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1、混凝土工程施工技術(shù)交底一、基本情況數(shù)量M3強(qiáng)度等級(jí)備注墊層每次澆搗混凝土之前由施工組下發(fā)混凝土施工配合比通知單，按單配料。樁基基礎(chǔ)梁、底層柱、梁、板二層以上樓面板本工程為磚混結(jié)構(gòu)。各部位混凝土數(shù)量及采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)如 本工程采用混凝土配料機(jī)配料，每次混凝土澆搗之前，應(yīng)按該次混凝土配合比通知單調(diào)整微機(jī)數(shù)據(jù)，使之與設(shè)計(jì)符合。骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。混凝土的攪拌采用兩臺(tái)500強(qiáng)制攪拌機(jī)，混凝土的攪拌時(shí)間不得小于100秒。混凝土的運(yùn)輸采取塔吊和混凝土輸送泵兩種方式。混凝土運(yùn)到澆搗現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，其坍落度值必須符合混凝土通知單坍落度的要求。發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆搗之前做地二次攪2、拌。混泥土從攪拌機(jī)卸料到澆搗完畢的時(shí)間不超過120秒，對因特殊情況（如聽電）而不能滿足上述要求的，要對混泥土作第二次攪拌并加適量的水泥。時(shí)間過長時(shí)將混泥土作報(bào)廢處理。一、混凝土的運(yùn)輸混泥土輸送泵管線安裝要盡量直，盡量少轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎的角度要緩，安裝在矮腳凳上，不能直接安放在已綁扎好的鋼筋上。每次泵送前要用與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，當(dāng)有特殊情況泵送間歇預(yù)計(jì)要超過45分鐘時(shí)要立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在泵送過程中，輸送泵的受料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。每次澆筑之前由施工組口頭通知班組，為未接通知不的擅自進(jìn)行澆筑。澆筑前要對模板上的雜物進(jìn)行清理，并對模板進(jìn)行3、濕潤。豎向構(gòu)件澆筑時(shí)要先在底部填50100mm后的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿作為粘合層。在雨天澆注混凝土的時(shí)候，要嚴(yán)格按施工組制定的防雨措施進(jìn)行有效的防護(hù)，確保混凝土的質(zhì)量。二、混凝土的澆筑混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)特殊情況不能連續(xù)澆筑并超過了規(guī)定的間歇時(shí)間時(shí)，要留施工縫。施工縫的留置位置：柱留水平施工縫，留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留置垂直施工縫，留置在次梁跨中1/3的范圍內(nèi)；墻留盡量只留水平施工縫，留置在梁的下面，當(dāng)須留垂直施工縫的時(shí)候，留置在門洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)或留置在縱橫墻交接處；雙向板留置在跨中1/3范圍內(nèi)，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；挑梁不準(zhǔn)留施工縫，挑板4、的施工縫六在平行于挑出方向的任何位置。施工縫的留置方法是在留置位置沿長度和高（厚）度的垂直方向上安裝一道鋼絲網(wǎng)阻止混凝土的流動(dòng)，解決施工縫行同虛設(shè)的問題。在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，必須符合以下規(guī)定：混凝土已硬化；清除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的混凝土骨料幾軟弱的混凝土層；在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)水泥砂漿成分相同的水泥砂漿；混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。板和柱墻連成整體澆筑時(shí)，板的澆注要在柱墻澆筑后1小時(shí)后進(jìn)行。三、混凝土的振搗。本工程混凝土的振搗采取插入式振搗器（大棒和小棒）和平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法。1、梁、柱、剪力墻采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，延續(xù)時(shí)間以使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再5、沉落為準(zhǔn)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板距離不大于作用半徑0.5倍，將振動(dòng)棒插入下層混凝土不小于500mm梁振搗時(shí)不得將梁的上部鋼筋移位，當(dāng)用小棒仍不能插入施工時(shí)，允許少量移動(dòng)鋼筋，但要及時(shí)復(fù)位并綁扎；2、板采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合，使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)大于50mm；c、當(dāng)采用平板振搗6、器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；四、混凝土的養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)1、混凝土在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)必須開始進(jìn)行覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)（氣溫低于5C時(shí)不能澆水），澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期，普通砼大于7天，抗?jié)B砼大于14天，此項(xiàng)工作須由班組專人實(shí)施。2、混凝土用自來水澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混泥土處于濕潤狀態(tài)為；3、在表層混凝土未硬化以前，不得在上支模、堆物或踩踏。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其控制混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量必須達(dá)優(yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。泥付班組主要控制振搗質(zhì)量、原材料計(jì)量，不能出現(xiàn)蜂窩、孔洞，不能夾渣等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)有走模時(shí)應(yīng)停止?jié)矒v并及時(shí)通知木工組進(jìn)行處理。成品混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。交底人： 接受人： 年 月 日