮處理。7.2.3 在電纜線路敷設好后，如果有中間接頭，那么應該先在確認好相序標志的基礎上，做好中間接頭后再做終端頭。7.2.4 電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，應立即進行一次絕緣測試，經(jīng)過 24 小時之后再測試一次，以確認電纜線路絕緣性能的良好。7.2.5 電纜的終端頭應牢靠地固定在電纜和電氣設備上，電纜的銅護套及其接地保護連接應牢靠。7.2.6 在電纜的敷設過程中，或敷設安裝好之后，一定要嚴格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動或碰撞以免產(chǎn)生碰焊火花熔化銅護層，導致電纜銅護層產(chǎn)生空洞，潮氣通過空洞被氧化鎂絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。7.2.7 電纜全長均為直線敷設時，要在適當?shù)膱龊显O置21、膨脹環(huán)。可采用“S”型彎或“”型彎。7.2.8 當電纜引接到一些振動行較大的電機，這時應將引接至電動機接線盒的電纜彎一環(huán)形或“S”型，并在電纜后一段固定點襯墊上橡皮或塑料帶之類的減振材料，以保證電纜不受振動的影響。7.2.9 當?shù)V物電纜銅護層與其他金屬（如鋼支架）直接接觸時，應加襯墊，以免發(fā)生電化反應。7.2.10 電纜線路敷設好后，線路的各種標志（回路名稱、電纜型號規(guī)格、起始端、相序等）齊全、清晰。8、安全措施 礦物絕緣電纜施工工法 9 施工中除嚴格遵守建筑工程安全技術規(guī)范外，還要注意以下幾點：8.1 電工應持證上崗，工人上崗須戴好個人防護用品。8.2 采用電動工具時，應保證線路絕緣柄帶漏電22、保護器（額定漏電動作電流值應符合臨電規(guī)范）。8.3 上層進行固定支架、電纜卡子安裝時，應防止工具落下傷人。8.4 應注意高空作業(yè)安全，采取相應的安全作業(yè)措施（如安全帶）。8.5 送電運行時，不得擅離崗位，嚴格按試運行方案步驟進行試電。8.6 對電纜敷設過程中的環(huán)境因素和危險源進行識別后,確定出重要的環(huán)境因素和重大的危險源再編制有針對性的環(huán)、危管理方案。9、環(huán)保措施 9.1 成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對工程材料、設備的控制和治理，遵守有關防火及廢棄物處理的規(guī)章制度。隨時接受相關單位的監(jiān)督檢查。9.2 及時清理施23、工過程中剩余的各種邊角料，加以充分利用，同時按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處治。防止污染環(huán)境。9.5 合理布置、安排作業(yè)區(qū)域以降低噪聲對人員的直接影響。同時嚴格按要求控制噪聲環(huán)境中作業(yè)的工作時間或停留時間。10、效益分析 礦物絕緣電纜施工工法在采用時，保證了安裝工程質量，同時產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。10.1 對于礦物電纜，一是在無觸及的地方，可比塑料銅芯電纜降一個截面等級，在無人或物體觸及的地方，可降二個截面等級；二是由于銅護套的連續(xù)性和極低的接地電阻，銅護套可做自身 PE 接地線使用，可節(jié)省一根接地線。同時例如廣東全球通大廈（新址）機電安裝工程共計有 42000m 礦物絕緣電纜，按接24、地線10 圓鋼計算，3.47 元/米，共計節(jié)約材料費用 145740 元。10.2 使用本工法進行礦物絕緣電纜的安裝，施工質量、安全、工效都有保證，確保安裝一次成功且該分項工程質量優(yōu)良，觀感好，為工程創(chuàng)優(yōu)打下了扎實基礎。11、應用實例 礦物絕緣電纜已在我司施工的廣東全球通大廈（新址）、_等工程中應用。現(xiàn)礦物絕緣電纜施工工法 10 以廣東全球通大廈（新址）機電安裝工程為例說明。11.1 工程概況 廣東全球通大廈（新址）是一幢現(xiàn)代化的綜合性大樓。地下三層，地上 38 層框剪結構樓，建筑總高度 165.2m，總用地面積 16640m2，建筑面積 121547m2。從控制室到各樓層的消防泵、火災報警系25、統(tǒng)、排煙風扇、增壓風機，消防電梯的動力及控制線路均采用礦物絕緣電纜，當大樓發(fā)生火災后，礦物絕緣電纜可在 950 溫度下，保護各種設備在3 小時以上的通電，保證人員有足夠的時間撤離大樓。11.2 施工情況 廣東全球通大廈（新址）機電安裝工程施工中共完成表 11.2.1 所列數(shù)量的礦物絕緣電纜的安裝。小截面電纜（25mm2及以下）根據(jù)施工現(xiàn)場電纜線路的走向有的采用地面提升法，有的采用樓頂放下法，整盤電纜的松開均采用人工法。大截面電纜（95mm2及以上）采用樓頂放下法，整盤電纜放在電纜卷筒上，采用人工法邊轉動電纜卷筒邊松開電纜。電纜敷設過程的各道工序嚴格按照上述工法要求進行，電纜的終端頭和中間接頭安26、裝之后，均立即進行了一次絕緣測試，經(jīng)過 24 小時之后再測試一次，絕緣測試電阻均大于 200M，保證了電纜線路絕緣性能的良好。表 11.2-1 礦物絕緣電纜及附件的安裝數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 序號 規(guī)格 礦物絕緣電纜 電纜終端頭 序號規(guī)格 礦物絕緣電纜 電纜終端頭 1 BTTZ-7*1.5 10540m128 個9 BTTZ-1*25 1912 m 28 個 2 BTTZ-12*1.5 2213 m 36 個 10 BTTZ-1*35 4683 m 44 個 3 BTTZ-4*4 408 m 8 個 11 BTTZ-1*50 4061 m 108 個 4 BTTZ-4*6 1245 m 28 個 127、2 BTTZ-1*70 2770 m 28 個 5 BTTZ-4*10 1445 m 48 個 13 BTTZ-1*95 4352 m 64 個 6 BTTZ-4*16 460 m 16 個 14 BTTZ-1*120930 m 12 個 7 BTTZ-4*25 1247 m 32 個 15 BTTZ-1*1502600 m 52 個 8 BTTZ-1*16 1284 m 12 個 16 BTTZ-1*2401850 m 52 個 11.3 工程監(jiān)測與結構評價 廣東全球通大廈（新址）機電安裝工程采用本工法順利完成礦物絕緣電纜的敷設礦物絕緣電纜施工工法 11 安裝，工效顯著提高。安裝過程的主控項目、一般項目及各項實測值均符合要求，保證了施工質量。系統(tǒng)絕緣電阻復測均大于 200 M，保證了一次性開通成功而且運行穩(wěn)定。分項工程質量評為優(yōu)良，受到業(yè)主和質監(jiān)部門的好評。