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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 表 施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)方案 其它 編號(hào)：HXKZ008工程名稱哈爾濱鐵路樞紐新建哈爾濱西運(yùn)客站施工標(biāo)段哈前立交特大橋工程交底類別工管部下發(fā)架子隊(duì)技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容及要求鉆孔樁施工技術(shù)交底1.開工準(zhǔn)備1.1在開工前請(qǐng)架子隊(duì)管理及技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)由項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員、原材料、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)證件上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)合格后方可施工。1.3 平整樁基位置處場(chǎng)地，鉆孔場(chǎng)地必須平整壓實(shí)、清除雜物、換除軟土，調(diào)查地下是否存有不明管線，空中和地面的電力、通訊和水管提前進(jìn)行遷改或保護(hù)。22、.施工要求2.1測(cè)量放線及定樁位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)測(cè)量定位后的樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后進(jìn)行下一道工序。2.2埋設(shè)鋼護(hù)筒在測(cè)量的樁點(diǎn)3m外的位置設(shè)置“十字”護(hù)樁，然后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)深度不少于2m，其筒口高出地面30cm以上，周圍用粘土回填且夯實(shí)，埋設(shè)護(hù)筒用水準(zhǔn)儀找正，檢查護(hù)筒中心，保證其中心與樁中心偏差2cm，其傾斜度不大于1%。交底單位交底人審核/批準(zhǔn)人接收單位生產(chǎn)副經(jīng)理接收人/時(shí)間領(lǐng)工員橋涵架子隊(duì)年 月 日2.3配制泥漿架子隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行泥漿池開挖，泥漿池要有回漿池及儲(chǔ)漿池，儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿要保證施工需要，泥漿量必須大于鉆孔的容積，泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，各種摻加劑按循環(huán)周期加入，并3、經(jīng)常測(cè)定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地質(zhì)條件和施工條件。鉆孔過程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致踏孔等。2.4鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)開始就位，開鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層，并做好泥漿護(hù)壁工作，泥漿相對(duì)密度控制在1.051.10之間，含砂率不大于2，黏度控制在1622s，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成4、污染。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。2.5成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后用探孔器檢測(cè)孔徑，用鉆桿垂線法檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，然后報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理批準(zhǔn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆5、孔傾斜度誤差不大于1，樁位誤差不大于50mm。2.6清孔孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1620s；灌注水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。在鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、灌注水下混凝土前，再次檢測(cè)樁底沉渣厚度。若沉渣厚度超標(biāo)，要立即進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下道工序施工。2.7吊放鋼筋籠鋼筋籠在加工場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，鋼筋籠用噸位適宜的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，必須使用鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋6、籠接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置進(jìn)行搭接焊接，接頭數(shù)必須按50錯(cuò)開焊接，如此接長(zhǎng)到預(yù)定深度，就位過程中要盡量縮短焊接時(shí)間，可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。焊接時(shí)保證上下鋼筋籠的中心在同一垂直范圍內(nèi)，焊接長(zhǎng)度和焊縫的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求；焊接完成鋼筋籠就位后，其底部高程和頂部中心位置必須符合設(shè)計(jì)要求。最后將鋼筋籠固定。 2.8水下砼灌注灌注樁保護(hù)層厚度須10cm，杜絕斷樁、樁身縮徑，保證樁身完整。灌注樁過程中保證做到以下幾點(diǎn)：在開灌前必須認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，要求導(dǎo)管必須現(xiàn)場(chǎng)做閉水試驗(yàn)，報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序 導(dǎo)管下入時(shí)認(rèn)真檢查其7、絲扣，管壁的完好程度、每節(jié)接口處加密封圈，以防泥漿滲入。 隔水栓的大小要恰當(dāng)，位置在水位附近，固定可靠。 第一次灌注使導(dǎo)管下口埋入砼面不少于1.0m。 開灌后必須連續(xù)澆灌，所有班上人員不得擅離工作崗位。 做到勤提勤拆導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋入深度26m，以防發(fā)生導(dǎo)管埋入事故。 在拆卸導(dǎo)管和上下串動(dòng)時(shí)保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)3m，切忌提離砼面造成斷樁事故。