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1、臺山核電站取水隧洞工程濃縮池樁基礎施工技術交底書編號：CTA-GCB-00交底： 復核： 審批： 日期： 報：生產經理發：測量組、領工員、生產班組、質檢工程師、值班工程師存檔：工程部技術交底記錄工程名稱臺山核電站取水隧洞工程分部工程部位泥水廠分項工程名稱濃縮池樁基礎交底內容：一、工程概況工程基礎采用DN400預制AB型管樁，樁打入強風化花崗巖層，入巖深度為1米，共62根，單樁豎向承載力設計值為1400KN，樁長預計為3036m。樁端持力層為強風化花崗巖，工程要求壓樁終壓力為2800KN。具體見泥水廠濃縮池樁基礎施工圖。二、測量放線21 施工平面控制網及水準網測設根據甲方提供的測量定位放線依據，2、建立施工平面控制網和水準網。成立專門測量小組，負責施工平面控制網和水準網及現場一切測量工作，并由專業測量員整理資料。測量開始前，復核業主及有關部門移交的平面坐標控制點及水準控制點，防止人為或自然引起的控制點移位，準確無誤后才開始開展下步工作。在施工過程中，經常對坐標控制網及軸線控制點，水準基點復核檢查，并加以保護。施工控制網點，水準點及建筑物主軸線控制點標志應做到牢固、穩定，不下沉，不變位。可標記在附近固定建筑物上，埋設地面上點應用混凝土包護。22施工放線1.建筑物軸線的定位與標定：根據施工控制網點用全站儀測量定位，用鋼尺測量開間及平面尺寸。軸線應對角校核，總體尺寸與開間尺寸相復核。2.主體結3、構施工抄平放線。3.根據軸線放出相應樁、條基、柱、梁和各種預留洞口平面和標高位置。三、樁基施工方案本工程采用預制混凝土管樁，但由于管樁無法穿越回填拋石層，因此拋石層選擇鑿巖鉆機鉆進工藝，成孔后再采用靜壓預制樁，計劃投入1臺JB100B鑿巖鉆機成孔，孔徑為0.5m，投入1臺靜壓樁機，靜壓400的AB預制樁，樁頂標高為-0.46m（場地標高為8.24）。成樁示意圖如下：圖1 成樁示意圖四、 施工工藝流程本工程成樁的施工流程如圖2樁位放線埋設護筒護筒制作修整樁位復測沖孔鉆機就位制 泥 漿回填土層沖孔管樁測量定位靜壓樁機就位安裝樁尖調整樁和樁架的垂直度施壓接樁測量灌入度樁機移位圖2 預制管樁施工工藝流4、程圖五、 主要施工工藝5.1護筒埋設如果現場需要塌孔嚴重，則采用此工藝。根據樁位的定點，做好護筒埋設，所用護筒內徑位500，護筒埋深3.0m，埋入原狀土200mm，護筒中心與樁位中心的偏差20mm，護筒埋設應垂直，四周回填密實。5.2 成孔施工成孔開始前應充分做好準備工作，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，不準相鄰孔同時鉆進，為以防孔壁周圍土質物理性能發生變化。同時應做好施工原始記錄。為保證樁孔垂直度小于1/100，施工中首先要使鋪設的路基水平、堅實，并在鉆機上設置導向，成孔時鉆機定位應準確、水平、穩固，沖錘中心與護筒中心的允許偏差應不大于20mm。鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在5、鉆機底盤上，成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組，回轉器與沖錘應始終保持在同一鉛垂線上。成孔至設計深度后，應對孔底巖樣、孔徑、孔深進行檢查。確認符合要求后，方可進行下一道工序施工，同時采取措施保護好孔口，防止雜物掉落孔內。5.3 靜壓樁1.定位。將壓樁機就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機內，然后將樁尖定位于樁位中心，起門架，校正平水和樁中，由負責樁位檢查的人員是否就位準確。2.校正樁的垂直度。調整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土12米后，用互相垂直方向架設的鉛錘吊線測樁的垂直度，直至施工達到規范及質量檢驗標準。3.壓樁。開始啟動壓樁油缸，壓樁在進入砂層土層時適當加快壓樁速度，以保6、證樁尖有一定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應放緩壓入速度，防止斷樁。4.接樁。采用電弧焊接，為了保證接樁的質量，焊接前先要復查上下樁的垂直度和中心線是否合格，清除連鋼板雜物，接樁的焊縫采用對稱施焊，焊縫應飽滿連續，焊縫不少于二層并自然冷卻10分鐘方壓入土中。5.送樁。壓樁至原地面時，使用送樁管，將樁壓至設計標高，并適當提高靜壓力。6.截樁頭方法。采用專用割樁機，由內箍迫緊管樁，外箍沿內箍軌道行走，割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調校內箍而定。六、風險處理措施 6.1 坍孔的預防及處理措施鉆進過程中，應適當放慢成孔速度，確保砂層段泥皮形成，使該段泥皮具7、有較好的護壁功能。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高漿位；嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩定后采用泥漿低速沖錘。在成孔或灌注混凝土初期發生坍孔時，應重新進行清孔，并適當加入堵漏劑及木渣等，以確保成孔質量。6.2 樁身斷裂1樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2樁的堆放、運輸、起吊過程中產生的斷裂，植樁前未發現，受力后導致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。 6.3 樁頂碎裂 1.根據地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2.樁頂平面是否垂8、直樁的軸線，不符合規程規定的不得使用，或經修改后才能使用。3.及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整進行處理后，方可靜壓。4.沉樁時穩樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。 6.4樁頂位移 1. 同“樁身斷裂”的預控對策。2. 采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施。3. 沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。4采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。 6.5樁身傾斜 1打樁作業區的場地必須平整。2樁機就位后，底盤應水平穩固，穩樁必須垂直。3樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等9、時應及時處理后，方可施打。 6.6 接樁脫裂 1連接處表面應干凈，連接鐵件要保持平整，焊區質量必須符合鋼筋焊接網混凝土技術規程（JG114-2003）的規定。2接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。七、安全、文明施工及環保措施1. 進場施工人員必須先進行安全及文明施工教育，使其熟知業主的有關安全文明施工管理規定。2. 施工機械應注意做好維護保養，勿使出現漏油、零部件松動脫落等情況，機械漏油須及時清理，松動部件應及時擰緊或更換。3. 現場施工機械應擺放整齊，管路布置合理。4. 注意做好炎熱天氣下施工的防暑降溫工作，現場設立茶水亭、遮陽棚，并準備中暑急救藥物。5. 生活垃圾應統一收集至指定位置進10、行棄置，不得亂丟亂扔。6. 沖鉆要有專人指揮作業，吊臂下不得站人，沖錘下嚴禁人員走動，起重機不得超載強吊。7. 靜壓樁機開機時要有專人指揮，壓樁機司機和吊機司機必須熟練操作。在施工時必須聽從指揮信號，不得擅離崗位，應經常注意機械運轉情況，發現異常應立即處理。與樁機操作無關人員不得進入主司機室。8. 上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。卷揚機鋼絲繩在卷筒一纏繞圈數在任何情況下不少于4圈，并且要經常檢查，發現斷絲現象，立即更換。9. 樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動，保證安全。10. 在已埋設的護口管上必須加蓋安全鋼網，泥漿池四周要設防護欄。11. 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應遮陽。動火明火開動火證要有專人監護。12. 配備一定數量的抽水泵，保證現場地臨時水溝暢通無阻。八、附件1、濃縮池樁基礎施工圖簽收：