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海洋天然氣化肥廠項(xiàng)目脫碳設(shè)備安裝施工方案(17頁)
海洋天然氣化肥廠項(xiàng)目脫碳設(shè)備安裝施工方案(17頁).DOC
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上傳人:正*** 編號(hào):867508 2023-12-28 17頁 206.06KB

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1、目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工工藝程序34、施工方法、技術(shù)措施45、施工進(jìn)度計(jì)劃126、質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置127、施工平面布置圖138、勞動(dòng)力需用計(jì)劃139、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料1410、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理1611、文明施工措施171、 工程概況1. 1工程地點(diǎn):名稱及單位1.1.1工程地點(diǎn):xx省xx市1.1.2工程名稱:合成氨裝置脫碳、轉(zhuǎn)化、儀表空壓站設(shè)備安裝1.1.3建設(shè)單位:xx1.1.4專利公司:xx1.1.5設(shè)計(jì)單位:xx1.1.6工程監(jiān)理:xx1.1.7施工單位:xx1.2工程特征及特點(diǎn):合成氨裝置脫碳、轉(zhuǎn)化及儀表空壓站設(shè)備共計(jì)40臺(tái),設(shè)備種類多2、,而且設(shè)備的性能不一,其中塔類設(shè)備4臺(tái),立式容器15臺(tái),換熱器7臺(tái),傳動(dòng)設(shè)備14臺(tái)。脫碳D區(qū)除傳動(dòng)設(shè)備及110-C、121-C是國外供貨外,其余設(shè)備均為國內(nèi)供貨,C區(qū)內(nèi)114-F、115-F為現(xiàn)場制作。1.3設(shè)備一覽表:見附表二2、編制依據(jù):2.1設(shè)備裝配圖 2.2 傳動(dòng)設(shè)備安裝、操作、維修手冊及附圖2.3中國海洋石油化肥項(xiàng)目KBR公司標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 2.4北京華旭海洋石油工程監(jiān)理部工程監(jiān)理細(xì)則2.4中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209832.5機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231982.6壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275982.7化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評3、定標(biāo)準(zhǔn) HGJ20236932.8化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工文件規(guī)定 HGJ20237942.9石油化工施工安全規(guī)程 SH350519993、施工工藝程序 施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 、處理設(shè)備進(jìn)場開箱驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位傳動(dòng)設(shè)備及其附屬設(shè)備初找正、一次灌漿 靜止設(shè)備安裝找正傳動(dòng)設(shè)備二次找正設(shè)備安裝單項(xiàng)驗(yàn)收靜止設(shè)備二次灌漿傳動(dòng)設(shè)備二次灌漿 傳動(dòng)設(shè)備二次灌漿 設(shè)備附件安裝 傳動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸節(jié)對中 傳動(dòng)設(shè)備潤滑油及冷卻水系統(tǒng)安裝、調(diào)試 傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備交工資料整理及設(shè)備安裝工程交工驗(yàn)收4、施工方法、技術(shù)措施:4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工現(xiàn)場的“三通一平”已具備,設(shè)備基礎(chǔ)已中交合格;4.1.2施工方案已編制,并已審批4、;4.1.3施工所需的機(jī)具、人員已經(jīng)到位;4.1.4所有用于測量的儀器已進(jìn)行校核,并在使用合格周期內(nèi)。4.2靜止設(shè)備安裝4.2.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí),按下列規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查:4.2.1.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;4.2.1.2基礎(chǔ)各項(xiàng)尺寸及位置偏差應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(毫米)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0/203基礎(chǔ)上平面的不水平度5/104預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高(頂端) 中心距(在根部和頂部兩處測量)20/024.2.1.3基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)回填并夯實(shí)、平整,地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和不生銹。