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1、混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號內容： 一、工程概況1、工程簡述*新建辦公樓工程為鋼筋混凝土框架結構，共分五個區，一區地上7層，二至五區地上3層，除三區無地下室外，其他各區均有地下室。建筑結構安全等級為二級。基礎均為柱下獨立基礎。2、混凝土結構混凝土強度等級如下表所示：構件范圍強度等級抗滲等級砼外加劑摻入量備注一區地下室底板C30（C35）S612%括號數字僅用于人防地下室內墻外墻C40頂板及梁C25（C35）柱地下室一層C40二層四層C35五層以上C30梁板樓梯C25二五區地下室底板C30S612%外墻C35頂板C25柱地下室一層C35二層、三層C30梁板樓梯一層三層2、C25其他坡道C25S612%砼外加劑采用CMA系列產品膨脹加強帶地下室同底板15%交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號二、原材料要求原材料的使用按物資控制程序執行。本工程所用混凝土為現場集中攪拌混凝土。 1、水泥本工程混凝土用強度等級為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥攪拌。混凝土攪拌前必須將水泥出廠合格證和進場復試報告報驗，水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質標準的規定。2、粗、細骨料的選用本工程混凝土粗骨料采用粒徑為520mm的碎石，細骨料采用潔凈中砂（河砂）；抗滲混凝土用砂的含泥量嚴格控制在1.5%以內，泥塊含量控制在1.0%以下。附砂含泥量限值混3、凝土強度等級大于或等于C30小于C30含泥量（按重量計%）小于等于3.0小于等于5.0粗骨料與細骨料質量及檢驗分別執行普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53和普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52。檢查內容如下：選用的石子種類、粒徑、質量等；砂子的種類、顏色、細度模數；該批砂、石進場試驗報告。檢查內容必須符合混凝土設計配合比及質量標準要求。 3、外加劑 本工程混凝土強度等級C30采用XS-B1系列多功能泵送劑，混凝土強度等級C30采用XS-B2系列多功能泵送劑。地下室抗滲混凝土膨脹劑采用WGCMA系列產品。 4、原材料的控制 在混凝土攪拌期間，嚴格檢查攪拌站所用水泥、粗細骨料以4、及外加劑的使用量等，確保成型混凝土質量。三、施工管理1、混凝土配合比控制混凝土配合比由試驗員提取原材料到長春市建筑工程質量檢測中心作出相應的配合比。2、混凝土坍落度控制每次澆筑混凝土前，每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度試驗，并做好開盤鑒定。交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號第一車混凝土運至澆筑地點后進行坍落度測試，以觀察其坍落度損失情況。并繼續測試以后幾車混凝土坍落度，觀察混凝土坍落度相對較穩定后方可以減少測試次數、頻率。混凝土運至澆筑地點嚴禁加水，后臺值班人員重點對該問題進行監控。每次澆筑混凝土作業前都要對后臺作業工人進行交底。混凝土澆筑時必須將混凝5、土的坍落度控制在180mm以內。澆筑墻、柱砼時，將坍落度控制在140-160mm，澆筑梁板砼時將坍落度控制在160-180mm。3、混凝土澆筑值班制度每次澆筑混凝土時，現場值班人員不少于二人。其中一人（土建專業技術人員）在澆筑部位值班，實施旁站式管理；另一人在后臺（攪拌站和輸送泵間）進行協調管理，根據前臺反饋信息掌握混凝土供應時間、發車頻率，監督坍落度測試、調整以及試塊制作等。混凝土澆筑前值班人員在現場對工人進行技術交底，澆筑過程中嚴格按施工技術交底、操作規程進行施工管理，前后臺值班人員均要做好施工記錄。4、混凝土的檢查制度（1）、澆筑前：鋼筋、模板報驗通過，具備下一道工序的施工條件，混凝土施6、工員參與上一道工序檢驗。 （2）、剪力墻以及梁板混凝土拆模后，全面檢查剪力墻、梁板以及樓梯混凝土的表觀質量，分析出現問題的原因，及時將問題的癥結反饋給施工隊各專業班組，保證混凝土成型后的表觀質量。四、施工準備工作1、指派專人提前一天收聽天氣預報，盡量避免雨天施工。本工程工期緊，雨天施工在所難免，必須根據天氣預報提前在作業面備好五彩布等防雨工具。2、混凝土輸送泵在混凝土澆筑前一天進行檢修；備用振搗棒落實到位，保證前后臺通訊指示燈正常工作。3、提前一天向攪拌站提交混凝土委托單及技術要求等。4、作好工人尤其是振搗手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數。在澆筑混凝土前要求砼班組將每面墻、每塊梁板混凝7、土振搗分工到人。5、配合質量檢查員及其他分項專業施工員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發現問題及時下發整改通知書給上道工序專業工程師。6、確定每次澆筑混凝土的項目部及土建隊值班人員及具體分工，每次混凝土澆筑時必須有一名值班電工，一名值班鋼筋工。地下室墻體混凝土施工時，必須有4-5名模板工看護模板。并有塔吊司機值班。有專人指揮調動混凝土罐車。交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號五、混凝土施工地下結構施工時，柱與梁板分開澆筑；地上結構施工時，梁、板、柱一同澆筑。所有混凝土施工均由汽車泵配合地泵進行。在混凝土攪拌過程中的計量要準確。