為此記錄員應(yīng)勤測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外砼面深度、質(zhì)檢員抽檢監(jiān)督。 灌注時(shí)，導(dǎo)管提升要平衡，防止鉤帶鋼筋籠，砼至鋼筋籠底口附近時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)保持較大的埋深，并放慢灌注速度，以免砼沖擊力過大，上托鋼筋籠，致使其上浮。當(dāng)砼面超過籠底后，再按正常吊灌。 為確保樁頭質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高8、處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，混凝土灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m以上，以保證樁頂上部砼不夾泥渣。 施工過程中做好混凝土灌注記錄。施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣 搭鉆機(jī)平臺(tái)、埋設(shè)護(hù)筒筒鉆機(jī)就位、校正鉆 孔清孔及檢查安裝鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔搭設(shè)灌注平臺(tái)，安放料斗灌注水下混凝土成 樁護(hù)筒制作、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備拌制泥漿導(dǎo)管試拼、檢查平臺(tái)、漏斗混凝土灌注檢查記錄填寫混凝土拌合運(yùn)輸準(zhǔn)備制作混凝土試塊混凝土測(cè)強(qiáng)否是鋼筋籠制作及安裝吊車就位深度檢查 2.9樁身質(zhì)量檢測(cè)樁長(zhǎng)大于等于40m的樁基需布置聲測(cè)管，等距離布置3根，采用套管連接，下端用鋼板封底焊牢，禁止漏水。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到28天后對(duì)樁體進(jìn)行超聲波檢測(cè)。每根鉆孔樁混9、凝土強(qiáng)度試件不少于二組。3.質(zhì)量檢驗(yàn)施工過程中應(yīng)對(duì)成孔、清孔、放置鋼筋籠、灌注混凝土等均要報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行全過程檢查，經(jīng)檢查合格后方可施工。混凝土施工前必須測(cè)得塌落度、擴(kuò)展度、入模溫度到達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。5.施工中突發(fā)事故的預(yù)防和處理在樁基礎(chǔ)的正常施工中，對(duì)于一些突發(fā)性的事故預(yù)防及處理工作，是施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是保證工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，必須按預(yù)防為主，處理為輔的精神做好對(duì)突發(fā)事故的預(yù)防處理工作，施工中常見的突發(fā)事故有鉆頭脫落、塌孔、浮籠、折樁、砼堵塞導(dǎo)管等。對(duì)正常鉆進(jìn)中發(fā)生鉆頭脫落與斷落等突發(fā)事故的預(yù)防處理：在正常施工中，由于對(duì)鉆具檢查不夠，對(duì)鉆具由于長(zhǎng)期施工過于老10、化或磨損過大，或在操作中不慎而造成鉆具、鉆頭脫落與斷落，輕則造成時(shí)間浪費(fèi)，嚴(yán)重的造成成孔報(bào)廢而移位，因此在鉆進(jìn)過程中制定如下措施： 在開鉆前對(duì)所有鉆桿、鉆頭連接法蘭盤、穩(wěn)定稍、連接螺絲及鉆具磨損情況，對(duì)鉆頭的焊接要認(rèn)真的檢查，對(duì)不合格的鉆具堅(jiān)決不能使用。在平時(shí)施工中，也應(yīng)做認(rèn)真檢查，做到“四檢查，三不用”。四檢查：進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)檢查，起下鉆具時(shí)抽查，加尺時(shí)鉆進(jìn)時(shí)檢查，事故處理后檢查。三不用：法蘭盤不好的鉆具不用，磨損過大的鉆具不用，彎曲的鉆具不用。在正常操作時(shí)，開車要平穩(wěn)，不能狠關(guān)狠剎，防止鉆桿、鉆頭脫離與斷落。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一些必不可少的打撈工具，如：打撈鉤子、鋼絲繩套取器、電磁打摸器及公母錐等物11、，做到一旦事故發(fā)生及時(shí)迅速處理。在砼灌注中易發(fā)生的事故在砼灌注中易發(fā)生的事故是導(dǎo)管堵塞。導(dǎo)管堵塞多數(shù)發(fā)生在開灌砼時(shí)，少數(shù)發(fā)生在澆筑砼中途，原因有以下幾種：導(dǎo)管變形或壁內(nèi)有硬水泥塊，影響隔水塞通過。隔水塞沒有灌水泥砂漿層，而砼的粘漿性不太好，在儲(chǔ)料斗與吊斗的初量時(shí)，砼發(fā)生離析、粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架板。砼質(zhì)量差：砼中混有大石塊或雜物，造成堵塞，砼離析，在導(dǎo)管內(nèi)下落過程中造成漿體與石子分離，石子集中而堵塞導(dǎo)管；坍落度小造成堵塞導(dǎo)管，或者砼坍落度損失大，停頓間過長(zhǎng)而堵塞導(dǎo)管。導(dǎo)管漏水：砼受水沖洗后，粗骨料聚集堵塞導(dǎo)管。堵塞導(dǎo)管的處理方法：如果剛開灌，孔內(nèi)砼較少，可提出導(dǎo)管疏通以后，將孔底抓干12、凈或吸干凈后再重新澆灌。因此導(dǎo)管堵塞主要以預(yù)防為主的方針，為了防止卡管，必須做好以下幾點(diǎn)：A 組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真檢查，檢查導(dǎo)管有無局部凸凹、導(dǎo)管底口是否有向內(nèi)轉(zhuǎn)。B下導(dǎo)管時(shí)要檢查密封橡膠圈是否合適，導(dǎo)管一定要上緊、無晃動(dòng)現(xiàn)象。C嚴(yán)格檢查商品砼質(zhì)量，不合要求的不用。D盡量提前做好準(zhǔn)備、縮緊開灌時(shí)間和澆灌時(shí)間。6.安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)要合理布置安排。泥漿池周圍設(shè)立圍護(hù)，醒目位置懸掛相關(guān)的警示牌，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止外界人員入內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品時(shí)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。7.施工過程中對(duì)成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆注等進(jìn)行全過程檢查，復(fù)檢沿樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的土層地質(zhì)情況并與設(shè)計(jì)對(duì)照，出入較大時(shí)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員。6