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1、技術(shù)交底記錄編號(hào)SGJS-05JD-003工 程 名 稱(chēng)貴州華電大龍銅仁基地C標(biāo)段6號(hào)樓交底日期施工單位廣廈重慶第一建筑（集團(tuán)）公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)模板工程交底提要5#樓主體結(jié)構(gòu)模板工程施工技術(shù)交底1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1竹膠合板塊：長(zhǎng)度為1800；寬度為900mm。 1.1.2 木方：采用501004000的木方。 1.1.3 連接附件：扣件、緊固螺栓、穿墻螺栓、。 1.1.4 支撐系統(tǒng)：鋼管扣件支撐。 1.1.5 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 1.1.6 工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車(chē)等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 模板2、設(shè)計(jì)： 1.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。 1.2.1.2 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 1.2.1.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐3、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。 1.2.1.4軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 1.2.3 模板承墊底部，治模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 1.2.4 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。 1.2.5 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，4、并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。 1.2.6 預(yù)組拼裝模板： 1.2.6.1 拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整。 1.2.6.2 按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。 1.2.6.3 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑。 2 施工工藝 2.1 柱模板安裝工藝： 2.1.1 就位組拼工藝流程： 搭設(shè)安裝架子 第一層模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安裝柱箍 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 安有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 2.1.2 安裝柱模板施工要點(diǎn)： 2.1.2 1 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角5、模，交替連接。 2.1.2.2 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。 2.1.2.3 用鋼管扣件進(jìn)行加固，從柱根部150200開(kāi)始，間距不得大于600，并與支模架連結(jié)牢固。 2.1.2.4 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢(qián)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。 2.1.2.5 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 2.2 梁模板安裝工藝： 2.2.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞或梁卡6、具 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 2.2.2 梁模板就位安裝施工要點(diǎn)： 2.2.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。 2.2.2.2 安裝梁模支架之前，在立柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。立柱采用雙排，間距以60100cm為宜。立柱必須加掃地桿。立柱距柱、梁邊200300。支模架必須與外防護(hù)架脫離開(kāi)（即外防護(hù)架不得作為支模架用）。支模架搭設(shè)必須牢固、穩(wěn)定。 2.2.2.3 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安7、裝梁底模板并找直。跨度大于4m的梁、板，在跨中起2的拱。懸挑梁、板在懸挑端部起2的拱。 2.2.2.4 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接牢固。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，并固定牢固。 2.2.2.5 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 2.3 板模板安裝工藝： 2.3.1 板模板就位安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 安裝橫縱鋼 (木) 楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高8、平整度 2.3.2 板模板就位安裝工藝施工要點(diǎn)： 2.3.2.1 支架的支柱間距為80120cm，木楞間距為2030cm。 2.3.2.2 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，將木楞找平。 2.3.2.3 鋪設(shè)竹膠板：先用整塊竹膠板。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，用封口膠帶把板縫封嚴(yán)。 2.3.2.4 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 3 模板拆除施工工藝 3.1 模板拆除的一般要點(diǎn)： 3.1.1 側(cè)模拆除：柱及梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除9、。 3.1.2 底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。 3.2 模板拆除的一般要點(diǎn)： 3.2.1 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 3.2.2 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 3.3 樓板、梁模板拆除工藝： 3.10、3.1 工藝流程： 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降 分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 3.3.2 拆除工藝施工要點(diǎn)： 3.3.2.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 3.3.2.2 用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 3.3.2.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中11、向兩端作業(yè)。 3.4 柱子模板拆除工藝： 3.4.3 柱模拆除要點(diǎn)： 3.4.3.1 拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 3.4.3.2 分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積 。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺12、量檢查。 4.2 基本項(xiàng)目 4.2.1 接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 4.2.2 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。 檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-3。 表4-3 允許偏差 (mm) 單層、多層 高層框架 多層大模 高層大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 5 +2 -5 5 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 2 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板13、表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 埋管預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外露長(zhǎng)度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 5 成品保護(hù) 5.1 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的14、模板上堆放分散模板和配件。 5.2 工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 5.3 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支15、柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 6.2 柱模板： 6.2.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 6.2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 6.2.16、3 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 6.3.3 門(mén)窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門(mén)窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 6.4 竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類(lèi)分規(guī)格碼放，對(duì)木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。 6.5 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 模板工程技術(shù)交底記錄。 7.2 模板工程預(yù)檢記錄。 7.3 模板工程質(zhì)量評(píng)定。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。第7頁(yè)(共7頁(yè)) 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程名稱(chēng)欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。- 7 -