（一）地下室混凝8、土施工1、底板 本工程除三區無地下室外，其余各區均有地下室，各區的底板澆筑方案，詳見底板砼施工方案2、剪力墻 1、外墻分別在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18處設置后澆帶，在后澆帶的鋼筋上固定雙層密目鋼絲網片，防止漏漿使此處混凝土不密實，發生滲漏。2、由于內、外剪力墻相交處內外墻混凝土強度等級不一致，因此在內外墻相交處固定2000目的雙層鋼絲網片，在澆筑砼時，將不同標號的砼分隔開來，具體見圖示：3、地下室剪力墻混凝土澆筑地下室墻體高度較大，混凝土澆筑采用汽車泵澆筑，分層下料、逐漸推進的方式澆筑。4個振搗手，8個振搗棒（4個備用振搗棒）；外墻共設置六條后澆帶，其位置分別在1-9、71-8；1-121-13；1-171-18軸，澆筑順序：由西向東分四段進行澆筑。墻體分段圖如下：交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號（1）混凝土下料在澆筑剪力墻混凝土前先在新舊混凝土接茬處滿鋪50-100mm厚同標號砂漿（外墻為C40S6抗滲混凝土，內墻為C30（C35）抗滲混凝土），混凝土澆筑高度600mm。泵管前部套接軟套管，第一層澆筑時伸入墻內2米；采用長度8米的振搗棒，布置在下料點的兩側如圖：交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號（2）混凝土振搗 混凝土隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中10、約50100mm，以使上下層互相結合；振搗棒操作時要做到快插慢拔。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。振搗棒插點間距40cm，防止出現漏振。內、外墻振搗棒的插點示意圖如下：每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過2小時，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑。 （3）地下室梁板混凝土澆筑澆筑梁板混凝土前要對墻體上表面鑿毛，并清理干凈，并用同等標號的砂漿平鋪50-100mm，然后澆筑梁、板混凝土，防止墻與梁、板交接處出現裂縫。梁、板混凝土同時澆筑，混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再11、進行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理。（4）雨天混凝土澆筑下小雨，梁板以及剪力墻混凝土繼續澆筑，中雨或大雨時停止混凝土澆筑，按規范要求留置施工縫，同時用五彩布覆蓋已經澆筑完的梁板混凝土。如果由于覆蓋不及時而在梁板表面出現起砂現象，雨后及時在混凝土表面灑1：1的水泥砂漿，然后用木抹子抹平壓實。交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號當雨過重新開始澆筑混凝土時，必須將模板內積水排出。并將澆到標高以及沒有澆到標高的剪力墻混凝土表面積水用海棉吸取、排出，并處理好混凝土施工縫。3、柱地下室及一層柱混凝土強度等級為C40，而頂板混凝土強度等級為C25（C35）S6，在交叉12、處應在不同標號截面處設置鋼絲網片，其做法如下圖所示：4、后澆帶砼澆筑后澆帶內的混凝土等級采用比原構件提高一級的微膨脹混凝土，底板后澆帶待主體施工完四周后再連為整體，頂板及墻后澆帶待兩側混凝土澆筑四周后再連為整體。施工時，后澆帶兩邊梁板必須支撐好，直到后澆帶封閉并混凝土達到設計強度后拆除。（二）、地上混凝土施工1、簡述一區地上結構分為八個施工段施工，二、三、四、五區按層分段。要求梁、板、柱全部為清水混凝土，成品表面光滑美觀，直接達到粗裝修的效果，梁、板、柱同時澆筑。2、混凝土泵送地上部分混凝土采用地泵進行混凝土澆筑，泵送前先用水再用用同標號的砂漿潤管，泵管管路布置原則：與各施工區域距離盡可能短、13、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩定，各管卡不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭密封嚴密（橡膠墊圈不能少）。施工現場地泵布置圖如下：交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號3、泵管鋪設泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸到澆筑層的立管亦采用鋼管搭設支架支撐。轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管接頭處的兩側，距離接頭不大于500mm。如下示意：交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱14、施工圖號4、梁板混凝土澆筑本工程1-7層梁、板混凝土強度為C25，柱隨著高度的增加混凝土強度值減少，具體見砼強度等級表，因此在柱與梁交界處鋼筋上固定鋼絲網片進行分隔。梁、板混凝土隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實無裂紋。5、柱混凝土澆筑在澆筑柱混凝土時要把模板內的雜物清干凈，防止爛根，切要嚴格執行分層澆筑。在澆筑前要對柱體上表面鑿毛，并清理干凈，并用同等標號的砂漿平鋪50-100mm，防止交接處出現裂縫。振搗時，振搗棒從下料點逐漸向外圍移動，同時上下抽動振搗棒，輔助混凝15、土向四周流淌，要振搗密實，避免漏振 6、雨天混凝土施工雨天混凝土施工同地下室混凝土雨天施工。