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1、技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土工程 交底內(nèi)容 一、施工準備1、材料及主要具：1）水泥：用325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。3）水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。4）外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2、作業(yè)條件：1）混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2）模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。3）鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。5）常溫時，混2、凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準備 混凝土攪拌 混凝土運輸混凝土澆筑、振搗毀 混凝土養(yǎng)護2）混凝土攪拌：（1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應增加測定次數(shù)。（2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為2%，骨料為3%，水、外加劑為2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。（3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。（4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。（5）投料順序：一般3、先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。（6）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。（7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1。5min。（8）混凝土坍落度，一般控制在57cm，每臺班應測兩次。 技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容3、混凝土運輸：1）混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。2）混凝土以攪拌機卸出后4、到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25時不得大于90min,C30以上時不得大于60 min4、混凝土澆筑、振搗：1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2）澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊斗直接將混凝土卸模內(nèi)。3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗構(gòu)造柱時，振搗5、盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的125倍。5）澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。5、表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應有盡有對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標準1、保證項目1）水泥、砂、石、外加劑必須符號施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。2）混凝土配合6、比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。3）按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。2、基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。技術(shù)負 責 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱*小區(qū)二期6#樓分部工程基礎(chǔ)分項工程名稱：混凝土工程交底內(nèi)容3、允許偏差項目，見表4-31。項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 磚混 多層大模 1、 構(gòu)造柱中心線位置 10 10 用經(jīng)緯儀或2、 構(gòu)造柱層間錯位于 8 8 尺量檢查3、 標高（層高） 10 10 水準儀或尺量4、 截面尺寸 +8 +5 尺量檢查 5 2 5、 垂 每層 107、 10 用2米托線板檢查直 全 10米以下 15 15 用經(jīng)緯儀或度 高 10米以上 20 20 吊線檢查6、表面平整度過 8 4 用2米靠尺和楔形塞尺檢查 四、成品保護1、澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。2、振搗混凝土時節(jié)，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、 補好。4、散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。五、應注意的質(zhì)量問題1、混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。技術(shù)負 責 人交底人接受人