4.2.2基礎(chǔ)處理:4.2.1.1利用墊鐵進(jìn)5、行找正設(shè)備,在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩,墊鐵窩的水平度允許偏差為2mm/m;4.2.1.2安裝在設(shè)備鋼支架上的設(shè)備,設(shè)備安裝前,先設(shè)備支架的尺寸進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后方可進(jìn)行設(shè)備安裝,否則須進(jìn)行調(diào)整,直至合格為止;4.2.3墊鐵的選用及安裝要求:4.2.3.1安裝用的平墊鐵選用160*80mm,斜墊鐵160*80mm,斜度為:1/15。4.2.3.2設(shè)備每個(gè)地腳螺栓近旁放置兩組墊鐵,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。4.2.3.3墊鐵組放置盡量放在設(shè)備地座的加強(qiáng)筋下。4.2.3.4每一組墊鐵組的高度一般為3060mm,且不超過五塊,設(shè)備安裝后墊鐵露出設(shè)備支座底板外緣1020mm。斜墊鐵6、成對使用,兩斜墊鐵的斜面要相向使用,搭接長度不小于全長的3/4,偏斜角度不應(yīng)超過3。4.2.3 設(shè)備的檢驗(yàn):設(shè)備及其內(nèi)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并需提供設(shè)備及其內(nèi)件的出廠合格證及安裝說明書。檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行設(shè)備安裝,對于暫時(shí)不進(jìn)行安裝的設(shè)備或設(shè)備附件應(yīng)進(jìn)行妥善保管。4.2.4設(shè)備安裝4.2.4.1設(shè)備吊裝:4.2.4.1.1設(shè)備一覽表中的超限設(shè)備的吊裝由中石化十公司利用1200噸和270噸吊車進(jìn)行;4.2.4.1.2轉(zhuǎn)化(H區(qū))、儀表空壓站(J區(qū))內(nèi)及脫碳(C&D區(qū))的脫碳框架以外的靜止設(shè)備的吊裝均利用50t或25t吊車進(jìn)行;4.2.4.1.3脫碳(C&D區(qū))的脫碳框架外靜止設(shè)備吊裝:a、脫碳框7、架上共有設(shè)備7臺(tái),其中臥式設(shè)備6臺(tái),立式容器1臺(tái),即低變出口及低壓蒸汽鍋爐(131-C1C2),CO2再生塔頂冷凝器(107-C)、低變出口及低壓蒸汽鍋爐給水換熱器(106-C)、CO2再生塔頂分離罐(108-D)、CO2再生塔再沸器(105-C)、貧液冷卻器(110-C)、貧液半貧液換熱器(112-C),其外型尺寸、重量及安裝高度見附表二(設(shè)備一覽表); b、根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)備到貨情況,(131-C1C2)、(105-C)、(106-C)、(107-C)及(180-D)的吊裝選用150t履帶吊進(jìn)行,站位區(qū)域?yàn)槊撎伎蚣鼙倍耍?10-C)、(112-C)選用30t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊車站位為脫碳8、框架的西側(cè)。其中設(shè)備(105-C)、(106-C)、(107-C)吊裝前,需在以上設(shè)備的北端(即設(shè)備支架至脫碳框架的D軸線)搭設(shè)與設(shè)備支架等高的道木垛,設(shè)備吊起后利用預(yù)先準(zhǔn)備好的倒鏈牽引至道木垛上,再用倒鏈將設(shè)備進(jìn)行就位。4.2.4.2各種換熱器在安裝前需對管程/殼程設(shè)計(jì)壓力高的一側(cè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),其中對于進(jìn)口的換熱器,應(yīng)征的KBR專家、項(xiàng)目組工程部同意后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),并請KBR專家參加檢查確認(rèn)。4.2.4.3在工作溫度下經(jīng)受膨脹的臥式設(shè)備安裝時(shí),其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓先緊固,當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后,再松開螺母留下0.51mm的間隙,然后將鎖緊螺母再次緊固以保證此間隙,采用滑動(dòng)底板時(shí),底板按9、照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安放,且將設(shè)備支座的滑動(dòng)面清理干凈,并涂上潤滑油脂,地腳螺栓置于設(shè)備地腳螺栓長孔的中間;4.2.4.4設(shè)備的找正、找平4.2.4.4.1設(shè)備的找正、找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量,調(diào)整和測量的基準(zhǔn)為:a、設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn);b、設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為準(zhǔn);c、設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備的兩端部的測點(diǎn)為準(zhǔn);d、臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備的中心劃線為準(zhǔn).4.2.4.4.2設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列要求:a、立式設(shè)備的找正、找平在同一平面內(nèi)互成直角位置架設(shè)兩個(gè)經(jīng)緯儀或者是利用掛線墜進(jìn)行;b、臥式設(shè)備的找正、找平利用水平尺或U形管進(jìn)行;10、c、設(shè)備的找正、找平不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整;d、設(shè)備安裝找正、找平后,其允許偏差應(yīng)符合下列要求:序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備 注立式設(shè)備臥式設(shè)備1中心線位置1052標(biāo)高553水平度-軸向,L/1000徑向,2D/1000L為臥式設(shè)備兩支座間距離,D為設(shè)備外徑4鉛垂度h /1000,但不超過30-h為立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離5方位沿底座環(huán)圓周測量,D2000,15-D為設(shè)備外徑4.2.4.5設(shè)備二次灌漿設(shè)備找正、找平工作完成,填寫安裝工程工序質(zhì)量控制表及相關(guān)資料,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行共檢,共檢合格后方可進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊及設(shè)備的二次灌漿工作。