如果雨后施工時，未澆混凝土的模板內有積水時，將預先留設的泄水孔打開排水。如果梁板上積水太深，模板內部積水無法排出時，應將預留洞口處梁板模板鑿穿排除積水。六、混凝土試塊的留置、施工記錄 混凝土抗壓、抗滲試塊在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。1、留置原則 剪力墻、梁板、柱的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m（包括不足100m）制作一組標準養護抗壓試塊，2組同條件試塊。當一次連續澆筑超過1000 m時，每200 m取樣一次（包括不足200m） 地下室外墻抗滲混凝土每一施工段、不同施工臺班每50016、 m（包括不足500m）制作一組抗滲試塊。2、后期處理制作的標準養護抗壓、抗滲試塊拆模后，當日即送往養護室進行標準養護，并做好記錄。混凝土標準養護試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號。 3、同條件試塊的養護、保護處理同條件試塊拆模編號后，放到預先制作好的鋼筋籠內，置于相同的施工部位與結構混凝土同條件養護；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500200200）：交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號2005002004、混凝土施工記錄每次混凝土澆筑后17、，混凝土專業工程師都必須填寫混凝土施工記錄。七、混凝土的養護在剪力墻、柱混凝土澆筑完畢且拆模后，在混凝土表面涂刷養護液；梁板在混凝土澆筑后的12小時內澆水養護，養護時間不得于7天，抗滲混凝土不得少于14天，以保持混凝土具有足夠濕潤狀態。混凝土在養護過程中，如發澆水不足，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即采取覆蓋，加強養護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架等。八、混凝土拆模墻混凝土拆模強度不得低于1.2mPa。梁板混凝土拆模時拆模強度必須以混凝土同條件試塊抗壓強度報告為準，不同施工段、不同結構件的混凝土18、拆模強度報告歸檔保存。不同的混凝土結構件拆模所需強度見下表：結構類型結構件跨度（米）混凝土占設計強度標準值的百分率板2502 且875梁8758100懸臂梁2100交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號九、成品保護陰陽角防護示意圖梁板混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前，不允許在上面踩踏。在混凝土結構件拆模后，在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘150mm寬木板條防護陽角。柱、墻防護高度為1.5m，洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：十、混凝土施工安全要求1、混凝土施工人員澆筑外墻混凝土時，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土澆筑前，必須徹底檢19、查操作平臺是否穩固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設，以確保施工人員安全。3、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。4、振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。5、混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調度，任何機動車在場內行走都由專人指揮，倒車時還要響笛警示。6、布料機端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設備，并在使用前對照明用具及供電線路進行檢查。交底人接受交底人混凝土施工技術交底記錄編號： 表12-1工程名稱施工圖號7、電源線路要懸空移動，避免電源線與20、地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質絕緣材料；電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經常檢查電源線，發現破損及時處理。8、作業工人必須戴好安全帽，臨邊作業必須系好安全帶。9、混凝土澆筑過程中臨時斷料時，作業工人不得躺在作業層跳板上休息。10、每次混凝土施工前，責任工程師必須口頭對作業工人進行安全技術交底。十一、環境要求1混凝土澆筑在白天進行，盡量避免在夜間進行混凝土澆筑施工，混凝土泵車周圍用隔音材料比如苯板等進行圍擋，以免干擾周邊居民。2泵車停放位置必須設置停放平臺，防止泵車漏油污染現場土壤。同時泵車附近砌筑污水沉淀池，便于清洗泵管和混凝土罐車放料口的污水重新利用。3要求混凝土罐車在放料口位置設置接漏斗，防止混凝土運輸過程中灑落的混凝土掉到城市交通道路上。4墻體混凝土澆筑過程中，必須配備兩塊輔助下料的木板，防止混凝土灑落到樓板上，造成浪費。5振搗棒不得直接在鋼筋上振動，以免發出刺耳的聲音。同時不得用鋼管砸模板背面，以免造成模板面凹凸變形，影響墻體混凝土的清水效果，產生噪音。十二、成本降低措施1、剪力墻混凝土澆筑時，盡量減少落地混凝土。2、墻體混凝土澆筑時，控制好墻頂混凝土標高，防止標高超限，增加鑿毛的工程量，并減少混凝土的浪費。3、用海綿球輔助沖洗泵管，減少混凝土浪費。交底人接受交底人第 12 頁 共 12 頁