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1、技 術(shù)（方案）交 底 記 錄表C2-1編號(hào)01-C2-002工程名稱交底日期2011年6月25日施工單位中國建筑第六工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱斜屋面混凝土施工交底提要作業(yè)準(zhǔn)備、 混凝土技術(shù)要求、澆筑要求、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題交底內(nèi)容：斜屋面混凝土工程專項(xiàng)技術(shù)交底(一) 作業(yè)準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備委托商品混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行混凝土的試配和優(yōu)化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)解決混凝土坍落度問題。澆筑混凝土前，準(zhǔn)備好試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計(jì)量等器具，如混凝土強(qiáng)度試模、坍落度測試儀、等隨時(shí)抽查混凝土的施工性能。2.人員準(zhǔn)備對(duì)斜面混凝土澆筑期間管理人員配置及分工：現(xiàn)場總協(xié)調(diào)一名，負(fù)責(zé)混凝土澆注期間人員、物資、材料動(dòng)力等全方位協(xié)調(diào)2、管理；試驗(yàn)員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的現(xiàn)場取樣；材料員、機(jī)電員各一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土供應(yīng)，動(dòng)力的正常運(yùn)行；要求配有經(jīng)驗(yàn)豐富混凝土振搗工，對(duì)混凝土澆注期間質(zhì)量及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工不利因素通知相關(guān)專業(yè)進(jìn)行調(diào)整、整改。斜屋面混凝土施工速度較慢，現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個(gè)混凝土班組輪流進(jìn)行澆注，以免形成施工冷縫。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好且與底板鋼筋綁扎牢固（砂漿墊塊）。模板應(yīng)澆水使模板濕潤。梁、板鋼筋、模板、水電安裝等安裝完畢，并通過驗(yàn)收辦完隱蔽、申請(qǐng)簽字手續(xù)。滿堂架經(jīng)過驗(yàn)收合格，外腳手架與操作面之間的跳板鋪設(shè)、硬質(zhì)封閉，3、安全防護(hù)措施經(jīng)過嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收。現(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改。(二) 混凝土技術(shù)要求1.混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須退回。2. 混凝土標(biāo)號(hào)C30、運(yùn)至現(xiàn)場的坍落度控制在14020mm之間。由于斜屋面坡度較大，混凝土澆注時(shí)間延續(xù)較長，現(xiàn)場罐車需根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)與商混站調(diào)度聯(lián)系。現(xiàn)場不易超過兩臺(tái)罐車等待施工。(三) 混凝土澆注要求屋面結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土現(xiàn)場罐車運(yùn)輸泵車布料，振搗以機(jī)械振搗為主采用振動(dòng)棒放平拖拉結(jié)合人工木摸子4、拍實(shí)。屋面混凝土澆筑，斜屋面順序上考慮兩面對(duì)稱同時(shí)澆注，先澆屋頂向下至檐口，東西方向由一側(cè)連續(xù)澆注，避免冷縫出現(xiàn)。屋面混凝土澆筑時(shí)，斜屋面陰角、陽角處必須掛線找坡，以保證整體結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)振搗、放料操作工人站在混凝土澆注點(diǎn)的下側(cè)，腳下鋪設(shè)上下帶有防滑條的木板，以免破壞鋼筋混凝土，收面覆蓋薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右進(jìn)行操作。所有工人在斜屋面上操作必須配安全帶，與安全帽。屋面放料工人必須充分估計(jì)混凝土需用量，避免一次性放料過多造成混凝土沿著斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振搗鋼筋過密處使用小號(hào)振搗棒進(jìn)行充分振搗，斜板混凝土在接近初凝時(shí)振搗為宜，采用振搗棒平托振搗至混凝土稍有流淌再5、用人工木模子拍實(shí)，振搗工人必須具有高度的質(zhì)量意識(shí)，足夠經(jīng)驗(yàn)確保混凝土的密實(shí)。現(xiàn)場工長、試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)抽測混凝土坍落度，及時(shí)調(diào)整，不合要求的混凝土絕不允許應(yīng)用在結(jié)構(gòu)中，并進(jìn)行詳細(xì)的混凝土施工記錄。現(xiàn)場配備安裝、鋼筋、模板工人個(gè)一名，隨時(shí)對(duì)混凝土施工過程造成的成品破壞進(jìn)行修整。(四) 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用薄膜覆蓋，能上人后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。(五) 成品保護(hù)已澆筑樓板、上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作及其他操作。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專6、人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。(六) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移滑落、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填。