4.2.4.6設(shè)備附件安裝4.2.11、4.6.1設(shè)備梯子、平臺(tái)安裝后各項(xiàng)安裝允許偏差為:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1平臺(tái)標(biāo)高10.02平臺(tái)梁標(biāo)高L/1000,20.03欄桿高度10.04欄桿立柱間距10.05直梯垂直度L/1000,15.04.2.4.6.2設(shè)備內(nèi)件安裝絲網(wǎng)除沫器的安裝,除沫器安裝后的中心、標(biāo)高及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3傳動(dòng)設(shè)備安裝4.3.1傳動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收:4.3.1.1基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷,且基礎(chǔ)表面不得有疏松層;4.2.1.2基礎(chǔ)各項(xiàng)尺寸及位置偏差應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高203基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長1012、4預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米104.3.1.3設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈;4.3.2設(shè)備開箱檢驗(yàn):傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:4.3.2.1對照銘牌檢查并確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)定貨相一致;4.3.2.2檢查傳動(dòng)設(shè)備在運(yùn)輸過程中有否損壞,確保所有螺栓與螺母緊固;4.3.2.3對照裝箱單與備件清單,檢查傳動(dòng)設(shè)備、附件及備件的件數(shù)是否齊全。如有問題及時(shí)提出解決。暫時(shí)不進(jìn)行安裝的設(shè)備附件分類妥善保管。4.3.3設(shè)備就位:4.3.3.1設(shè)備的吊裝:轉(zhuǎn)化(H區(qū))、儀表空壓站(J區(qū))內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備的吊裝均利用50t或25t吊車進(jìn)行,脫碳(C&D區(qū))13、內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備的安裝位置位于脫碳框架或主管廊下,脫碳框架內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備利用吊車將其吊至預(yù)先在基礎(chǔ)上搭設(shè)道木走道上(走道上鋪有滾杠),再利用倒鏈進(jìn)行牽引,收緊倒鏈,使設(shè)備在走道上向基礎(chǔ)移動(dòng),直至將傳動(dòng)設(shè)備牽引至其安裝的設(shè)備基礎(chǔ)上,主管廊內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備則利用叉車進(jìn)行吊裝就位。4.3.3.2傳動(dòng)設(shè)備吊裝就位后,整個(gè)設(shè)備用彩條布進(jìn)行包扎,位于框架內(nèi)的傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)在設(shè)備的上部搭設(shè)防護(hù)棚,以防止上面落物砸傷設(shè)備。平時(shí)設(shè)備包扎的彩條布不得隨意去除,若設(shè)備需要進(jìn)行找正或其它方面的施工,在工作進(jìn)行時(shí)可以將其拆除,在工作停止和完成后,都應(yīng)將其恢復(fù),以保護(hù)設(shè)備不受損傷。4.3.4傳動(dòng)設(shè)備的找正、找平:4.3.4.1傳動(dòng)設(shè)14、備找正、找平的基準(zhǔn)面位置按下要求進(jìn)行:4.3.4.1.1泵殼頂部的精加工面;4.3.4.1.2泵殼支撐面;4.3.4.1.3泵或透平的法蘭面;4.3.4.2傳動(dòng)設(shè)備吊裝就位后,對設(shè)備進(jìn)行初找正,初找正主要是進(jìn)行設(shè)備中心位置及標(biāo)高調(diào)整,并使設(shè)備的水平度接近于設(shè)備最終找正的水平度,并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行傳動(dòng)設(shè)備的一次灌漿,灌漿的要求如下:4.3.4.2.1地腳螺栓上的油污和氧化皮等已清除干凈,螺紋部分涂少量的油脂;4.3.4.2.2灌漿前,將腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)積水和雜務(wù)物清除干凈,灌漿處清理干凈,灌漿采用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí),灌漿時(shí)搗實(shí),并不得使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度;4.315、.4.2.3灌漿后還需進(jìn)行養(yǎng)護(hù);以保證灌漿的質(zhì)量。4.3.4.2.4一次灌漿后,待灌漿混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可擰緊螺栓和設(shè)備的最終找正。