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1、靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)一、樁的設(shè)計要求 本工程采用預(yù)應(yīng)力高強砼管樁,樁徑為400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長約20m左右，樁尖持力層為強風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長為輔。ZYJ500液壓靜力壓樁機技術(shù)參數(shù)：1.壓樁力、壓樁速度 主壓樁缸單獨工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN主副壓樁缸同時工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN2.行走能力： 每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。每次回轉(zhuǎn)角度:80 行走速度:前進4.1M2、/MIN，后退7.2M/MIN3升降行程 1.1M4適應(yīng)樁型: 方樁：0.3X0.30.5X0.5M2管樁：300、400、500、550MM節(jié)樁長度：3ML12M 5液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA 額定流量230L/MIN起重機部分：額定壓力20MPA額定流量115L/MIN6電氣系統(tǒng)：功率2X30+37=97KW額定電壓 380V 50HZ 額定電流2X57+70=184A7重量：總重506T 最大部件48.5T8外形尺寸: 工作長X工作寬X運輸重=12MX8.4MX2.94M9邊樁距離:4.2M 如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M 10.按地比壓:長船13TF/M2，短船17F/M211起3、重機 最大變幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回轉(zhuǎn)速度3RPM 二、施工方法 1、施工條件 目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。 2、施工部署 1）施工安排根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進一臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。2）進度計劃計劃工期為15天，一臺ZYJ-500樁機每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。3）測量放線 首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長4、25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。 軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證，做好資料記錄。 3施工方法1）場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。2）施工工藝 測量放線定樁位樁機就位喂樁至樁機前安裝樁尖機起吊樁，對樁位調(diào)整樁及樁架的垂直度施壓復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓接樁測量貫入度樁機移位。3）施工流水作業(yè) 組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動無5、妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀態(tài)。 4）質(zhì)量控制 (1)配樁和送樁的方法然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。 (2)工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。(3)壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第6、二、第三條只壓到設(shè)計值的60左右，（每入土1M讀取壓力值），停機3060分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待715天后進行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。(4)樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5。4質(zhì)量保證措施1）施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2）樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。3）壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。4）當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時，根7、據(jù)配樁方案進行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度。5）電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6）做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。7）樁機的保養(yǎng)和維修要由專人負責(zé)，以便使工程能順利進行。8）對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量和承載能力進行檢驗鑒定，經(jīng)檢驗合格，方可繼續(xù)施工承臺。5、安全保證措施。 1）工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。2）設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志。3）進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。4）上班前必須在樁機各8、部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5）樁機行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動，保證安全。6）重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7）機電設(shè)備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。8）嚴禁酒后操作。 9）所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關(guān)，漏電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護。10）電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員進入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。預(yù)應(yīng)力高強砼管樁,樁徑為400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長約20m左右，樁尖持力層為強風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長為輔。5