煤矸石砌筑施工技術交底(12頁).doc
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2023-12-29
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1、技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱地鐵10號線二期工程 樊家村站交底日期2011-7-11施工單位中鐵十二局集團有限公司分項工程名稱煤矸石砌體交底提要車站二次機構煤矸石砌體施工一、材料要求1.煤矸石砌塊一般規格為600mm200mm、600mm250(240)mm、600mm300(長高)mm,寬度模數制為25mm和60mm進位的煤矸石塊,強度等級為MU15,。采用砌筑干拌砂漿DM7.5-HR砌筑(DP-HR抹灰砂漿抹面)。2.水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無結塊。3.砂用中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。4.膠粘劑 用聚乙烯醇縮甲醛(即1072、膠)。5.其它混凝土塊、木磚、6、12、14、鋼筋、錨固鐵板(75mm50mm2mm),鐵扒釘等。二、主要機具設備1.機械設備砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機以及塔式起重機、門式提升架、卷揚機等。2.主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具等。三、作業條件1.砌筑前,墻基層應經驗收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2.在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎帶。4.砌筑前1d,應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處,灑水濕潤,以保證砌體良好粘結。53、.按砌塊每皮高度制作皮數桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數桿之間拉準線。四、施工操作工藝1.砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的13。最下一層如灰縫厚大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,應用不低于M5.0混合砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌筑,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個,梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處,應使橫墻砌塊隔皮露頭。2.灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。3.砌到接近上層梁、板底部時,應用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約4、為600左右,砂漿應飽滿密實。4.墻體洞口上部應放置26mm鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于500mm。5.砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱內預埋拉結筋,每5001000mm高設一道26mm鋼筋,伸人砌塊墻水平灰縫內不小于700mm。當漏留拉結筋時,則可用粘結砂漿(體積配合比為:水泥:107膠:中砂=1:0.2:2),在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結砂漿,擠塞嚴實,將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時,常加設一水平混凝土帶;如設計無要求,一般每隔1.5m加設26mm或36mm鋼筋帶,以增強墻體的穩定性。6.砌塊與門口的聯結:當采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度5、2m以內每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時,每邊砌筑四塊,安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢;當采用先立口時,在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側均勻釘三個長釘,與加氣混凝土塊固定。7.砌塊與樓板或梁底的聯結,一般在樓板或梁底每1.5m預留26mm拉結筋插入墻內;如未預留拉結筋時,可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿,每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底1與砌塊楔牢,將粘結砂漿塞實,灰縫刮平。8煤矸石砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。9. 后砌隔墻應滿足以下要求:(1)后砌隔墻需在房間內隔6、墻體轉角和丁字交接處以及墻長大于5000mm和大于1500mm的門窗洞口兩側設構造柱,構造柱寬同墻厚(200厚墻構造柱寬不小于250mm),厚同墻厚,縱筋配412鋼筋上下錨入樓板內;箍筋采用6200。(2)后砌隔墻沿墻高每500mm設26拉筋,與柱拉接,拉筋沿墻全長設置,遇洞口切斷。