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1、框架結構鋼筋綁扎工程技術交底一、 施工準備（一） 作業條件1、 鋼筋進場后檢查是否有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。4、 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5、 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻2、頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、 按要求搭好腳手架。8、 根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。（二） 材料要求1、 鋼筋原材：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2、 成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識，成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。3、 鐵絲：可采用2022#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、 墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋23、022#火燒絲，或用塑料卡，拉筋，支撐筋。（三） 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子，手推車，粉筆、尺子等。二、 質量要求嚴格按規范上的條款執行。三、 工藝流程（一） 柱鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（二） 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋（三） 梁鋼筋綁扎1、 模內綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪模桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次4、梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內。（四） 板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁扎板下受力筋綁扎負彎矩鋼筋（五） 樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁扎分布鋼筋綁扎踏步鋼筋四、 操作工藝（一） 柱鋼筋綁扎1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扎要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2、 搭接綁扎緊向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按下表進行采用。縱向受拉鋼筋的最5、小搭接長度表 鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3、 柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區。4、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、 柱箍筋綁扎：（1） 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋6、轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3） 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4） 有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（5） 柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙及施工規范不大于100mm且不大于5d的要求。（6） 柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計7、要求。（7） 墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。（8） 柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae。（二） 梁鋼筋綁扎1、 在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋、放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。3、 框架梁上部縱8、向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4、 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。5、 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁與柱與交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁緊密綁扎到位。6、 在主、次梁受力筋下均應墊塊，保證保護層的厚度，受力鋼筋為雙排時，可用鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。7、 梁筋的搭接：梁的9、受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，搭接處應在中民和兩端扎牢，接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區不大于50%。（三） 樓板鋼筋綁扎1、 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3、 在現澆板中10、有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。4、 如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5米，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求進，板的保護層厚度應為15mm，蓋板下部安裝馬凳，位置同墊塊。（四） 樓梯鋼筋綁扎1、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯進，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。3、 底板筋綁完，待11、踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。五、 成品保護1、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2、 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋及洞口模板。3、 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4、 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。六、 應注意的質量問題1、 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、 梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、 箍筋未端應彎成135，平直部分長度為10d，5、 梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。6、 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。7、 綁板的蓋板鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。8、 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。技術負責人： 工 長：班 組 長： 質量員： 2005年 月 日4