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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1 機(jī)具準(zhǔn)備1.1.1 運(yùn)輸工具:塔吊1.1.2 其它機(jī)具: 圓盤鋸、平刨、電刨、空壓機(jī)、水準(zhǔn)儀、吸塵器、激光垂準(zhǔn)儀、錘子、斧頭、電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍。1.2 材料準(zhǔn)備1.2.1 主要材料：12mm和15mm厚多層板、穿墻螺栓M14、山型件及螺帽、483.5無(wú)縫鋼管、直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、50mm100mm方木、100mm100mm方木、10#槽鋼、碗扣立桿、碗扣橫桿、可調(diào)頂托、海綿條、灰砂磚。12、.2.2 材料要求：地下室模板采用12mm和15mm厚多層板12mm厚多層板：用于墻體、梁、頂板、門窗洞口、樓梯等部位。15mm厚多層板：用于框架柱、電梯井。1.2.3 脫模劑:水性脫模劑1.3 作業(yè)條件1.3.1 已彈好模板位置線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線、控制線。1.3.2 完成施工縫剔鑿,并清理干凈。1.3.3 完成鋼筋隱檢、水電管線、預(yù)留等工作。1.3.4 墻體和柱子模板下口做好水泥砂漿找平層，地錨已埋好。1.3.5 第二次使用的多層板已完成脫模模劑涂刷工作。2.施工工藝2.1 模板加工2.1.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍3、骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2.1.2模板加工的管理與驗(yàn)收2.1.2.1每批多層板進(jìn)場(chǎng)前，技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員按材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)報(bào)告對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。2.1.2.2所有100mm高方木進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)進(jìn)行壓刨處理，未經(jīng)壓刨的方木嚴(yán)禁用于模板加工。2.1.2.3木模由勞務(wù)承包方現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、墻、柱模板的拼裝圖（要有拼板編號(hào)）， 2.1.2.4在模板加工過程中，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時(shí)監(jiān)控加工質(zhì)量及方案落實(shí)情審核人交底人接受交底人1 由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2 當(dāng)做分項(xiàng)4、工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底況，不符要求的要堅(jiān)決予以返工以降低質(zhì)量成本。對(duì)加工好的模板要經(jīng)過驗(yàn)收方能投入使用。2.2 模板安裝2.2.1模板安裝的一般要求2.2.1.1模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.2.1.2接縫寬度1.5mm（用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。2.2.1.3模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。2.2.1.4安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商進(jìn)行安5、裝，不得遺漏，且必須牢固。2.2.1.5陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。2.2.2模板安裝要求：2.2.2.1墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：安裝工藝流程：垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。地下室墻體高度不等，模板高度分別為3.73m、4.03m、4.23m、4.33m、5.53m、5.68m。為保證墻體的整體效果和模板拼裝方便，墻體模板采用1220mm2440mm12mm厚多層板，50100方木作豎楞，間距250mm，兩塊墻模接縫處做成企口；2根483.5mm鋼管作橫楞，墻體底部間距300mm，中部間距400mm，頂部間距500mm，外側(cè)兩道鋼管做豎楞，用M14對(duì)拉螺栓（外墻部位加6、設(shè)3mm厚50mm50mm止水厚鋼板）和2根483.5mm鋼管做外龍骨，墻體豎向不少于三道鋼管斜支撐，橫向間距不大于1200mm加固，對(duì)拉螺栓水平間距400mm，豎向間距同鋼管橫楞間距。地下室外墻及消防水池墻體均需采用止水螺栓，下圖對(duì)拉螺栓以外墻為例。外墻及消防水池墻體模板拆除后，用氣焊切除螺栓頭（入墻面15mm），再將剩余螺栓兩側(cè)端頭刷好防銹漆，并用聚合物砂漿抹平。其他內(nèi)墻體對(duì)拉螺栓位置預(yù)埋20塑料套管，以便拆模時(shí)取出螺栓。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，做成企口形式。下圖以高度4.23m墻體模板為例。地下室東側(cè)外墻采用單側(cè)支模，詳見單側(cè)支模方案。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與7、接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底地下二層4230mm外墻模板及支撐剖面審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底由于在墻體底部側(cè)壓力較8、大，在墻體2m以下穿墻螺栓兩側(cè)采用雙山型件、雙螺母。在上層梁部位預(yù)留梁豁口，梁豁用12mm厚多層板封堵嚴(yán)密，墻體鋼筋從多層板中穿過。技術(shù)要點(diǎn)：安裝地梁及墻體模板前，要對(duì)接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除地梁及墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作，為防止其根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，模板安裝前在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2.2.2.2柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：安裝工藝流程：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除模板、腳手架清理模板。采用15厚多層板拼裝，四邊做成企口形式，互相咬合，保證混凝土不漏漿，背楞采用50100mm方木間距250mm，在柱模四邊9、采用鋼管斜撐，柱箍采用10#定型槽鋼，間距500mm（柱2.1m以下間距300一道）。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底技術(shù)要點(diǎn)：框架柱先合兩端模板，在合中間模板，并掛通線，企口處貼海綿條防止漏漿，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。2.2.2.3梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：梁安裝工藝流程：彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁審核10、人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接梁模板采用12mm厚多層板，背楞采用50mm100mm方木，間距250mm，主龍骨及立桿、斜撐采用碗扣式腳手架支撐體系。上下層主桿必須保證在同一條直線上，并在立桿墊不小于500長(zhǎng)的方木。技術(shù)要點(diǎn)：從建筑50線上返控制梁底11、標(biāo)高，拉線安裝底模并固定，柱施工縫留在梁下皮以上5mm，柱頭與梁模板采用硬拼縫；按設(shè)計(jì)要求起拱。注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2.2.2.4頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：板安裝工藝流程：“滿堂紅”碗扣腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收下道工序。為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度，達(dá)到清水混凝土的效果，為后道工序創(chuàng)造條件，頂板模板面板采用12厚多層板，支撐為碗扣式腳手架，次龍骨采用50mm100mm方木，180mm厚以上板間距250mm，180mm厚以下板間距300mm，主龍骨采用100mm100mm方木，間距1200mm，12、為保證受力的屋層下傳，上、下層主桿必須在一條直線上，并在每根立桿下審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底設(shè)不短于400的方木。技術(shù)要點(diǎn)：從建筑50線上返控制板底標(biāo)高，頂板支撐上下對(duì)齊，立桿下墊短木，板與板及板與墻模板采用硬拼縫；頂板按設(shè)計(jì)要求中間起拱，四周不起拱。