4.3.4.3傳動(dòng)設(shè)備的二次找正:4.3.4.3.1水平度找正:a、傳動(dòng)設(shè)備一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后,對其進(jìn)行水平度的精找正,使其軸向、徑向水平度不大于0.1mm/m。如果不水平,則松開地腳螺栓,重新進(jìn)行找正,直至達(dá)到要求為止;b、水平度合格后,擰緊地腳螺栓螺母,并將找正用的調(diào)整墊板進(jìn)行點(diǎn)焊固定,墊板點(diǎn)焊時(shí),在墊板的側(cè)面進(jìn)行,不得在前端進(jìn)行,以免影響設(shè)備整體水平度。4.3.4.3.2泵二次找正合格后,進(jìn)行二次灌漿。泵的底座頂面上的開口進(jìn)行二16、次灌漿,泵座與電機(jī)座要灌滿漿,灌漿后機(jī)座里面不得有氣腔。4.3.4.3.3法蘭式聯(lián)軸節(jié)對中找正:a、將百分表架固定在泵側(cè)聯(lián)軸節(jié)上,同時(shí)緩慢盤動(dòng)泵側(cè)和驅(qū)動(dòng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸節(jié),在聯(lián)軸器互成 90 的四個(gè)位置測得兩軸的徑向及軸向百分表讀數(shù):(下圖所示)b、按下列方法計(jì)算出對中偏差數(shù)值:兩軸線徑向位移量計(jì)算公式:ax=(a2-a4)/ 2ay=(a1-a3)/ 2式中:a1a4 百分表分別在 0 、 90 、 180 、 270 四個(gè)位置上測得的徑向表讀數(shù),毫米;ax兩軸線沿 x 軸徑向位移,mmay 兩軸線沿 y 軸徑向位移,mm兩軸線軸向傾斜計(jì)算公式: x=b1- b3 y=b2- b4 式中:x兩軸線沿17、 x 軸的軸向傾斜;y兩軸線沿 y 軸的軸向傾斜b1b4 百分表分別在 0 、 90 、 180 、 270 、四個(gè)位置上測得的軸向表讀數(shù),mmc、通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)底座下的薄墊板高度以調(diào)節(jié)兩聯(lián)軸節(jié)的同軸度,直至對中偏差值達(dá)到下表要求:一般要求: 序號(hào)測量位置允許偏差值(mm)備注1徑向0.052軸向0.10當(dāng)隨機(jī)說明書中有明確規(guī)定的應(yīng)按照說明書中的要求進(jìn)行;由汽輪機(jī)或大型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵,考慮到中心高度會(huì)因熱膨脹而升高的因素,所以在冷態(tài)下進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)對中時(shí),中心線偏差應(yīng)按下列要求進(jìn)行:設(shè)備位號(hào)允許偏差備注垂直方向水平方向107-JB/JBHT0.040.050.1107-JC/JCM0.230.05018、.1108-JA0.150.030.03108-J0.150.030.034.3.4.3.4傳動(dòng)設(shè)備的配管完畢后,應(yīng)對聯(lián)軸節(jié)的對中進(jìn)行復(fù)測,如有超差,則要拆除管道后進(jìn)行重新調(diào)整其對中, 同時(shí)調(diào)整配管,直至聯(lián)軸節(jié)對中合格。4.3.5傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):另行編制方案5、施工進(jìn)度計(jì)劃:見附表一6、質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置:6.1 質(zhì)量保證體系序 號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱備 注1劉少平質(zhì)量保證工程師工程師2周 紅工藝責(zé)任工程師工程師4蔡信禹安 全安全員5劉圣河材 料材料員6.2 A(R)、B(R)、C(R)三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn):6.2.1靜止設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1設(shè)備及附件接收C2基礎(chǔ)復(fù)查C3找正19、C4灌漿前檢查A5內(nèi)件安裝A6嚴(yán)密性試驗(yàn)AR7附件安裝C8平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄安裝C9臥式設(shè)備滑動(dòng)端檢查B10封閉前檢查A注:高度小于20m的立式設(shè)備按照容器、換熱器類設(shè)備進(jìn)行工序質(zhì)量控制6.2.2傳動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注1機(jī)器及附件接收C2基礎(chǔ)復(fù)查C3機(jī)泵安裝CR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C(CR)6聯(lián)軸節(jié)對中B7傳動(dòng)裝置安裝C8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C9冷卻、密封系統(tǒng)檢查C10試運(yùn)轉(zhuǎn)AR6.3設(shè)備安裝資料用表格:見附表三7、施工平面布置圖:見附圖一8、勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)備注1項(xiàng)目隊(duì)長12技術(shù)員33材料員24鉗工85鉚工66電焊工47氣焊工28起重工49電工110安全20、員111測量工112壯工49、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃:9.1主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表: 序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊270T臺(tái)班62履帶吊80T臺(tái)班103履帶吊50T臺(tái)班104汽車吊25T臺(tái)班105汽車6T臺(tái)班106電焊機(jī)臺(tái)27烘箱臺(tái)18焊條保溫桶個(gè)89砂輪機(jī)100 