(3)后砌隔墻需在房間內外墻交接處或當門洞一側(或兩側)的門垛尺寸240mm時,設構造柱。甲級防火面兩側均設置混凝土砌塊或構造柱,與門上過梁連通,并與過梁等高。(4)煤矸石墻頂端與梁和樓板之間的連接構造詳03J104。(5)按要求設置圈梁外,還應沿墻高每8501000mm設置60mm厚的C20混凝土配筋帶,配筋帶縱7、筋為36,分布筋為6200,構造連接詳03J104。(6)煤矸石與結構墻、柱、梁不同材料的界面、接縫處,應用聚合物水泥砂漿增強玻纖耐堿網格布加強,構造做法詳03J104。(7)對選用煤矸石砌塊的房間,其墻體根部應做C15混凝土條帶,高出建筑面層100mm。(8)構造柱、圈梁混凝土強度等級為C20。(9)構造柱設置滿足八度抗震要求:構造柱設置按建筑抗震設計(GBJ11-89)有關規定執行,設置間距不超過5m,構造柱與墻體、梁的連接及構造大樣詳建筑物抗震構造詳圖(G329-362005),除注明者外,構造柱斷面按墻厚均取為矩形,縱向配筋采用412(或14),箍筋采用6200,構造柱上、下端500m8、m范圍內箍筋加密為6100。構造柱縱筋應分別錨入上、下結構板內35d 。構造柱必須先砌墻后澆柱。(10)墻體變形縫做法詳03J104 。(11)變電所設備用房的結構地面以上800內墻體為承重墻,即滿足打脹錨螺栓的條件,房間包括低壓開關設備室、強電井、控制室、檢修工具間、高壓開關設備室、牽引整流機組室、上網隔離開關柜室。(12)安全門端門外設置PSL的墻面和安全門設備室的隔墻均采用實體可承重墻;(13)圈梁設置:a)圈梁高度采用240(或200)、梁寬同墻寬,縱向配筋采用 ,箍筋采用6200,圈梁構造大樣詳建筑物抗震構造詳圖(G329-362005),圈梁兼過梁時按過梁處理。b) 圈梁遇到洞口時9、,洞口上面應設同面積的圈梁,圈梁不在同一標高時應搭接,圈梁搭接長度伸過洞口1m。c) 當后砌隔墻高度大于4米時,應在墻中適當位置處(各站可能不同)加設一道與柱相連的腰梁,寬度同墻厚,高度240(各站可能不同),配縱筋412,箍筋6200。(14)過梁設置墻上留洞(門、窗洞及設備管線穿洞),洞寬大于250mm,其洞頂均需設鋼筋混凝土過梁,過梁寬與墻厚相等,配筋如下: a、當洞口寬250mm時,用鋼筋磚過梁,梁底設36,兩端伸入支座400mm,并彎直鉤40mm,用1:2.5水泥沙漿做保護層20mm厚。 b、當洞口寬250mm700mm時,梁高200mm,底筋38,架立筋26,箍筋6150,梁支座長10、度300mm,混凝土等級:C20 。 c、當洞口寬800mm1200mm時,梁高250mm,底筋 310,架立筋 28, 箍筋 6150,梁支座長度300mm,混凝土等級:C20。 d、當洞口寬1300mm2400mm時,梁高250mm,底筋312,架立筋210,箍筋6150,梁支座長度 300mm, 混凝土等級:C20。 e、當洞口寬2500mm3500mm時,梁高350mm,底筋316,架立筋212 ,箍筋6150,梁支座長度400mm ,混凝土等級:C20。 f、當洞口寬3600mm4500mm時,梁高400mm,底筋318,架立筋214 ,箍筋6150,梁支座長度400mm ,混凝土等11、級:C20。五、質量標準(一)保證項目1.使用的煤矸石塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設計要求;煤矸石塊的質量應滿足JC315-82有關材料技術性能指標,并有出廠合格證。2.砂漿的品種、強度必須符合設計要求;砌體砂漿必須飽滿密實,砂漿的平均強度不小于fm,k,其中任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk。3.轉角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 (二)基本項目1.砌體上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一;無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫;每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2.砌體接槎處砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為l0mm,過大或過小的灰縫缺陷不得大于五12、處。3.拉結筋(或拉結帶)留設間距、位置、長度符合設計要求;留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 (三)允許偏差項目煤矸石砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見下表。煤矸石砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度4用尺量檢查2基礎頂面和樓面標高15用水平儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度(1)每層5用吊線法檢查(2)全高10用經緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用l0m長的線拉直并用尺檢查煤矸石砌塊外觀質量項 目指 標一等品(mm)尺寸允許偏差不大于長度5寬度3高度3缺棱最大、最小尺寸不得同時大于13、100,20掉角最大、最小尺寸不得同時大于70,30平面彎曲最大處尺寸不大于5完整面不得少于一個大面裂紋貫穿一面兩棱超過缺棱掉角規定的裂紋或斷裂在一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的貫穿一棱兩面的長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的不允許1/21/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于30表面疏松、層裂不允許1.豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫。2.墻上埋設電線管時,只能垂直埋設,應使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽,不得用錘斧剃鑿。電線直徑不宜大于25mm,埋好后用水沖去粉末,再用水泥混合砂漿填實。管線埋設應在抹灰前完成。(四)砌筑要點在柱上標出皮數線,兩相對皮數線之間拉準線14、。在砌塊墻底部應用普通粘土磚砌筑,其高度為外墻3皮,內墻4皮。不同干密度和強度等級的砌塊不得混砌。砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。(但在墻頂、構造柱和門窗洞口處局部應用普通粘土磚不視為混砌。)灰縫橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌漿,插搗密實,其寬度不大于20mm。砌塊轉角處,應隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砂漿采用機械攪拌,拌合時間自投料完畢算起,不得小于2分鐘。砂漿隨拌隨用,拌合后要在3小時內用完,超過3個小時的砂漿,不得使用,并不得再次拌合使用。砂漿拌合使用過程中,當出現泌水現象,在砌筑前再次拌合。墻體接15、槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。六、構造措施在結構施工時,砼剪力墻和(暗)柱上與分戶墻連接處沿墻高每500mm;二根6鋼筋用結構膠植入剪力墻內作為拉結筋;兩根鋼筋水平間距為150mm,伸進砌體內1000mm,若墻垛長不足1000mm時,則伸進砌體內的長度等于墻長,且末端彎直鉤,勾入豎縫內。構造柱的柱墻頂用結構膠植入412鋼筋,柱墻底有412預留鋼筋,構造柱豎向鋼筋與預留鋼筋連接方式采用兩根搭接(搭接長度35d),兩根焊接(采用單面搭接焊,焊縫長度10d)。先砌磚墻后澆柱砼,構造柱的砼強度等級C20,縱筋用412,箍筋用6200,墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋16、,拉結筋末端做彎鉤。C20砼現場拌制,集中澆筑。砌塊排列圖:窗洞處砌法(以一層窗為例,見下圖):390厚外墻做法(以一層外墻為例,見下圖):200厚內墻做法(以一層墻為例,見下圖):七、成品保護1.砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量;分別整齊碼放。 2.煤矸石砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3.門框安裝后,施工時應將門口框兩側+300600mm高度范圍釘鐵皮保護,防止手推車撞壞。4.落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結,影響地坪施工。5.在煤矸石墻上剔鑿設備孔洞、槽時,應輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應進行補強處理。八、施工安全措施:1.磚工必須按規17、定正確使用防護用品,并戴好安全帽方可作業。2.砌磚離地面1.2米時,必須搭設承重架子。搭設架子時,每個橋板下面必須用三個馬凳子支撐,架子的寬度不得少于五塊橋板。3.砌磚一層以上的交叉作業出入口,要搭設防護棚或支安全平網。高層建筑的安全網搭設、首層安全網應從二層起平支六米安全網。再每隔四層設一層固定安全網,并設隨層上提網嚴禁站在磚墻上砌筑、勒縫、檢查大腳的垂直度和清掃墻面。磚工使用的工具要放在穩妥地方,砍磚要面向墻面,工作完畢將腳手架上碎磚和灰漿清理干凈,防止墜落傷人。4.在檐板上砌筑時,應回設必要的支撐或錨筋以鞏固。5.力工往架子上堆放磚時,每平方米最多100塊,灰漿一平槽。做到隨用隨上,嚴禁18、猛上磚與漿以防超負荷壓塌架子。6.砌筑煙囪三步架以上,操作人員不準站在煙囪壁上,所使用的工具必須放在腳手架上。7.腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚,同一腳手板上操作人員不得超過兩人。8.運磚車輛兩車前后距離平道上不小于2米,坡道上不小于10米;裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。9.不準在墻頂或架子上修改砌塊,以免震動墻體影響質量或石塊掉下傷人。已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿;對穩定性差的窗間墻等部位應加臨時穩定支撐,以保證其穩定性。在砌塊砌體上,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點。10.切鋸煤矸石砌塊應使用專用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。11.不同強度等級的煤矸石砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑,可不視為混砌。12.斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用,碎小塊未經加工的不得上墻。13.拉結筋應按規定預留,其間距應小于1.0m,以保證墻體的穩定。14.當砌塊與墻柱相接處漏放拉結筋時,應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿粘結,不得在混合砂漿內摻107膠代替粘結砂漿使用,以避免造成粘結不牢,而影響墻體穩定性。審核人交底人接收人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填寫。