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1、一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：1概述*新建辦公樓工程為鋼筋混凝土框架結構，其中一區地上7層，地下一層。基礎均為柱下獨立基礎。一區北翼地下室底板厚度為350mm。在3-B、2-B/3-A、2-A之間留有一道南北方向的800寬的后澆帶。在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18軸之間各留有一道2000寬的膨脹加強帶。北翼底板采用C35S6抗滲混凝土，地下室外墻為C40S6抗滲混凝土。北翼底板混凝土澆筑量在1200 m3，按設計要求整體進行澆筑,在澆筑過程中不留施工縫和后澆帶。2施工準備2.1指派專人提前收聽天氣預報，盡量避免雨天施工，對雨天及其2、他惡劣天氣有所準備，提前準備防雨、養護材料，做好混凝土的防雨、養護工作。2.2考慮采用兩臺地泵進行澆筑，每臺地泵組織兩組澆筑人員具體操作人員數量如下：混凝土操作人員配合工種人員振搗手壓面人員養護人員下料人員試驗人員其他看筋人員看模人員機電人員機具管理人員1624888408882交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：同時每班設有專人負責混凝土罐車、地泵、泵車管理以及攪拌站的協調。在交接班時，項目值班人員做好交接班記錄，每班操作組長將工作交接給下一班組時，也做好工作交接記錄，在澆筑過程中需吃飯時，采取操作人員換班吃飯的方式。2.3砼采用現場集中攪3、拌的混凝土,提前一天向混凝土攪拌站提報砼的供應時間、數量、強度等級、供應速度, 提前將攪拌混凝土所需的砂石料、水泥、外加劑等原材料準備齊全。原材料儲備計劃如下：澆筑部位水泥（t）砂 子（m3）石 子（m3）CMA膨脹劑（t）粉煤灰（t）泵送劑XS-B2（t）北翼底板（C35P6）45075010004580142.4在施工現場設有一臺HZS75型攪拌站，由于現場各種因素制約每小時混凝土攪拌量在36m3左右，所以現場的一臺攪拌站不能滿足混凝土供應，在澆筑混凝土前提前與我公司廣電中心項目部的攪拌站聯系好，廣電中心現場設有兩臺HZS75型攪拌站，正常情況下每小時可向我工程提供30m3左右的混凝土用量4、。為確保底板施工不出現冷縫，保證施工質量，在澆筑的前一天將足夠數量的CMA膨脹劑、BX系列泵送劑運送到廣電攪拌站，同時在每個攪拌站配備兩個機修人員，隨時監控攪拌站的運行情況，確保混凝土供應的連續。2.5保證水、電、照明不中斷，保證夜間照明系統的正常；攪拌站混凝土用水由現場兩口水井提供，每口井每小時出水量為5m3，并且在現場設置50m3的水箱儲備施工用水。并提前聯系好水車，若有特殊情況出現，能及時供應施工用水。提前與供電部門進行聯系，確保施工過程中用電不中斷，同時要在施工現場配備足夠的電工24小時值班，發現問題，立即處理。2.6作好班前技術交底，使操作工人明白技術要求。在澆筑混凝土前與土建隊確定5、工人分工,人員配置合理，每次值班人員含電工一名，崗位人員落實到位，責任到人，針對混凝土澆筑采取必要的安全措施，避免發生意外，影響施工。交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：2.7各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢修檢驗，避免施工中出現機器故障，造成不必要的停工。 機械設備配備情況機械名稱地泵（臺）振動棒（個）平板振動器（個）水泵（60m3/h）（個）數 量312343砼原材料選定及技術指標3.1本工程采用現場集中攪拌，底板混凝土選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，直徑5-31.5mm的碎石，混凝土用砂使用中砂。在滿足設計強度要求的前提下，盡可6、能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。砂、石、外加劑經試驗室試驗合格。3.2提高混凝土抗拉強度，保證骨料級配良好。控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%，且不得含有其他雜質。3.3底板抗滲混凝土坍落度要求為140mm160mm，混凝土坍落度的允許偏差值控制在20mm范圍之內。3.4水泥具有出廠合格證，并經試驗合格。外加劑需提供出廠合格證及檢測報告，并經試驗合格。3.5施工期間，要根據天氣及材料等實際情況，及時調整施工配比，并且避免在雨天施工。4澆筑方法4.1底板混凝土澆筑施工方向:由西至東施工。本工程地下室底板尺寸較大，施工時采取斜面分層、依次推進、整體澆筑的方法，地泵采取“z”形行走路線，使每7、次疊合層面的澆筑間隔時間不得大于個小時，小于砼的初凝時間。交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：混凝土澆筑路線示意圖4.2 混凝土泵布設由于北翼底板混凝土澆筑量在1200m3，按現場情況每臺地泵每小時可澆筑30 m3混凝土，采用兩臺地泵同時澆筑，每小時澆筑60 m3，澆筑底板混凝土時間在20小時左右。在澆筑底板混凝土的同時，現場配備一臺地泵備用，并聯系好一臺汽車泵隨時準備進入現場施工。做到不會因為泵出現問題而影響施工。