mm臺(tái)410氣焊工具套311倒鏈5T個(gè)312倒鏈2T個(gè)413倒鏈1.5T個(gè)314活動(dòng)扳手18把815活動(dòng)扳手12把1016活動(dòng)扳手6把1017敲擊扳手M36把218內(nèi)六角扳手套119套筒扳手套120大錘把321磁力表座件4 9.2 主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃表:序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀個(gè)121、2水平尺5mm/m個(gè)63條式水平尺0.02mm/m個(gè)24框式水平尺0.02mm/m個(gè)25百分表46鋼卷尺3m個(gè)47直尺500mm個(gè)48磁力線墜個(gè)49塞尺個(gè)19.3 施工手段用料計(jì)劃表: 序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼腳手架噸12竹跳板塊603鍍鋅鐵絲8#Kg254鋼絲繩21.5mm米805鋼絲繩13.5mm米2006棕繩25mm米1007卡環(huán)10T個(gè)68卡環(huán)5T個(gè)109道木200*200*2000根10010基礎(chǔ)墊鐵20米21011基礎(chǔ)墊鐵10米2612基礎(chǔ)墊鐵6米2610、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理:10.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工應(yīng)按規(guī)定穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作服、安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品,22、使用砂輪機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。10.2施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示牌,懸掛端正、醒目,便于識(shí)別;10.3現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。10.4各種壓力氣瓶必須分別存放,其安全附件必須完好,并搭設(shè)棚架,防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米,氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外,乙炔氣瓶必須垂直擺放;10.6現(xiàn)場施工用電必須采取三相五線制,所有的用電設(shè)備均須實(shí)行漏電保護(hù),且一機(jī)一閘,拉零接地保護(hù)完好,鋼平臺(tái)必須不少于兩處接地?,F(xiàn)場電焊把線要定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除;10.7起重機(jī)的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員以及吊車司機(jī)之間應(yīng)注意密切配23、合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),信號(hào)采用哨音加手勢,如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。10.8框架內(nèi)設(shè)備利用倒鏈進(jìn)行吊裝時(shí),倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)進(jìn)行檢查,合格的方可使用,倒鏈的系掛點(diǎn)須安全可靠,且多倒鏈吊裝時(shí),起落要同步,且有專人統(tǒng)一指揮 ;10.9嚴(yán)禁酒后從事起重吊裝和高處作業(yè)。登高作業(yè)時(shí),必須先系掛好安全帶后再進(jìn)行作業(yè)。梁、柱安裝時(shí)其下方必須掛安全兜網(wǎng)。10.10 起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。10.11重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和緊急制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。10.124、2高處作業(yè)人員使用的工具零配件等,必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁隨意丟擲。10.13作業(yè)班組對材料、邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等,應(yīng)做到“落手清”,并在每日下班前對工機(jī)具、建筑垃圾進(jìn)行一次集中清理,并按指定的地點(diǎn)分類堆置,保持現(xiàn)場清潔。10.14大型設(shè)備吊裝時(shí)設(shè)置吊裝禁區(qū),與吊裝或安裝工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),進(jìn)入吊裝或安裝作業(yè)內(nèi)的人員,嚴(yán)禁亂自穿行,并要聽從指揮統(tǒng)一調(diào)度協(xié)調(diào)。11、文明施工措施:11.1、做好現(xiàn)場的文明施工,保證道路的暢通,鋼材按材質(zhì)、品種、規(guī)格分開堆放整齊,并標(biāo)識(shí)明確。11.2、成品和半成品堆放場地應(yīng)設(shè)立專區(qū),派專人看管保護(hù),對預(yù)制合格的成品或半成品分別掛牌標(biāo)識(shí)。11.4管道焊接作業(yè)時(shí),焊條頭不得隨意亂扔,應(yīng)該集中放置,并應(yīng)收集到指定的廢料桶內(nèi)。11.3、作業(yè)班組對材料、邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等,應(yīng)做到“落手清”,并在每日下班前對工機(jī)具、建筑垃圾進(jìn)行一次集中清理,并按指定的地點(diǎn)分類堆置,保持現(xiàn)場清潔。
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