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1、技 術 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱方興苑59中學辦公樓分項工程名稱鋼筋工程分部（子分部）工程基礎結構交底內容：一、鋼筋制作(一)、施工準備1、 機械設備2、鋼筋冷拉機、調直機、切斷機、彎曲成型機、電焊機、對焊機、電渣壓力焊機及相應吊裝設備。3、材料各種規格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。4、作業條件（1）、各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規定。（2）、鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及施工規范，按圖紙要求對鋼筋規格、形狀、尺寸、數量，合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。(二)操作工藝1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，2、可結合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。采用冷拉法調直的鋼筋的冷拉率：I級鋼筋冷位率不大于4%。II、III級鋼筋冷率拉不大于1%。3、鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲(1)、鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調整值見表。鋼筋彎曲調整值(d為鋼筋直徑)鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整3、值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋，中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。(2)、箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎弧內直徑應大于受力鋼筋直徑，且不少于箍筋直徑的2.5倍；箍筋彎后平直部分的長度,對抗震要求的結構,不小于箍筋直徑10倍。對鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮a.直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤4、增加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調整值+彎鉤增加長度項目專業技術負責人施工員班組長 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱方興苑59中學辦公樓分項工程名稱鋼筋工程分部（子分部）工程基礎結構交底內容：c.箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值。（三）、質量標準保證項目1、鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規定。1、 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范的規定。2、鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符5、合設計要求和施工規范規定。1、 鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。（四）、施工注意事項1、避免質量通病（1）、鋼筋下料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。（2）、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤碼差超過質量標準允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。2、 主要安全技術措施（1）、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。（2）、作業場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。（3）、操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。3、產品保護（1）、各6、類型鋼筋半成品，應按規格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。（2）、轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋彎形。二、鋼筋綁扎與安裝（一）、施工準備1、材料鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20號和22號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊：要有一定強度。2、 工具常用的鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。3、作業條件（1）、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。（2）、準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。項目專業技術負責人施工員班組長 技 術 交 底 記 7、錄 年 月 日工 程 名 稱方興苑59中學辦公樓分項工程名稱鋼筋工程分部（子分部）工程基礎結構交底內容：（3）、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。（4）、綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。（5）、綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理完畢。（二）操作工藝1、基礎綁扎與安裝（1）、鋼筋網（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線和要成八字形綁扎（左右和綁扎）。（2）、有180彎鉤的鋼8、筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝向下。（3）、獨立柱基礎的鋼筋網雙向彎曲受力，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。（4）、現澆柱與基礎連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、柱綁扎與安裝(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45角。截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15。(2)、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花或扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進9、一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行區分準確。3、梁與板綁扎與安裝（1）、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。（2）、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）、板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、懸臂板，要嚴格控制負筋位置。（4）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，10、主梁鋼筋在上。（5）、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以得灌筑混凝土之需要。4、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：（1）、搭接長度的末端距鋼筋彎起點的間距，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處及同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；（2）、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤，II、III級鋼筋可不做彎鉤；（3）、直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼直徑的35倍；（4）、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合圖紙11、設計要求。項目專業技術負責人施工員班組長技 術 交 底 記 錄 年 月 日工 程 名 稱方興苑59中學辦公樓分項工程名稱鋼筋工程分部（子分部）工程基礎結構交底內容：（三）、質量標準1、保證項目（1）、鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。（2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、一般項目（1）、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%，且不應集中。（2）、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（四）、施工注意事項1、避免工程質量通病（112、）、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。（2）、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。（3）、鋼筋骨架吊裝入模時，應力示平穩，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。（4）、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。（5）、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應立即糾正。（6）、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。（7）、同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。2、 主要安全技術措施搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。項目專業技術負責人施工員班組長