共配備8臺罐車供應混凝土，一區北翼地泵置于東側，由西向東澆筑。 地泵布置位置如下圖：交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底8、記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：4.3 混凝土振搗后振搗棒中振搗棒前振搗棒在每一下料口，四個振搗手均勻分布在整個斜面，沿斜面方向推進，振搗及時、到位，確保不漏振。振搗棒的操作要做到：快插慢拔，均勻振搗，插點均勻排列（插點采用并列式或交錯式均可）；插點間距為300400mm ，振搗時依次進行，不要跳躍式振搗，以防止發生漏振。每一個振點的振搗延續時間約20秒，當混凝土表面不再下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實，每個泵出料口配備4臺振搗棒（再準備4臺備用），分三道布置。第一道兩臺振搗棒布置在出料口處，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實，第9、三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離。4.4混凝土表面處理混凝土邊澆筑邊抄平，在澆筑完2到3個小時后，混凝土終凝前用平板振動器進行第二次振搗、二次抹壓，并用掃帚拉毛，抹壓要掌握好時機，不得過早或過晚，抹壓時嚴禁灑水抹壓。 5施工要點 5.1 基底處理：墊層表面平整、將浮土清除干凈。經由監理、設計及質檢站人員驗收合格后，方準施工。5.2 放線：對底板及地梁位置進行測量放線，明確砼澆筑位置。5.3澆筑：砼澆筑采用現場集中攪拌砼，用混凝土地泵進行澆筑， 5.4砼終凝前嚴禁人員入內踩踏。交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：5.10、5砼試塊留置、施工記錄：混凝土試件在混凝土的澆筑地點由監理旁站監督隨機取樣制作。標準養護抗壓試件：根據分區砼量確定，每100m3留置一組。 放置在現場標準養護室內，如現場標準養護室沒能及時建立，同砼供應站聯系放置在其標養室內養護。 同條件養護試件：可每分區留置一組。其上、下各鋪蓋一層草簾子，將草簾子用水澆濕進行養護。留置試塊的分類：標養試塊、同條件試塊、28天同條件試塊、同條件600oC天試塊、同一標號砼，不得少于3組的同條件28天強度試塊。現場做好施工記錄。混凝土試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位等。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，編號作到能區分明確，并在7天，2811、天試驗，保證自然狀態養護。5.6后澆帶留置如圖所示：a.后澆帶部位的構件鋼筋不截斷，且增設不少于原配筋的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側各1000mm，后澆帶兩側底板混凝土對稱同時澆筑。b.后澆帶內的混凝土等級采用比原構件提高一級的膨脹混凝土，待主體施工完四周后澆筑。c.施工后，后澆帶兩邊梁板必須支撐好，直到后澆帶封閉并混凝土達到設計強度后拆除5.7在澆筑到加強膨脹帶時，設專人在攪拌站監控按設計要求攪拌混凝土，并在現場下料口處設專人檢查收料小票，防止澆錯混凝土。交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：5.8外墻四周做300高導墻,在導墻中間留設3cm4c12、m的凹槽,在澆筑外墻混凝土前,在凹槽內放置膨脹止水條。5.9混凝土的養護養護非常重要，表面覆蓋一層塑料薄膜并灑水，混凝土的養護時間根據同條件試塊抗壓強度試驗報告確定。6突發事件的處理對在混凝土澆筑過程中可能發生的影響混凝土連續澆筑的突然事件，我們要做好充分的預防、準備工作：6.1因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發生變化，注意天氣預報，盡量避免雨天澆筑。為防止在澆筑過程中突遇大雨，把底板周圍的磚模砌高三皮磚，防止雨水將泥漿沖刷進基坑。基坑四周使用五彩布覆蓋,防止雨水直接沖刷邊坡。交底人接受交底人：一區北翼底板混凝土技術交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內 容：同時利用底板原13、設計積水坑，準備好四臺(每小時60t排水量)水泵，及時進行排水。6.2為防止施工期間發生振搗棒損壞而影響施工質量，施工前配備臺備用振搗棒，安排電工、機修工帶著必備工具在現場值班。7施工安全措施7.1施工人員應正確使用自己的勞動防護用品，按規定佩帶好安全帽。7.2混凝土泵車進場施工隊要有專人指揮、調度，任何機動車在場內行走都由專人指揮，倒車時還要響笛警示。7.3澆筑混凝土使用的軟管連接牢固。要有足夠的照明設備照明，并對照明用具及供電線路進行檢查。7.4電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓，架空電源線時不得用金屬物作支架，采用木質等絕緣材料。不得用細鐵絲綁扎，用帶絕緣皮的粗軟線綁扎。切忌用鉗子擰緊，以防損壞電源線造成漏電事故。經常檢查電源線的完好情況，發現破損及時處理。7.5在臨近邊坡周圍施工時，應派專人在坡上觀察，如有異常情況，立即停止施工并撤離現場，以防可能發生的邊坡倒塌現象的發生。交底人接受交底人：