頂板、梁后澆帶模板不能同其余梁、板同時(shí)拆除，考慮采用單獨(dú)的支撐體系，模板主、次13、龍骨、及支撐均自成體系，不影響其他模板的拆除,施工時(shí)與其他立桿可暫時(shí)拉接,拆模時(shí)松開拉接即可。2.2.2.5樓梯模板： 模板采用多層板，施工時(shí)將樓梯水平鋼筋預(yù)留后彎起埋入墻體，待拆模后再剔鑿出來(lái)，施工樓梯踏步板和休息平臺(tái)。樓梯底部、側(cè)模和樓梯踏步均采用12厚多層板。樓梯踏步板底模按照11放樣加工制作，支撐采用48鋼管，沿踏步方向支撐間距600mm左右，居中布置，水平間距1200mm。樓梯模板支撐圖審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融14、中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底2.2.2.6門窗及預(yù)留洞口模板：依據(jù)圖紙門窗洞口尺寸，組裝門窗洞口模板。面板模板采用12mm厚多層板，內(nèi)側(cè)用50mm厚板材加固，轉(zhuǎn)角采用定型門窗夾具用螺栓調(diào)節(jié)拆裝，木板外表面貼15mm厚多層板，自攻螺絲固定，模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50100mm或100100mm方木；模板內(nèi)的支撐：水平撐用50100mm方木沿豎向等分，間距不大于600mm，第一步水平撐距地150mm。當(dāng)門洞寬度大于1000mm時(shí)，中間加立撐一道。上口用50100mm方木做八字斜撐，與豎邊框夾角30。洞口四角要加斜撐。2.3 15、模板拆除2.3.1墻柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆模而受損壞后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。先松動(dòng)穿墻螺栓，再使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)模板，拆除下的模板及時(shí)清理，用過一次的墻面模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2.3.2頂板模板拆除：一般情況下，混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后，方可拆模。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx16、國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸挑構(gòu)件100拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落物造成事故。拆頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板或竹編板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)，注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。當(dāng)上層樓板17、正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計(jì)算確定；施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)要對(duì)下層進(jìn)行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暫不拆底模。2.4模板安裝拆除質(zhì)量要求2.4.1主控項(xiàng)目2.4.1.1模板安裝支撐體系牢固、可靠。2.4.1.2模板的清理不得污染接槎部位的鋼筋和混凝土。2.4.1.3模板的拆除強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除,拆除按照要求進(jìn)行。2.4.1.4后澆帶模板的拆除和支頂按照要求執(zhí)行。2.4.2一般項(xiàng)目2.4.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿,澆筑混凝凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。218、.4.2.2梁、頂板起拱高度準(zhǔn)確、順直，不出現(xiàn)彎折。2.4.2.3側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。2.4.2.4模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層底板形成部擊,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。2.4.2.5模板安裝的允許偏差和檢查方法審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法119、軸線位置5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+10尺量檢查5墻、柱、梁截面尺寸+4，-5尺量檢查6每層垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查7相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查8表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2.5 模板維護(hù)2.5.1模板在使用過程中的注意事項(xiàng)2.5.1.1墻體和柱模板在用過一次后，都應(yīng)刷好脫模劑，并立即對(duì)板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。脫模劑必須在模板區(qū)涂刷，不得在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及施工縫處的混凝土接觸面。2.5.1.2模板吊裝過程中要輕起輕落，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫落20、與拋擲。2.5.1.3振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞面板。2.5.1.4木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí)更換， 2.5.2多層板的維修模板飛邊、破損比較嚴(yán)重時(shí)可將面板卸下予以更換，原面板經(jīng)去除飛邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位；面板偶爾因拆模不當(dāng)或浸水發(fā)生破損或飛邊時(shí)，可按如下方法處理：用手提鋸將該部位面板鋸掉，然后刷上膠粘劑，補(bǔ)上一塊同樣大小的面板。3.模板施工安全措施3.1 模板加工安全技術(shù)措施3.1.1一般要求3.1.1.1使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。21、使用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴絕緣手套。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底3.1.1.2電鋸要有防護(hù)罩，鋸沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。3.1.1.3機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.1.4工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。3.1.22、1.5機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接牢固。機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。3.1.1.6嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。嚴(yán)禁戴手套操作。3.1.1.7運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時(shí)必須等機(jī)器停穩(wěn)后，切斷電源，方可運(yùn)行。3.1.1.8作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。3.1.2圓鋸機(jī)使用安全要求3.1.2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。3.1.2.2鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，23、離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。3.1.2.3操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。3.1.2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。3.2 模板安裝安全技術(shù)措施3.2.1安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，同時(shí)要設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。3.2.2樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。支立梁模板時(shí)，梁兩側(cè)操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢，并設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿。3.2.3下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和澆筑混凝土的重量時(shí)，方可拆模；否則，下層樓板24、結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。3.2.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與拆除過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。3.2.5支設(shè)立柱、墻體及梁、板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。3.2.6墻、柱模板在未安裝對(duì)拉螺栓或柱箍前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。3.2.7同一道墻、柱、梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。3.2.8板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。審核人交底人接受交底人1.由交底單位25、填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底3.2.9安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。3.2.10在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同26、工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。3.2.11安裝外圍的墻、柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。3.2.12墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固牢靠，確保模板的整體穩(wěn)定。3.2.13柱模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模應(yīng)逐段上移U型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。3.2.14柱模的支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱模應(yīng)四面支撐并盡量形成整體構(gòu)架體系。3.2.15安裝梁模板，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。3.2.16清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須27、將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。3.2.17支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，嚴(yán)禁在支撐件、連接件攀登上下。3.2.18高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái)，上下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)在梁底模上行走。3.2.19遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。3.2.20下層樓板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，才能上料具，堆料不得集中。3.3 模板拆除安全技術(shù)措施3.3.1拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3.3.2模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)28、入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。3.3.3拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。3.3.4已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。3.3.5在混凝土墻體、頂板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交29、底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底將頂板留洞蓋嚴(yán)。3.3.6拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板輔料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。3.3.7拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板輔料墜落傷人。3.3.8完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板輔料等，拆下的模板輔料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。3.3.9頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上，30、運(yùn)走后再拆下部的碗扣架，人員不要站在待落下的板下。3.3.10拆除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。3.3.11拆除梁、板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。3.3.12作業(yè)人員不得過于擁擠，每個(gè)人應(yīng)有足夠的工作面，多人同時(shí)操作，應(yīng)注意配合。3.4 模板堆放的安全要求3.4.1模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。3.4.2模板存放在木31、工加工區(qū),碼放整齊，嚴(yán)禁靠放到其它模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾覆傷人。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。3.5模板施工的其它安全技術(shù)措施3.5.1施工前由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分別進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全操作交底，高處作業(yè)、懸空作業(yè)、攀登作業(yè)、臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)與交叉作業(yè)的安全作業(yè)規(guī)定與措施必須進(jìn)行交底與落實(shí)。3.5.2工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3.5.3大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。3.5.4模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V，在鋼管支架或特別32、潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過12V；照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。3.5.5安裝和拆除模板，高度在2m以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。3.5.6高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登模板或繩索等上下。3.5.7模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。3.5.8多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底33、可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱xxxx國(guó)際金融中心交底日期2008年3月30日施工單位xx建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要地下模板施工技術(shù)交底3.5.9支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的模板、支撐件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。3.5.10操作人員的操作工具要隨手放如入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。3.5.11嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。超過2米的高處或懸空作業(yè)時(shí)，如無(wú)固定的立足點(diǎn)或可靠防護(hù)措施，均應(yīng)扣好安全帶。4.環(huán)保要求4.1 模板在搬運(yùn)、安裝過程中做到輕拿輕放，減少人為的噪聲污染。4.2施工中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。4.3加強(qiáng)模板的管理，提高使用壽命；模板所用的零配件、螺栓等應(yīng)及時(shí)收揀，減少因丟失造成的浪費(fèi)。4.4使用電鋸、電刨，應(yīng)有降噪措施，合理安排作業(yè)時(shí)間。4.5釘木模的鐵釘拆下后應(yīng)集中收撿，進(jìn)行資源回收。審核人交底人接受交底人1.由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。第 14 頁(yè) 共 14 頁(yè)